智能一體化電動(dòng)調(diào)節(jié)閥操作使用說明
直通單座調(diào)節(jié)閥有頂部導(dǎo)向型和套筒導(dǎo)向型兩種結(jié)構(gòu)，該系列閥門流量特性曲線精度高，閥芯導(dǎo)向面積大，抗振性好，是一種能適應(yīng)多種苛刻工況條件的調(diào)節(jié)閥，特別適用于泄漏要求高、閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。該系列閥門可按要求配用多彈簧式氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)、全電子式智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。調(diào)節(jié)閥的流量特性是在閥兩頭壓力差維持穩(wěn)定的情況下,介質(zhì)流過調(diào)節(jié)閥的相對(duì)性流量與它的開啟度中間關(guān)聯(lián),調(diào)節(jié)閥的流量特性有線形特性,等百分?jǐn)?shù)特性及雙曲線特性三種
智能一體化電動(dòng)調(diào)節(jié)閥操作使用說明三種注量特性的含義如下所示：
（1）等百分?jǐn)?shù)特性（多數(shù)）
等百分?jǐn)?shù)特性的相對(duì)性行程安排和相對(duì)性流量不了平行線關(guān)聯(lián)，在行程安排的每一點(diǎn)上企業(yè)行程安排轉(zhuǎn)變所造成的流量的變動(dòng)與此點(diǎn)的流量正相關(guān)，流量轉(zhuǎn)變的百分?jǐn)?shù)是相同的。因此它的特點(diǎn)是流量鐘頭，流量轉(zhuǎn)變小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不一樣開啟度上，具備同樣的調(diào)整精密度。
（2）線形特性（線性）
線形特性的相對(duì)性行程安排和相對(duì)性流量成平行線關(guān)聯(lián)。企業(yè)查找的變動(dòng)所造成的流量轉(zhuǎn)變是不會(huì)改變的。流量大時(shí)，流量相對(duì)值轉(zhuǎn)變小，流量鐘頭，則流量相對(duì)值變動(dòng)大。
（3）雙曲線特性
流量按行程安排的二方成占比轉(zhuǎn)變，大致具備線形和等百分?jǐn)?shù)特性的正中間特性。
由3810系列(或PSL系列)電子式電動(dòng)執(zhí)行器及低流阻直通調(diào)節(jié)閥閥體組成，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服放大器，無需另配伺服放大器，有輸入控制信號(hào)（4—20mADC或1－5VDC）及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流 量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。電動(dòng)防爆調(diào)節(jié)閥具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)，電動(dòng)防爆調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、輕工、教學(xué)和科研設(shè)備等行業(yè)的工業(yè)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
■ 智能一體化電動(dòng)調(diào)節(jié)閥操作使用說明主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 | DN25～300mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113、 JB/T79 |
| 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) |
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | 單座、籠式、套筒型閥芯 |
| 流量特性 | 線性、等百分比 |
● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 執(zhí)行器型號(hào) | 3810系列、PSL系列 |
| 主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓：220V/50Hz、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC |
| 防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 | |
| 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% |
■ 智能一體化電動(dòng)調(diào)節(jié)閥操作使用說明主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
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| 單座柱塞型閥芯 | 籠式閥芯(導(dǎo)向型) | 套筒式(壓力平衡式)閥芯 |
■智能一體化電動(dòng)調(diào)節(jié)閥操作使用說明主要零件材料
| 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2 | 閥座、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 3 | 墊片 | 聚四氟乙烯(PTFE)/金屬石墨墊片 | |||
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 導(dǎo)向套、并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 填料 | 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨 | |||
| 9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
■ 主要性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | ||
| 基本誤差% | 配3810L±2.5； 配PSL±1.0 | ||
| 回差% | 配381L ±2.5； 配PSL±1.0 | ||
| 死區(qū)% | 1.0 | ||
| 始終點(diǎn)偏差% | 電開 | 始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 |
| 始點(diǎn)±2.5 | 終點(diǎn)±2.5 | ||
| 電關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 | |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | ||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分
規(guī)格 型號(hào) | 氣動(dòng)薄膜式 | 氣動(dòng)活塞式 | 全電子式 | 電動(dòng)式 | 全電子式 (溫度調(diào)節(jié)執(zhí)行器) | |
用 途 | 調(diào)節(jié)、開關(guān) | 調(diào)節(jié)、開關(guān) | 調(diào)節(jié) | 開關(guān) | 調(diào)節(jié) | |
彈簧范圍 | 20-100KPa;40-200KPa;80-240KPa | － | － | － | ||
氣源/電源 | 0.14,0.25,0.4MPa | 0.4～0.6MPa | 220V.AC 50Hz 380V.AC 50Hz | 220V.AC 50Hz 380V.AC 50Hz | 220V.AC 50Hz | |
接 口 | Rc1/4",Rc3/8" | Rc1/4", Rc1/2",Rc3/8" | 配線:2-G1/2" | 配線:2-G1/2" | M27×2 (溫度傳感器接頭) | |
作用方式 | 氣開、氣關(guān) | 氣開、氣關(guān)、雙作用 | 電開、電關(guān) | 電開、電關(guān) | 冷卻控制,加熱控制 | |
基本 誤差 | 一般型 | ±1.5% FS(帶定位器) | ±1.0% FS | - | ±2.0% FS | |
特殊型 | ±4.0% FS(帶定位器) | ±2.5% FS | - | - | ||
回 差 | 一般型 | ≤1.5% FS(帶定位器) | ≤1.0% FS | - | ≤1.5% FS | |
特殊型 | ≤3.0% FS(帶定位器) | ≤2.0% FS | - | - | ||
允許環(huán)境溫度 | -10～+70℃ | -10～+60℃ | -10～+50℃ | |||
可選閥門附件 | 電氣閥門定位器,過濾減壓器,電磁閥, 限位開關(guān),保位閥,手動(dòng)裝置 | 過載單元 | 檢測(cè)開度微動(dòng)開關(guān),電位器 | |||
智能一體化電動(dòng)調(diào)節(jié)閥操作使用說明主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定Kv | 線性 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
膜片有效面積(氣動(dòng)閥) Ae() | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
固有流量特性 | 線性、等百分比 | |||||||||||
固有可調(diào)比 | 50:1 | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級(jí)(×Kv);軟密封:Ⅵ級(jí)(參見GB/T4213-2008) | |||||||||||
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥由調(diào)節(jié)閥與直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)機(jī)械鏈接和裝配組成，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)自動(dòng)化系統(tǒng)控制信號(hào)指令來驅(qū)動(dòng)閥門，調(diào)節(jié)閥通過改變閥芯和閥座之間的截面積大小來控制管道內(nèi)介質(zhì)的溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)。
智能一體化電動(dòng)調(diào)節(jié)閥操作使用說明
1、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝之前首先要核對(duì)閥門標(biāo)識(shí)，確保調(diào)節(jié)閥參數(shù)與設(shè)計(jì)要求相符。
2、在安裝之前對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)行基本誤差、全行程偏差、回差、死區(qū)等性能調(diào)試，在要求極小泄漏量場(chǎng)合使用的調(diào)節(jié)閥還應(yīng)進(jìn)行泄漏量測(cè)試。
3、清除管道內(nèi)部污物、焊渣等雜質(zhì)才能安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；安裝后應(yīng)全開閥門，在對(duì)裝管路、調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗及試驗(yàn)各連接處密封性能后調(diào)節(jié)閥才能投入使用。
4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥最好是正立垂直安裝在水平管道上，特殊要求時(shí)也可以任意安裝(電動(dòng)調(diào)節(jié)閥倒置除外)。
5、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝時(shí)應(yīng)避免給閥帶來壓力，當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長位置時(shí)應(yīng)安裝支承架。
6、如調(diào)節(jié)閥安裝位置離地較高應(yīng)盡量設(shè)置檢修平臺(tái)，便于人工檢修和操作調(diào)節(jié)閥手輪。
7、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥最好工作在溫度-25～60℃、相對(duì)濕度≤95%環(huán)境中。調(diào)節(jié)閥在使用中應(yīng)注意防塵，灰塵會(huì)加速閥桿與填料的磨損；安裝在露天場(chǎng)合的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)加裝保護(hù)罩，不能日曬雨淋，避免水進(jìn)入電動(dòng)執(zhí)行器。
8、打開電動(dòng)執(zhí)行器外罩即可進(jìn)行外部接線，應(yīng)按照電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行施工。在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開始工作前或電動(dòng)執(zhí)行器外殼打開時(shí)應(yīng)切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)主電源，避免安全事故發(fā)生。
9、在安裝過程中應(yīng)將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥從管道上拆除后才能對(duì)管道及法蘭進(jìn)行電焊，避免電焊損壞電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部電子電路。
10、在電氣線路連接后檢查執(zhí)行器限位開關(guān)是否正常工作。首先手動(dòng)調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)到行程中部，安裝好執(zhí)行器外殼后分別向電動(dòng)執(zhí)行器發(fā)出短促關(guān)閥和開閥控制信號(hào)，并觀察推桿和閥桿運(yùn)動(dòng)方向，確保限位開關(guān)動(dòng)作時(shí)閥門動(dòng)作不超過閥行程。
11、在進(jìn)行電動(dòng)調(diào)節(jié)閥手輪操作時(shí)，應(yīng)先切電動(dòng)斷執(zhí)行器電源。
客服1號(hào)