哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例

哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例

減壓閥組是使管道中介質(zhì)出口壓力低于進(jìn)口壓力， 并保持出口壓力近于恒定的壓力控制閥。通常減壓閥組由自動(dòng)閥、量程閥、快開(kāi)閥、遙控閥等4個(gè)閥門(mén)組成，每個(gè)閥門(mén)在管道上起著不同的作用。 自動(dòng)閥：在減壓閥組控制頂壓時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。 量程閥：在自動(dòng)閥自動(dòng)控制時(shí)起輔助調(diào)節(jié)作用。 快開(kāi)閥：用于TRT故障時(shí)與減壓閥組快速切換，在高爐減壓閥組控制頂壓時(shí)可調(diào)式減壓閥，作手動(dòng)閥用。 遙控閥：用于中控時(shí)應(yīng)急手動(dòng)控制頂壓及高爐頂壓超高緊急連鎖，防止損壞爐頂設(shè)備。

但在我國(guó)，哈氏合金 B3 成形加工的經(jīng)驗(yàn)還 不夠成熟，特別是哈氏合金 B3 封頭的成形，國(guó)內(nèi) 很多加工廠都沒(méi)有可靠的加工工藝和經(jīng)驗(yàn)。據(jù)調(diào) 查分析，哈氏合金 B3 封頭的成形加工最易出現(xiàn) 的缺陷是表面開(kāi)裂、起皮和變形，很難保證成形過(guò) 程的成功。為此，針對(duì)哈氏合金 B3 封頭的成形加工，進(jìn)行分析研究，并通過(guò)試驗(yàn)，找出了一 種可靠的哈氏合金 B3 封頭成形加工工藝方法。



1 哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例材料分析

哈氏合金 B3 ( UNS 牌號(hào)為 N10675) ，是一種 含碳量和含硅量極低的 Ni －Mo 合金，其主要化 學(xué)成分見(jiàn)表  。 哈氏合金 B3 板材固溶狀態(tài)的 力學(xué)性能如表 2 所示 。哈氏合金 B3 室溫下的 物理性能見(jiàn)表 3 。從 Haynes 公司提供的哈氏合金 B3 材料的試 驗(yàn)數(shù)據(jù) 了解到，隨加熱溫度上升，其抗拉強(qiáng)度、

屈服強(qiáng)度、彈性模量會(huì)降低，而延伸率、熱膨脹系 數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)和比熱略有升高 ; 而隨冷態(tài)變形率的增加，其硬度、抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度增加，延伸率降低。

技術(shù)參數(shù)公稱(chēng)壓力：1．6～6．4MPa公稱(chēng)通徑：20～40 rTlm


適用介質(zhì)：空氣或腐蝕·眭液

適用溫度：0～90℃

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB／T17241．6 GB／T91 13

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB／T1 3927 APl 598



哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例

一、對(duì)于壓力小于1.0mpa的低壓常溫普通介質(zhì)，如水、空氣、油品等，可以選擇灰鑄鐵、黃銅、鑄鋼等材質(zhì);

二、對(duì)于壓力1.6-32.0mpa的高壓常溫普通介質(zhì)，如水、空氣、油品、氣體等，可以選擇鑄鋼材質(zhì);

三、對(duì)于壓力1.6-32.0mpa的高壓常溫腐蝕性介質(zhì)，如醋酸、鹽酸、硫酸等，可以選擇304、316等不銹鋼材質(zhì);

四、對(duì)于壓力1.6-32.0mpa的高壓高溫溫普通介質(zhì)，如水、空氣、油品、蒸汽等，可以選擇高溫鋼材質(zhì);



哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

公稱(chēng)壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)＊	1.5	2.4	3.75
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
最高進(jìn)口壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
出口壓力范圍(Mpa)	0.2-0.8	0.2-1.0	0.4-1.6
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12244-1989
滲漏量	0
工作溫度	0℃-80℃







哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例主要零件材料：

零件名稱(chēng)	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
缸套	2Cr13/25(鍍硬鉻)
活塞	2Cr13
O型圈	丁腈橡膠
密封圈	丁腈橡膠
膜片	夾織物丁腈橡膠
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn




 
哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例流量系數(shù)：

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500







哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例工作原理：



減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專(zhuān)門(mén)裝置，減壓閥組可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。是一種彈簧直接作用薄膜式減壓閥的壓力調(diào)節(jié)閥。該不銹鋼減壓閥是通過(guò)Y416X彈簧膜片式減壓改良而成。液體減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。減壓閥的工作原理可以理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力，通過(guò)控制減壓閥內(nèi)截流口的開(kāi)度大小來(lái)控制出口處的壓力，開(kāi)度越小，液體通過(guò)截流口的液阻越小，壓力損失越小，出口壓力越大，反之則出口壓力越小由此達(dá)到減壓的目的。對(duì)哈氏合金 B3 材料的技術(shù)特性以及成形工藝進(jìn)行了分析，并對(duì)哈氏合金 B3 材料封頭成型工藝進(jìn)行了試驗(yàn)。結(jié)果表明，采用模壓或旋壓的冷加工方法，封頭成形質(zhì)量設(shè)計(jì)要求，成型加工工藝簡(jiǎn)單、合理可行。哈氏合金 B3 材料是在哈氏合金 B2 的基礎(chǔ) 上改進(jìn)的新材料，提高了材料的熱穩(wěn)定性，從而提 高了耐蝕性能，同時(shí)，改善了熱成形與冷成形性 能。近年來(lái)，已經(jīng)越來(lái)越多地應(yīng)用于化工裝備的 生產(chǎn)制造中。






哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例

1）能減動(dòng)壓和靜壓，并將閥前介質(zhì)傳遞至閥后，且閥后壓力在一定范圍內(nèi)可以自由調(diào)節(jié)的閥門(mén)。按結(jié)構(gòu)型式可分為直接驅(qū)動(dòng)的直接式減壓閥和設(shè)有先導(dǎo)裝置的先導(dǎo)式減壓閥。

（2）可調(diào)式減壓閥的組成（沿水流方向）

A、控制閥 B、過(guò)濾器 C、閥前后的壓力表 D、可調(diào)式減壓閥 E、可曲撓橡膠接頭或管道伸縮器 F、控制閥門(mén)。

注:A、當(dāng)可調(diào)式減壓閥主閥體帶有壓力表時(shí)，減壓閥組可不設(shè)置壓力表。

B、當(dāng)可調(diào)式減壓閥主閥體自身帶有過(guò)濾裝置時(shí)，減壓閥組可不設(shè)過(guò)濾器。

C、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有拆卸過(guò)濾裝置的空間。

（3）生活、生產(chǎn)、消防給水和熱水供應(yīng)系統(tǒng)，在需要減靜壓的場(chǎng)所，并符合下列情況時(shí)，應(yīng)裝設(shè)給水減壓閥：

（4）減壓閥宜設(shè)置兩組，其中一組備用。

（5）減壓閥的設(shè)置誚便于管理、操作、安裝和維修 減壓閥不宜設(shè)置在吊頂和住宅戶(hù)門(mén)內(nèi) 當(dāng)減壓閥設(shè)置在管道井內(nèi)時(shí)應(yīng)留出足夠的空間。