ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用方法

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用方法

 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作，十分方便又節(jié)約能源,靠介質(zhì)本身壓力溫度控制。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏，控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽介質(zhì)減壓、泄壓、穩(wěn)壓。

由于工廠生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是工藝介質(zhì)，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠(yuǎn)存在壓力波動(dòng)較大的情況以及工廠在實(shí)際使用的流量波動(dòng)范圍較大，因此在進(jìn)入工廠的蒸汽主管道壓力進(jìn)行減壓穩(wěn)壓。自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。 具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。 無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。本系列調(diào)節(jié)閥作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用方法

自力式調(diào)節(jié)閥般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成，是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力和液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。調(diào)節(jié)閥根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號(hào)，自動(dòng)控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。本文依據(jù)GBT4213－2008要求，設(shè)計(jì)了一種測(cè)量調(diào)節(jié)閥各類誤差的測(cè)試裝置，以滿足出廠檢驗(yàn)的需要。

管道配置：1、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥2、截止閥3、儲(chǔ)氣罐4、安全閥

方案一采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，因簡(jiǎn)單方便，維護(hù)量小，特別是在現(xiàn)場(chǎng)能適用在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合，因此在蒸汽減壓的系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，見以下特點(diǎn)：

1、壓力設(shè)定點(diǎn)可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)；

2、閥體部分與執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求變化更改執(zhí)行機(jī)構(gòu)或彈簧，實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更換；

3、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應(yīng)速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度；

4、ZZYM自力式壓力套筒調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節(jié)流件，介質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，閥門口徑不大，泄漏量要求不高的場(chǎng)合；

5、ZZYN型自力式雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節(jié)流元件，適用于閥門口徑較大的場(chǎng)合；

6、膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用橡膠膜片作為壓力檢測(cè)元件，剛度小,靈敏度高，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；

7、活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣缸活塞作為壓力檢測(cè)元件，適用于控制壓力較高的場(chǎng)合，壓力設(shè)定值≥0.6MPa；

8、波紋管執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用波紋管作為壓力檢測(cè)元件，適用于高溫等較惡劣工況的場(chǎng)合。

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用方法使用方法

壓閉型：用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。

壓開型：用于閥前壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥前壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。

　　1. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作：

　　（1） 緩慢開啟閥前后截止閥；

　　（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止

　　（3） 然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力標(biāo)示值，動(dòng)作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)

　　2. 使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作：

　　(1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘

　　(2) 擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞

　　(3) 使用漏頭通過(guò)注液口加入直至排氣孔流出為止

　　(4) 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口

　　(5) 擰緊注液口螺釘

　　(6) 緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥

(7) 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用方法維修：

　　投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作很少，平時(shí)只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥方案中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，也是實(shí)際應(yīng)用使用不當(dāng)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題：

1、閥后應(yīng)安裝儲(chǔ)氣罐可起到緩沖穩(wěn)壓的作用當(dāng)流量變化時(shí)，產(chǎn)生壓力較大的波動(dòng)現(xiàn)象。

2、減壓閥后應(yīng)安裝過(guò)壓保護(hù)裝置防止閥門被打壞（即安全閥），防止因閥后流量接近為零而導(dǎo)致壓力上升,對(duì)自力式壓力調(diào)節(jié)閥打壞現(xiàn)象。

3、安全閥的設(shè)定壓力不可接近工作壓力防止安全閥起跳頻繁流量過(guò)小時(shí)，導(dǎo)致自力式壓力調(diào)節(jié)閥趨向關(guān)閉，而產(chǎn)生安全閥起跳頻繁。

4、因盡量減小自力式壓力調(diào)節(jié)閥填料密封處的摩擦力，防止因摩擦力過(guò)大而產(chǎn)生閥門反應(yīng)滯后現(xiàn)象。導(dǎo)致閥后安全閥起跳頻繁或壓力過(guò)低現(xiàn)象。