更新時間：2021-07-22
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 形態(tài) | 膨脹式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZAZP電動焊接式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
一種電動智能調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯和閥桿，閥體外固定連接有一個電動機，電動機的輸出軸通過變速機構(gòu)和聯(lián)軸器與閥桿的一端連接，電動機的控制端與一個功率驅(qū)動電路連接，功率驅(qū)動電路與一個控制器連接，控制器中包括有微處理器和輸入輸出接口模塊，輸入輸出接口模塊中包括有通訊模塊，閥體、或閥芯、或閥桿、或驅(qū)動裝置、或傳動機構(gòu)中設(shè)置有傳感器，傳感器通過信號線與控制器連接。利用傳感反饋部件檢測閥的位置信息，由控制器發(fā)出控制信息通過驅(qū)動器控制閥的動作，使用調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)了基于現(xiàn)場總線的全數(shù)字化、大大簡化了控制線路、降低了維護成本；實現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥智能化，實現(xiàn)了高精度、高性能、高穩(wěn)定、高可靠性。
是以220V交流單相電源作為驅(qū)動電源，接受來自計算機調(diào)節(jié)器或操作器的4-20mA DC或1-5V DC輸入信號來運轉(zhuǎn)的全電子式執(zhí)行機構(gòu)。機內(nèi)有伺服放大器，無需另配用伺服放大器，關(guān)鍵部件控制器采用的混合集成電路，并用樹脂澆鑄固化，經(jīng)老化處理，可靠性高、防潮、防震。用電位器調(diào)整零點、行程、靈敏度，方便易行；用功能開關(guān)任意選擇正、反動作，選擇斷信號的三種狀態(tài)。同時，執(zhí)行器具有過載保護、溫度保護及壓縮彈簧保證閥門的關(guān)嚴等三種保護功能。是一種具有高可靠性的產(chǎn)品，可與各種直行程和角行程調(diào)節(jié)閥門組成電動調(diào)節(jié)閥。本電動執(zhí)行機構(gòu)由控制器、傳動機構(gòu)、開度檢測機構(gòu)、聯(lián)結(jié)機構(gòu)、手動機構(gòu)組成。
低流阻直通單座閥和套筒閥結(jié)構(gòu)簡單緊湊，并具有相當大的流量系數(shù)。本閥采用了直通單座無底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的閥體型式，體積小、重量輕、流道設(shè)計流暢，具有高效的特點。閥體和配管的連接形式采用凸面和凹凸面法蘭，適應(yīng)不同的公稱壓力。閥體分普通型和高溫型兩種型式，用于不同的工作溫度。單座閥閥芯形式為上導(dǎo)向柱塞閥；套筒閥芯為圓柱型，由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向，套筒經(jīng)精密加工開出一定特性的窗孔。它們均具有精確的流量特性，符合IEC標準和國家標準規(guī)定的斜率偏差考核要求。標準型填料為聚四氟乙烯成型填料，根據(jù)現(xiàn)場使用要求還可選用柔性石墨特種填料。 本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa；使用溫度范圍由40℃～450℃，接受信號為0～10mA.DC或4～20mA.DC。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關(guān)閉時泄漏量可達Ⅵ級(零泄漏)標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種。前者用于一般場合，而后者用于不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
■ 特點
·閥體按流體力學原理設(shè)計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30％。
·可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
·電動套筒調(diào)節(jié)閥閥塞設(shè)有上、下方的均壓孔，不平衡力小，閥穩(wěn)定性好。套筒互換性強，使用壓差大。
·調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達Ⅵ級泄漏標準(零泄漏)。
·伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋。可提高自動調(diào)節(jié)精度。
·電動操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。
·電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
·波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成*的密封，杜絕流體外漏。
ZAZP電動焊接式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
額定流量 | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
公稱壓力P(MPa) | 1.0、1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||||||
允許 | 單座 | 硬密封：Ⅳ級 軟密封：Ⅵ級 | |||||||||||||
套筒 | 硬密封：Ⅱ級 軟密封：Ⅳ級 | ||||||||||||||
工作溫度t(℃) | -20～200、-40～250、-40～450、-60～450 | ||||||||||||||
信號范圍(mA.DC) | 0～10、4～20 | ||||||||||||||
作用方式 | 電關(guān)式、電開式 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫(℃) | 電動調(diào)節(jié)閥：-20～70℃、伺服放大器：0～50℃ | ||||||||||||||
使用環(huán)境濕度 | 電動調(diào)節(jié)閥：≤95％、伺服放大器：≤85％ | ||||||||||||||
電源電壓 | 220V、50Hz、380V、50Hz | ||||||||||||||
* 本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92。
■ 配套用電動執(zhí)行機構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動執(zhí)行 | 普通型 | ZAZ-60 | ZAZ-60 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動執(zhí)行 | 普通型 | 400 | 400 | 6400 | 6400 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程 | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率 | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
* 表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。
■ 允許壓差
電動單座調(diào)節(jié)閥允許壓差表 (單位：MPa)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
400 | 3.90 | 2.71 | 1.71 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | ||||||
6000 | 1.38 | 0.91 | 0.54 | |||||||||||
6400 | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | ||||||||
8000 | 0.50 | 0.34 | 0.19 | |||||||||||
16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 | |||||||||||
電動套筒調(diào)節(jié)閥允許壓差表(單位：MPa)
公稱通徑 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
400 | 1.94 | 1.62 | 1.31 | 1.08 | 0.88 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||
6000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
6400 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | |||||
8000 | 6.40 | 6.28 | 4.59 | ||||||||
16000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 |
* 允許壓差值若大于公稱壓力，則取公稱壓力值。
■ 主要性能指標
序號 | 項目 | 單座閥 | 套筒閥 |
1 | 基本誤差(％) | ±2.5 | |
2 | 回差(％) | 2.0 | |
3 | 死區(qū)(％) | 3.0 | |
4 | 額定行程偏差(％) | +2.5 | |
5 | 額定流量系數(shù)偏差(％) | +10 | |
6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差 | |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
額定流量 | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
公稱壓力P(MPa) | 1.0、1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||||||
允許 | 單座 | 硬密封：Ⅳ級 軟密封：Ⅵ級 | |||||||||||||
套筒 | 硬密封：Ⅱ級 軟密封：Ⅳ級 | ||||||||||||||
工作溫度t(℃) | -20～200、-40～250、-40～450、-60～450 | ||||||||||||||
信號范圍(mA.DC) | 0～10、4～20 | ||||||||||||||
作用方式 | 電關(guān)式、電開式 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫(℃) | 電動調(diào)節(jié)閥：-20～70℃、伺服放大器：0～50℃ | ||||||||||||||
使用環(huán)境濕度 | 電動調(diào)節(jié)閥：≤95％、伺服放大器：≤85％ | ||||||||||||||
電源電壓 | 220V、50Hz、380V、50Hz | ||||||||||||||
* 本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92。
■ 配套用電動執(zhí)行機構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動執(zhí)行 | 普通型 | ZAZ-60 | ZAZ-60 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動執(zhí)行 | 普通型 | 400 | 400 | 6400 | 6400 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程 | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率 | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
* 表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。
■ 允許壓差
電動單座調(diào)節(jié)閥允許壓差表 (單位：MPa)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
400 | 3.90 | 2.71 | 1.71 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | ||||||
6000 | 1.38 | 0.91 | 0.54 | |||||||||||
6400 | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | ||||||||
8000 | 0.50 | 0.34 | 0.19 | |||||||||||
16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 | |||||||||||
電動套筒調(diào)節(jié)閥允許壓差表(單位：MPa)
公稱通徑 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
400 | 1.94 | 1.62 | 1.31 | 1.08 | 0.88 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||
6000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
6400 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | |||||
8000 | 6.40 | 6.28 | 4.59 | ||||||||
16000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 |
* 允許壓差值若大于公稱壓力，則取公稱壓力值。
■ 主要性能指標
序號 | 項目 | 單座閥 | 套筒閥 |
1 | 基本誤差(％) | ±2.5 | |
2 | 回差(％) | 2.0 | |
3 | 死區(qū)(％) | 3.0 | |
4 | 額定行程偏差(％) | +2.5 | |
5 | 額定流量系數(shù)偏差(％) | +10 | |
6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差 | |
外形尺寸及重量
普通型（單位：mm）
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
H1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
重量(kg) | PN16 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 |
PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 | |
現(xiàn)有技術(shù)中，調(diào)節(jié)閥只具備過載保護、過熱保護、閥位反饋功能，而不具備現(xiàn)場總線控制及智能一體化功能。但為實現(xiàn)過載保護、過熱保護、閥位反饋功能，也需要為上傳、下行信號的傳輸鋪設(shè)許多條線路，而且這些信號都是非數(shù)字信號，為了接入計算機控制系統(tǒng)還需要通過信號轉(zhuǎn)換處理。因此，鋪設(shè)信息線路工作繁雜且成本高，維護不方便，無法方便與現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)連接，信息反饋和傳遞不方便也不精確，無法實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥全面智能化的發(fā)展要求。
1、 焊接閥門 的安裝之前必須先查明焊接閥門上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請調(diào)節(jié)閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、閥門系統(tǒng)解決方案;，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
客服1號