電動調節閥安裝維護保養

1電動調節閥安裝維護保養安裝使用注意事項

　　新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。調節閥又名控制閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。
    一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種；按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

    調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。英文名：control valve，位號通常FV開頭。調節閥常用分類：氣動調節閥，電動調節閥，液動調節閥，自力式調節閥。
    調節閥的維護與一般儀表的維護類似，可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。被動性維護是當調節閥等設備出現故障時才進行維護的一種維護方法。
    由于設備發生故障才維護，因此常常造成生產過程停車，嚴重時甚至出現設備損壞或人員傷亡等。被動性維護是生產過程所不希望的維護，預防性維護是根據過去的運行經驗，按時間進行維護的一種維護方法。

電動調節閥安裝維護保養

 例如，常用的定期維護就是預防性維護，它根據不同設備的運行情況制定相應的維護時間表，在設備還沒有出現故障時就進行維護。
    由于故障沒有發生就進行維護，因此，可大大降低故障發生概率。但這種維護方法并沒有將當前使用的該調節閥實際情況進行分析，常常對還可以使用一定時間的調節閥進行拆裝和檢查，浪費了時間和資源。預見性維護從當前使用的調節閥數據分析出發，預見該調節閥的狀態，從而使調節閥得到最大限度的利用。

　　基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。

　　如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

　　調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

電動調節閥安裝維護保養

　　(1)調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

　　(2)調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

　　(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

　　(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。

　　(5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。

　　同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

　　(6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。

　　(7)執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

　　2電動調節閥安裝維護保養常見故障部位及原因分析

　　調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。不同形式的調節閥，其故障及其產生原因是不一樣的。現以生產的直行程電動調節閥為例，說明電動調節閥的一般故障及檢修方法。

　　2.1電動調節閥安裝維護保養伺服放大器

　　伺服放大器正常工作狀態時：

　　(1)無輸入信號時，不應有輸出電壓。

　　(2)開環死區電流≤160μA(Ⅱ型為100μA)。

　　(3)輸入信號＞240μA(Ⅱ型為150μA)時，輸出負載電壓為205～220VAC。

　　(4)輸出電壓基本對稱。

　　若伺服放大器工作不正常，則各部分可能有以下幾種情況：

　　(1)前置磁放大器

　　①無信號輸入時，雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調至零。不能調零則可能是：

　　A、變壓器W101脫焊或損壞。

　　B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。

　　C、二極管D105～D108虛焊或損壞。

　　D、偏移電流不正常。

　　E、交流繞組不對稱。

　　②有輸入信號，但無輸出或輸出不對稱可能是：

　　A、變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。

　　B、電阻R110和R111的阻值有變化，電解電容C110、C111損壞。

　　C、交流激磁繞組短路。

　　D、二極管D105～D108中有個別管損壞或虛焊。

　　(2)觸發器有輸入時，其中一側觸發器在示波器屏幕上應有脈沖信號，改變輸入信號極性，則另一側觸發器有脈沖信號。兩組觸發脈沖個數和幅值應基本相同。否則有以下幾種情況。

　　①無輸入信號(前置磁放大器在正常工作狀態下)，輸出端有觸發脈沖，可能是：

　　A、有觸發脈沖輸出一側的三極管損壞，或者是c、e極虛焊。

　　B、電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。

　　②有輸入信號，輸出端無觸發脈沖，可能是：

　　A、無輸出脈沖一側的三極管、單結管損壞。

　　B、無輸出脈沖一側的脈沖變壓器初級或次級斷路或短路。

　　C、無輸出脈沖一側的二極管(D207或D208)短路。

　　③輸出觸發脈沖不正常有以下幾種現象：

　　A、無信號時兩組觸發器有脈沖輸出，加信號后又都正常，可能是電解電容C202或C203虛焊。

　　B、開始觸發器兩側輸出都正常，工作一段時間后，輸出脈沖逐漸消失，可能單結管有問題。

　　C、輸出出現正、負脈沖，可能是二極管D207、D208被擊穿或虛焊。

電動調節閥安裝維護保養

電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行元件。該結構由電動執行機構和調節閥組成，通過機械連接、調試、安裝等方式連接組裝，形成電動調節閥。在過程控制系統中，執行機構接收調節器的指令信號，并將其轉換成相應的角位移或線性位移，以操縱調節器，改變被控對象的能量或材料，實現自動控制。過程控制。在任何自動控制系統中，執行器都是的部件。如果傳感器類似于控制系統的感覺器官，調節器就是控制系統的大腦，執行器可以類似于完成特定工作的手。
執行機構經常在高溫、高壓、深冷、強腐蝕、高粘度、易結晶、閃蒸、氣蝕、高壓差等條件下工作，使用條件差，因此，它是整個控制系統的薄弱環節。如果執行機構的選用或使用不當，往往會給生產過程的自動化帶來困難。在許多情況下，由于介質的易燃性、爆炸性和毒性，控制系統的控制質量會下降，調節會失效，甚至造成嚴重事故。因此，必須充分注意執行機構的正確選擇、安裝和維護。

根據驅動功率的不同，執行機構可分為氣動執行機構、液壓執行機構和電動執行機構。電動調節閥的上部為執行機構，執行機構接收調節器發出的0-10 mADC或4-20 mADC信號，并將其轉換成相應的線性位移，驅動調節閥的下部動作，直接調節流體的流量。各種電動調節閥的執行機構基本相同，但調節閥（調節機構）的結構因操作條件的不同而不同，*常用的是單座和雙座。
其電動執行機構主要由隔離電氣部分和傳動部分組成。電機是連接兩個隔離部件的中間部件。電機根據控制要求輸出扭矩，通過多級正齒輪傳遞給梯形螺桿。梯形螺釘將扭矩轉換為穿過螺紋的推力。因此，梯形螺桿通過自鎖輸出軸將線性行程傳遞給閥桿。執行機構的輸出軸上有防止傳動的止動環，輸出軸的徑向鎖緊裝置也可以作為位置指示器。
輸出軸的止動環上連接有一個旗桿。旗桿與輸出軸同步運行。輸出軸的位移通過與旗桿連接的架板轉換成電信號，作為閥位的比較信號和反饋輸出提供給智能控制板。同時，執行機構的行程可由機架板上的兩個主限位開關限制，并由兩個機械限位開關保護。

電動執行器以電機為驅動源，直流電流為控制反饋信號。原理框圖如圖3所示。當控制器的輸入端有信號輸入時，將信號與位置信號進行比較。當兩個信號之間的偏差大于規定的死區時，控制器產生功率輸出，驅動伺服電機沿減小偏差的方向轉動減速器的輸出軸，直到偏差小于死區。此時，輸出軸穩定在與輸入信號相對應的位置。
控制器由主控制電路板、傳感器、帶LED的操作鍵、分相電容器、端子等組成。智能伺服放大器是基于一種特殊的單片機。模擬信號和閥阻信號通過輸入回路轉換成數字信號。微處理器根據采樣結果顯示結果，通過人工智能控制軟件后輸出控制信號。

通過改變閥芯與閥座之間的流通面積，即改變閥門的阻力系數，可以調整工藝參數。下圖顯示了直通式單座和直通式雙座的典型結構。它由上蓋（或高溫上蓋）、閥體、下蓋、閥芯和閥桿部件、閥座、填料、壓板等組成。
單閥座閥體內只有一個閥芯和一個閥座，其特點是結構簡單，泄漏小（甚至切斷），允許壓差小。因此，適用于泄漏量小、工作壓差小的場合。在應用中，應特別注意允許的壓差，防止閥門關閉。直通式兩座調節閥的閥體中有兩個滑閥和閥座。與同口徑的單座閥相比，流量約為20%-25%。由于上、下兩個閥芯體的作用可以相互抵消，但上、下兩個閥芯不易同時關閉，所以雙座閥具有允許壓差大、泄漏大的特點。因此，適用于兩端壓差大、泄漏要求低的清潔介質。它不適用于高粘度和含纖維場合。