進出口帶壓力表蒸汽減壓閥安裝需知

1, 進出口帶壓力表蒸汽減壓閥安裝需知安裝有什么要求

    蒸汽減壓閥對蒸汽系統的安全穩定運行非常重要，減壓閥的使用效果與減壓閥的質量和維護息息相關，也與減壓閥的技術選型和正確安裝有很大影響。減壓閥運輸必須固定，由于減壓閥重心較低，不允許倒置。開箱不要抓住不銹鋼管,應抓緊閥體。移動減壓閥要注意減壓閥調整彈簧偏心移動。減壓閥應該正確安裝，滿足先導隔膜式減壓穩壓閥手冊）的手冊要求。典型的安裝方式應該參考減壓站典型設置。減壓站的配管、接管、疏水、排污、操作維護、保溫等都需要嚴格按照國家相關標準。

    減壓閥前后蒸汽管道應該采用干凈的無縫鋼管，所有焊接部分應該有效去除焊渣等雜物。為了防止流動阻滯，保證減壓閥前后流動平穩，應該增大減壓閥下游管徑。變徑應該采用偏心大小頭，避免積水導致的水錘和沖蝕可能。

    減壓閥上游必須安裝GL200蒸汽專用過濾器，濾網采用100目不銹鋼雙層濾網。過濾器本體應該側裝，方便過濾器濾網取出清理，以及避免積水。大口徑過濾器可以朝下安裝，但要在堵頭上鉆孔連接蒸汽疏水閥排水，但疏水閥后要采用容易拆裝的活接或法蘭接口，方便清理過濾器。

    減壓閥應該安裝在水平管道上，蒸汽流動方向要與減壓閥閥體箭頭指示方向一致。減壓閥上游的流動應該盡量平穩。如果采用外部取壓，下游壓力取壓點要距離減壓閥10倍管徑點，并遠離閥門前后0.3米以上，避免不穩定流動導致的壓力誤測。當減壓閥僅供單個設備使用時，取壓點可以是設備的蒸汽空間。外部取壓的導管應該安裝切斷閥以方便維護，感應管應該有一定的向下斜度。

進出口帶壓力表蒸汽減壓閥安裝需知的安裝要求：

1、減壓閥的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進減壓閥行。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查管道試壓及沖洗記錄。

2、減壓閥安裝前應檢查：其規格型號應與設計相符；閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動；外觀應無機械損傷，并應清除閥內異物。檢查數量：全數檢查。檢查方法：對照圖紙，觀察檢查和手扳檢查。

3、減壓閥水流方向應與供水管網水流一致。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

4、應在進水側安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

5、可調式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應向上。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

6、比例式減壓閥宜垂直安裝；當水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

7、安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

2, 進出口帶壓力表蒸汽減壓閥安裝需知壓力表的安裝和使用要求是什么？

1、每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力表。在給水管的調節閥前，可分式省煤器出口，過熱器出口和主汽閥之間，再熱器過熱器應裝設壓力表。

2、壓力表應裝在便于觀察，易于沖洗的地方，同時要避免受到振動和高溫的影響，并且要有足夠光線的照明。

3、壓力表要獨立安裝，不應和其它管相連接。

4、壓力表與鍋筒之間應有存水彎管，存水彎管與壓力表之間應裝三通旋塞。

存水彎管用鋼管制成時，其內徑不應小于10mm；用銅管制成時，其內徑不應小于6mm。

三通旋塞安裝應便于經常沖洗存水彎管，校驗、檢修、拆卸安裝的地方。

5、壓力表裝置校驗和維護應符合國家計量部門的規定。壓力表在裝用前應做校驗，并在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。裝用后每半年至少校驗一次。壓力表校驗后應鉛封。

6、壓力表有下列情況之一者，應停止使用。

1）有限制釘的壓力表在無壓力時，指針轉動后不能回到限制釘處；沒有限制釘的壓力表在無壓力時，指針離零位的數值超過壓力表規定允許的誤差。

2）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。

3）鉛封損壞或超過校驗有效期限。

4）表內漏汽或指針跳動。

5）其他影響壓力表準確的缺陷。

3, 進出口帶壓力表蒸汽減壓閥安裝需知壓力表的如何安裝？

不超過1.3MPa的壓力，你選用的壓力表應該是2.5MPa的壓力表，這都是標準尺寸，是安全的。

你只要按規定進行安裝壓力表就可以了，不用考慮太多。

請看鍋爐壓力表的相關要求吧：

6.2.2 壓力表的選用

選用的壓力表應當符合下列規定：

(1)壓力表應當符合相應技術標準的要求；

(2)壓力表精度應當不低于2.5級，對于鍋爐，壓力的精確度應當不低于1.6級；

(3)壓力表的量程應當根據工作壓力選用，一般為工作壓力的1.5倍~3.0倍，選用2倍；

(4)壓力表盤大小應當保證鍋爐操作人員能夠清楚地看到壓力指示，表盤直經應當不小于100mm。

6.2.3 壓力表校驗

壓力表安裝前應當進行校驗，在刻度盤上應當劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應當加鉛封。

6.2.4 壓力表安裝

壓力表安裝應當符合以下要求：

(1)應當裝設在便于觀察和沖洗的位置，并且應當防止受到高溫、冰凍和震動的影響；

(2)鍋爐蒸汽空間設置的壓力表應當有存水彎或者或者其它冷卻蒸汽的措施，熱水鍋爐用的壓力表也應當有緩沖彎管，彎管內經應當不小于10mm;

(3)壓力表與彎管之間應當設置三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表。

6.2.5 壓力表停止使用情況

壓力表有下列情況之一時，應當停止使用：

(1)有限止釘的壓力表在無壓力時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘的壓力表在無壓力時，指針離零位的數值超過壓力表規定的允許誤差；

(2)表面玻璃破碎或者表盤刻度模糊不清；

(3)封印損壞或者超過校驗期；

(4)表內泄漏或者指針跳動；

(5)其它影響壓力表準確指示的缺陷。

進出口帶壓力表蒸汽減壓閥安裝需知

  減壓閥前后要安裝壓力表，蒸汽壓力表必須配緩存冷卻管，方便調試和壓力顯示。

    蒸汽減壓閥連接的管道應該有良好的支撐，避免蒸汽減壓閥受力。減壓閥與管道的連接采用金屬石墨纏繞墊片。減壓站所有閥門通汽24小時內要進行熱擰緊，以免結合部泄露和沖蝕。

    減壓閥下游管道口徑擴管3級以上，可以安裝瓦特OF系列整流降噪裝置。

    減壓閥上游必須安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥，疏水閥前應該設有積水管；如果蒸汽輸送距離較長，建議安裝汽水分離器。減壓閥下游如果有提升管道，也要安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥。

    減壓閥可以設有旁通，旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同，以便減壓閥不停汽維修。同時，為了維修方便，減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥。減壓閥下游要設安全閥，安全閥的設定壓力要大于蒸汽減壓閥空負載的壓力10%以上，克服安裝閥的回座壓差。

    蒸汽減壓閥的口徑不能簡單等同蒸汽管道口徑，要按照蒸汽流量、壓力和壓差來仔細選型。如果壓差超過10:1，要采用串聯減壓站，分步減壓。減壓閥工作開度應該在20%-80%之間，如果負載流量波動超過10:1，要采用并聯減壓站，分程控制減壓。