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法蘭式水封閘閥

簡要描述：

DSZ41Y法蘭式水封閘閥工作溫度 425℃，工作介質為水、蒸汽、油品和非腐蝕氣體的管路上作啟閉裝置用，尤其適用于火電廠汽機真空冷凝系統。安裝時務必使水封環與水封接頭通道對齊，為安裝填料方便，允許用石墨石棉填料替代增強聚四氟乙烯填料及填料墊．

更新時間：2020-02-04

訪問量：3336

廠商性質：生產廠家

生產地址：申弘

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產品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環境	常壓
工作溫度	真空	流動方向	雙向
驅動方式	手動	零部件及配件	閥體
形態	柱塞式	類型	直通式
密封形式	軟密封式	公稱通徑	50-800mm

DSZ41Y法蘭式水封閘閥產品用途

水封閘閥適用于公稱壓力 100MPa，工作溫度 425℃，工作介質為水、蒸汽、油品和非腐蝕氣體的管路上作啟閉裝置用，尤其適用于火電廠汽機真空冷凝系統。水封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面，模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
水封閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
【產品特點】：
1、閥蓋填料室帶有水封結構，具有良好的氣密性。
2、具有結構緊湊，密封面不易磨損，密封性能好，啟閉時間短等特點。
3、產品采用倒密封結構，可在不停機工況下進行維修和更換密封填料。
4、閘板采用平行式雙閘板結構或楔式單閘板結構，密封可靠，開閉輕便，檢修方便。

設計和制造標準

設計與制造：GB12234

法蘭尺寸：GB9113　JB7490

壓力溫度：JB/T74　GB9131

結構長度：GB/T12221

對焊連接尺寸：－

檢驗與試驗：JB/T9092　GB13927

主要性能規范

公稱壓力（MPa）
殼體強度試驗	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0
密封試驗	1.5	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0
上密封試驗	1.1	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0
氣密封試驗	1.1	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0
適用范圍
產品類型	適用溫度（℃）			適用介質
碳鋼型	≤425			水、蒸汽、油品、非腐蝕性氣體
合金型	≤540			水、蒸汽、油品、非腐蝕性氣體

DS/Z44H,DS/Z41Y主要尺寸

水封閘閥主要外形尺寸

公稱壓力	試驗壓力
公稱壓力	殼體	密封（水）	密封（氣）	上密封（水）
1.6	2.4	1.8	0.6	1.8

外形尺寸

公稱壓力1.6 MPa
DN	L1	L2	D	D1	D2	b	f	z-d	Dn	A	B	H	H1	DO	RF	BW
50	250	216	160	125	100	16	3	4-18	49	57	66	398	458	250	28	24
65	270	241	180	145	120	18	3	4-18	66	73	83	438	514	250	40	35
80	280	283	195	160	135	20	3	8-18	78	89	96	456	539	300	55	50
100	300	305	215	180	155	20	3	8-18	96	108	117	514	614	300	75	66
125	325	381	245	210	185	22	3	8-18	121	133	144	600	750	350	110	96
150	350	403	280	240	210	24	3	8-23	146	159	172	680	825	350	150	133
200	400	419	335	295	265	26	3	12-23	202	219	222	800	1000	400	223	203
250	450	457	405	355	320	30	3	12-25	254	273	278	840	1080	450	325	295
300	500	502	460	410	375	30	4	12-25	303	325	330	990	1280	450	430	395
350	550	572	520	470	435	34	4	16-25	351	377	382	1135	1470	600	570	510
400	600	610	580	525	485	36	4	16-30	398	426	432	1410	1815	650	740	665
450	650	660	640	585	545	40	4	20-30	450	480	484	1475	1925	700	955	860
500	700	711	705	650	608	44	4	20-34	501	530	535	1660	2170	750	1195	1070
600	800	813	840	770	718	48	5	20-41	602	630	638	1950	2570	800	1455	1295
700	900	914	910	840	788	50	5	24-41	692	720	738	2165	2870	850	2110	1830
800	1000	965	1020	950	898	52	5	21-41	792	820	840	2595	3395	950	2630	2390

主要尺寸及重量/mm Main dimensions and weight

DS/Z4	1	H-40C
	4

DS/Z4	1	Y-40I
	4

DS/Z94	1	H-40C
	4

DS/Z94

Y-40I

公稱通徑 DN/mm Nominal diameter	L	D	D1	D2	D6	f	b	f2	Z-φd	手動 Manuall			電動 Electricall
公稱通徑 DN/mm Nominal diameter	L	D	D1	D2	D6	f	b	f2	Z-φd	H	Do	重量/kg Weight	H	電動裝置 Electric device	重量/kg Weight
50	250	160	125	100	88	3	20	4	4-φ18	330	300	27	620	DZWl0	55
65	280	180	145	120	110	3	22	4	8-φ18	435	300	38	714	DZWlO	65
80	310	195	160	135	121	3	22	4	8-φ侶	491	350	42	765	DZWl5	70
100	350	230	190	160	150	3	24	4.5	8-φ23	573	350	57	840	DZW201I	86
125	400	270	220	188	176	3	28	4 5	8-φ25	582	400	91	852	DZW201I	120
150	450	300	250	218	204	3	30	4 5	8-φ25	605	400	110	875	DZW30	138
200	550	375	320	282	260	3	38	4.5	12-φ30	739	450	169	1015	DZW30	200
250	650	445	385	345	313	3	42	4.5	12-φ34	862	550	207	1225	DZW40	298
300	750	510	450	408	364	4	46	4.5	16-φ34	990	650	266	1371	DZW60	383
350	850	570	510	465	422	4	52	5	16-φ34	1139	750	513	1507	DZW90l	604
400	950	655	585	535	474	4	58	5	16-φ41	1523	850	627	1912	DZWl20	866

主要外形尺寸及連接尺寸 Main dimensiors and weight

公稱通徑 DN/mm Nominal diameter	L	D	D1	D2	D6	f	b	f2	Z-φd	手動 Manuall			電動 Electricall
公稱通徑 DN/mm Nominal diameter	L	D	D1	D2	D6	f	b	f2	Z-φd	H	Do	重量/kg Weight	H	電動裝置 Electric device	重量/kg Weight
DS/Z44H-64 DS/Z44Y-64I DS/Z944H-64 DS/Z944Y-64I DS/Z41H-64 DS/Z41Y-64I DS/Z941H-64 DS/Z941Y-64I
50	250	175	135	105	88	3	26	4	4-φ23	337	300	30	622	DZWl0	58
65	280	200	160	130	110	3	28	4	8-φ23	441	300	41	714	DZW15	69
80	310	210	170	140	121	3	30	4	8-φ23	496	350	45	765	DZW20I	73
100	350	250	200	168	150	3	32	4.5	8-φ25	578	400	62	840	DZW20l	90
125	400	295	240	202	176	3	36	4.5	8-φ30	588	400	97	852	DZW30	124
150	450	340	280	240	204	3	38	4.5	8-φ34	610	450	115	875	DZW30	142
200	550	405	345	300	260	3	44	4.5	12-φ34	744	550	172	1195	DZW45	276
250	650	470	400	352	313	3	48	4.5	12-φ41	867	650	211	1225	DZW60	317
300	750	530	460	412	364	4	54	4.5	16-φ41	996	750	271	1393	DZW90	399
350	850	595	525	475	422	4	60	5	16-φ41	1142	850	518	1507	DZWl20I	647
400	950	670	585	525	474	4	66	5	16-φ48	1537	900	633	2075	DZWl80	882
DS/Z44H-100 DS/Z44Y-100I DS/Z944H-100 DS/Z944Y-100I DS/Z41H-100 DS/Z41Y-100I DS/Z941H-100 DS/Z941Y-100I
50	250	195	145	112	88	3	28	4	4-φ25	337	300	34	622	DZWl0	62
65	280	220	170	138	110	3	32	4	8-φ25	441	300	46	714	DZWl5	74
80	310	230	180	148	121	3	34	4	8-φ25	496	350	50	765	DZW20I	78
100	350	265	210	172	150	3	38	4.5	8-φ3O	578	400	67	840	DZW30I	95
125	400	310	250	210	176	3	42	4.5	8-φ34	588	400	102	852	DZW30	129
150	450	350	290	250	204	3	46	4.5	12-φ34	610	450	121	875	DZW45	221
200	550	430	360	312	260	3	54	4.5	12-φ41	744	550	178	1195	DZW60	285
250	650	500	430	382	313	3	60	4 5	12-φ41	867	650	217	1225	DZW90l	345
300	750	585	500	442	364	4	70	4.5	16-φ48	996	750	278	1393	DZWl20I	409
350	850	655	560	498	422	4	76	5	6-φ54	1142	850	524	1507	DZWl80	773
400	950	715	620	558	474	4	80	5	6-φ54	1537	950	640	2075	DZW250	892

手動閥門用手轉動手輪，電動閥門由閥門電動裝置驅動，使閥桿上升、下降，從而帶動閘板上、下運動，開啟、關閉閥門。順時針方向旋轉，閘板下降，閥門關閉。逆時針方向旋轉，閘板上升，閥門開啟

DSZ41Y法蘭式水封閘閥安裝和使用

1，水封閘閥只作全開或全關使用，不準用來調節流量．
2，水封閘閥門可安裝在水平或垂直管路上．
3，安裝前應將閥門清理干凈．
4，安裝時務必使水封環與水封接頭通道對齊，為安裝填料方便，允許用石墨石棉填料替代增強聚四氟乙烯填料及填料墊．
5，安裝電動閥門時，應檢查和調整下限位螺釘及電動裝置的行程控制和扭矩控制器．
6，手動啟閉閥門時，順時針為關閉，逆時針為開啟．
7，閥門應用手輪或電動裝置操作，不準借助其他杠桿．
8，使用時，應經常在轉動部分注油，閥桿梯形螺紡部分涂潤滑脂．
9，本系列閥門在出廠前嚴格按照JB/T9092-2007標準逐臺試驗合格，安裝單位不需要解體，可直接安裝使用

5.保管、保養、安裝和使用

5.1閥門應存放在干燥，通風的室內，閥門通道兩端應堵塞。

5.2存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。

5.6安裝后系統或管路試壓時，閥門應處于全開位置。

5.7使用中，應將閘板全開或關閉，不應將閘板部分開啟做調節流量用。

5.8使用時，應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

5.9手動閥門，在開啟或關閉操作時，應使用手輪開、關，不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.10閥門使用后應定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應及時修理或更換。

5.11氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書”。

6.可能發生的故障、原因及消除方法見表1

表1 可能發生的故障、原因及消除方法

可能發生的故障

發生故障的原因

消除方法

填料滲漏

1.填料壓蓋未壓緊

2.填料因使用過久或保存不妥而失效

1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊

2.更換填料

密封面間滲漏

1.密封面有污雜物附著

2.密封面損壞

1.將污雜物清除干凈

2.重新加工修整或更換

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.連接螺栓緊固不均勻

2.法蘭密封面損壞

3.墊片破裂或失效

1.均勻擰緊

2.重新修整

3.更換新墊片

手輪轉動不靈活或

閘板不能啟閉

1.填料壓得太緊

2.填料壓板，壓套裝置歪斜

3.閥桿螺母有損壞

4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂

5.閥桿彎曲

1.適當旋松填料壓板上的螺母

2.校正填料壓板

3.拆開修整螺紋和清除污雜物

4.更換閥桿螺母

5.矯正閥桿

氣動裝置故障

見“閥門氣動裝置說明書”

上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內負責保修，但不超過發貨期18個月。在保修期內，因產品質量原因均可免費修理或更換零件。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的水封閘閥型號，請水封閘閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬閘閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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