2507雙相不銹鋼釜底放料閥設計規范

2507雙相不銹鋼釜底放料閥設計規范

上展式放料閥與下展式放料閥的區別法蘭不同，上展式放料一般通徑，下展式放料閥一般變徑、安裝反應釜端法蘭大一級。閥瓣開關方向不同，上展式放料顧名思義閥瓣升上反應釜打開，下展式放料閥顧名思義閥瓣降下閥腔內打開，下展式放料閥也因這個原因要加大法蘭級別增大閥腔空間。銅螺母不同，上展式放料閘閥銅螺母，下展式放料閥截止閥銅螺母。啟閉行程啟閉行程不同，安裝尺寸有大小，上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。旋轉桿結構形式安裝高度最小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉運動，它要依據帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。啟閉力矩上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質作用力,打開時較關閉力矩大 下展式、柱塞式放料閥為閥瓣向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質作用力相同，因而打開時較關閉力矩小。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。由于兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點，它將奧氏體不銹鋼所具有的優良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結合在一起，正是這些*的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結構材料發展迅速，八十年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個鋼類。

2507雙相不銹鋼釜底放料閥設計規范有以下性能特點：

（1）、含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業介質中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

（2）、含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。

（3）、具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下，適用于制作泵、閥等動力設備。

（4）、綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。

（5）、可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

（6）、含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經過鍛造，直接軋制開坯生產鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產板、管和絲等產品。

（7）、冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。

（8）、與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數大，線膨脹系數小，適合用作設備的襯里和生產復合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。

（9）、仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。2205雙相鋼放料閥主要用于反應釜，儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。主要分為：上展式放料閥、下展式放料閥、放料球閥。適用于腐蝕性介質。上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開，打開時閥門需克服介質作用力，打開時較關閉力矩大。下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質作用力相同，因而打開時較關閉力矩小。上展式放料閥，下展式放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。

2507雙相不銹鋼釜底放料閥設計規范工作原理

雙相鋼放料閥為上升式閥瓣（開啟），當閥開啟時，其閥芯伸入反應鍋內，可起頂出作用，使物料在動態下出料，放料效果好而鍋底不積料，是一種比較理想的放料閥。閥芯設計為活動式防止結巴，閥瓣采用錐形密封面，閥座選用一個極小的圓弧形密封面。這樣，在閥瓣與閥座密合時形成一種類似線密封的密封形式，密封效果好

產品主要性能與用途

安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用 進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時 力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用。

上展式放料閥與下展式放料閥的區別法蘭不同，上展式放料一般通徑，下展式放料閥一般變徑、安裝反應釜端法蘭大一級。閥瓣開關方向不同，上展式放料顧名思義閥瓣升上反應釜打開，下展式放料閥顧名思義閥瓣降下閥腔內打開，下展式放料閥也因這個原因要加大法蘭級別增大閥腔空間。銅螺母不同，上展式放料閘閥銅螺母，下展式放料閥截止閥銅螺母。啟閉行程啟閉行程不同，安裝尺寸有大小，上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。旋轉桿結構形式安裝高度最小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉運動，它要依據帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。啟閉力矩上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質作用力,打開時較關閉力矩大 下展式、柱塞式放料閥為閥瓣向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質作用力相同，因而打開時較關閉力矩小。

2507雙相不銹鋼釜底放料閥設計規范維護保養和安裝使用注意事項

1、 閥門應整體的存放在通風干燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。

2、 安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。

5、當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質）

7、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

8、若發現閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關生產單位生產。

2507雙相不銹鋼釜底放料閥設計規范技術總結

本實用新型提供一種用于反應釜的放料閥，包括放料閥本體，設置在所述放料閥本體端部的用于連接反應釜的連接法蘭；設置在所述放料閥本體上的出料管；設置在所述放料閥本體上且與出料管相連通的密封管；設置在密封管上的密封機構；設置在出料管內側面的斜坡形放料通道，所述放料閥本體通過連接法蘭與反應釜連接后，出料管傾斜向下，所述放料通道與連接法蘭之間為平滑過渡連接，且呈斜坡結構；所述密封管的兩端開口，一端安裝密封機構，一端連接放料嘴；本實用新型不僅能放料干凈，無殘留物，而且密封性好。封性好。封性好。