雙級式氣體減壓器安裝維護

雙級式氣體減壓器安裝維護

針對現有減壓器結構可靠性差，輸出壓力低，不能滿足高輸出壓力要求的問題，需要一種可靠性高，可以獲得高輸出壓力的減壓器結構。本實用新型公開了一種氣體減壓器,包括減壓器本體,流量計,壓力表,進氣口,出氣口和調壓螺絲,減壓器本體上還設有保護裝置,保護裝置包括與減壓器本體螺紋連接的保護蓋,調壓螺絲位于保護蓋內,保護蓋的外側壁上穿設有連接桿,調壓螺絲上設有供連接桿穿設的通孔,連接桿穿設過調壓螺絲的一端與保護蓋內壁呈螺紋連接,保護蓋內設有兩層呈間隙設置的橡膠層,兩層橡膠層之間設有緩沖液體,靠近保護蓋底壁的橡膠層與保護蓋的底壁之間形成緩沖區間,緩沖區間內填充有沙石.本實用的氣體減壓器在使用中能夠通過保護裝置對調壓螺絲進行防護,使得調壓螺絲在頂不住壓力爆開時,能夠利用保護裝置進行緩沖,膜片式減壓器，采用雙級減壓結構，輸出壓力穩定，適用于小流量場合。

雙級式氣體減壓器安裝維護結構特點：

雙級式減壓結構

膜片與母體采用硬密封形式

母體螺紋：1/4"NPT(F)

安全壓力：1.5倍的輸出壓力

適用溫度：-40°C ~ 74°C(-40°F ~ 165°F)

泄露率：2×10-8atm.cc/sec He

CV：0.08

重量：0.9 kg(2.0 lbs)

材質（與介質接觸部分)  

母體：銅電鍍，316L

閥座：PCTFE，PTFE，Vespel®

膜片：316L ，Hastelloy®

雙級式氣體減壓器安裝維護的作用

　　1、 減壓作用 儲存在氣瓶里的氣體經過減壓器降壓，達到所需要的工作壓力。

　　2、 示壓作用 減壓器的高低壓表分別表示出瓶內高壓壓力和減壓后的工作壓力數值。

　　3、 穩壓用用 氣瓶內氣體的壓力隨著氣體的消耗而逐漸下降，而氣焊、氣割工作時要求氣體工作壓力相對穩定。減壓器即能保證輸出穩定的氣體工作壓力，使其出低壓室往外輸送的工作壓力不至于隨著氣瓶內高壓氣體壓力的變化而變化。

雙級式氣體減壓器安裝維護的分類

　　1、按高壓氣體對活門的作用：正作用式、反作用式。

　　2、按減壓次數分：單級式、雙級式。

　　3、按氣體分：O2、C2H2、LPG、N2、Air、Ar、CO2等。四、減壓器為什么會發生氣體自流現象（即壓力爬升現象）？　1、噴嘴密封凸臺上有小裂縫、斷口、損傷口和其他缺陷。

　　2、固體雜物落入減壓器內。

　　3、閥座密封墊磨損。

　　4、回力彈簧彈力減弱或損壞。

　　五、為什么氧氣減壓器和氧氣瓶口要禁油？　

若沾上油脂，當開啟氧氣瓶閥時，氧氣急速通過瓶口向外噴去，高速氣流會和油脂摩擦產生熱量，使溫度升高，促進氧化反應加劇，同時，油脂在壓力較高的純氧環境中氧化速度更快，所以沾在氧氣東半球口上或減壓器上的油脂會的生燃燒，甚至引起爆炸。

雙級式氣體減壓器安裝維護注意事項

　　1、安裝減壓器之前，要略開氣瓶閥門吹降污物，以防灰塵和水份帶入減壓器內，然后才能裝上減壓器。在開啟氣瓶閥時，操作者不應站在瓶閥出氣口前，以防止高壓氣體突然沖出傷人。

　　2、應預先將減壓器調壓螺絲旋松后才能打開氣瓶閥，開啟氣瓶閥時要緩慢進行不要用力過猛，以防高壓氣體損壞減壓器及高壓表。

　　3、開啟氣瓶閥后，檢查各部位有無漏氣現象，壓力表是否工作正常，待檢查完畢后再接軟管。

　　4、調節工作壓力時，應緩緩地旋轉調壓螺絲，以防高壓氣體沖壞膜片或使低壓表損壞。

　　5、減壓器上不得沾染油脂，如有油脂必須控拭干凈后才能使用。

　　6、減壓器在使用過程中，如發生凍結，應用熱水或蒸氣解凍。不許用火烘烤。

　　7、停止工作時，應關閉瓶閥，并把減壓器內的氣體慢慢放盡，并使調壓彈簧處于自由狀態。

　　8、減壓器必須定期檢查，壓力表必須定期校驗，以確保調壓可靠和讀數準確。

　　9、氧氣減壓器和乙炔減壓器不和相互換用。

　　10、乙炔減壓器的工作壓力不應該大于0.1 MPa.。

集中供氣系統是一種越來越普遍被人們采用的一種供氣方式。它主要是由氣源，切換裝置，調壓裝置，終端用氣點，監控及報警裝置組成。簡而言之，集中供氣系統將儲氣設備中的氣體經切換裝置并調壓后通過管路系統輸送到各個分散的終端用氣點。下面我們來說一下實驗室集中供氣系統減壓器的安裝設計。