電動鍋爐煙氣蝶閥

電動鍋爐煙氣蝶閥D941W 電動鍋爐煙霧蝶閥D941W 電動煙氣蝶閥 電動煙霧蝶閥 鍋爐煙氣蝶閥

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電動鍋爐煙氣蝶閥D941W 產品說明

高溫蝶閥(高溫煙道擋板)閥體帶襯里閥板和閥座，均采用OCr25Ni20（2520），軸采用Cr18Ni9Ti耐熱不銹鋼制造。高溫蝶閥(高溫煙道擋板)具有高強度、耐磨、抗腐蝕等性能，結構上設有空氣吹掃孔，使閥門在高溫條件下有利于正常運行，減少積灰，使閥板不出現卡死現象、從而保證閥板開啟靈活。高溫蝶閥(高溫煙道擋板)根據用戶的需要，電動調節高溫蝶閥(煙道擋板)亦可設計制造成方形，上園下方形，以適用不同截面形狀煙道的需要。煙道擋板配用手動執行機構（當直徑φ≤900mm時配手輪機構），裝有指針和0~90指示牌，以指示閥板開啟程度。該蝶閥與電動執行機構配套使用，能對冶金、電力、石化、輕紡、醫藥、建材、環保工業管路中各種液體、氣體、塵氣、煙氣等介質通過不同的控制信號改變流量大小，從而實現工業生產過程的自動調節和遠距離控制。在鍋爐煙氣脫硫的施工設計中，由于煙氣量非常大，煙氣管道的通徑小都在Φ1000mm以上。由于煙氣管路的閥門一般不進行調節，只起到開啟和切斷的作用，所以通常都選擇使用蝶閥。在實際使用中，手動蝶閥體積大、閥板重、開關費力，而且機械傳動或電動、氣動的閥門不僅體積更大、質量更重，而且價格十分昂貴。

使用范圍 
1、本裝置是為工業及電站鍋爐配套排煙脫硫工程設備應用而設計的系列產品。并可擴大應用在處理冶金焦化剩余氨水、造紙廠的廢堿液以及紡織印染堿性廢水，鍋爐排污水、爐渣水等，該裝置既是脫硫器又可作為污水處理器。 
2、當脫硫劑為氨水時，所產生的終止物為硫氨化肥，再加入一定時的鉀、磷、深加工可以產生出磁性復合化肥。化害為利，變廢為寶，綜合利用，把煙氣脫硫成為工業生產鏈的一個環節。 發電廠鍋爐煙氣流程：爐膛燃燒產生高溫煙氣----高溫煙氣上升將熱量傳遞給受熱面----煙氣在吸風機作用下進入尾部煙道，繼續向省煤器，預熱器傳遞熱量----煙氣進入除塵裝置----煙氣經過吸風機-----煙氣經過煙囪排入高空。鍋爐燃燒生成的煙氣經過尾部受熱面（包括省煤器、空預器等），進入除塵、脫硫、脫硝等設備由引風機送至煙囪排放入大氣，部分電廠脫硫脫硝設備位于引風機后端。
工作原理： 
該技術的脫硫機理是運用LS噴霧吸收法，使霧化后的吸收劑和SO2進行氣——汽的熱交換和瞬時的化學反應，利用煙 氣的熱焓，使化合后的產物蒸發干燥，剩余的殘渣隨灰粒一起排出。 例如：用廢氨水為脫硫劑其反應式如下：（用工業氨水、液氨、碳銨、焦化富余氨水均可作為脫硫劑使用） 

2.2.1煙氣系統

本工藝將鍋爐煙氣引入空氣換熱器降溫到180℃以下，再通過管道切向進入噴淋泡沫塔，煙氣在塔內經洗滌液噴淋后由煙道進入高效脫水器，帶氣霧的煙氣經脫水后進入引風機，由煙道進入煙囪排放。引風機選用GDGYNo13–左90°–132kW–60℃防腐引風機。流量為75000m3/h，全壓為3.6kPa。

性能特點
2.1殼體
       殼體為硬質鋁合金，經氧化處理和聚酯粉末涂層，耐腐蝕性強，防護等級為IP67,NEMA4和6，并有關IP68型供選擇。
2.2電機
       全封閉式鼠籠式電機，體積小，扭矩大，慣性力小，絕緣等級為F級，內置熱保護開關，可防止損壞電機。
2.3手動結構
       手柄的設計保證安全可靠、省力、體積小。不通電時，扳動手柄可進行手動操作。不用手動時，將扳手置于扳手夾內，方便使用。
2.4指示器
       指示器安裝在中心軸上，可以觀察閥門位置。透鏡采用凸出鏡設計，不積水，觀察方便。
2.5干燥器
       用來控制溫度，防止由于溫度和天氣變化導致執行器內部水分凝結，保持內部電氣元件的干燥
2.6密封
       密封性好，標準產品防護等級是IP67,并可選IP68防護等級
2.7限位開關
       機械，電子雙重限位。機械限位螺釘可調，安全可靠；電子限位開關由凸輪機構來控制，簡單的調整機構能精確并方便地設定位置，且不受手輪過量的影響。
2.8自鎖
       精密的渦輪桿機構可高校傳輸大扭矩，效率高，噪聲低（大50分貝）。壽命長；有自鎖功能，防止反轉，傳動部分穩定可靠，無需再加油。
2.9防脫螺栓
       拆除外殼，螺栓附在殼體上，不會脫落。
2.10安裝
       底部安裝尺寸符合ISO5211/DIN3337標準，孔成雙四方形便于帶方桿的閥線性或45°轉角安裝，適應性強。可以垂直安裝，也可以水平安裝。
2.11線路
        控制線路符合單相或三相電源標準，線路布置緊湊合量，接線端子可有效滿足各種附加功能的要求

資料： 
1、功能強勁：智能型、比例式、開關式、各類信號輸出型*。
2、體積小巧：體積僅相當于同類產品的35％左右。
3、輕便宜人：重量僅相當于同類產品的30％左右。
4、性能可靠：軸承牙口電器元件等關鍵零部件采用進口產品。
5、美觀大方：鋁合金壓鑄外殼、精細流暢、且可減少電磁干擾。
6、精密耐磨：蝸輪輸出軸一體化特殊鋁合金鍛造、強度高、耐磨性好。
7、回差極小：蝸輪輸出軸一體化、避免了鍵聯結的間隙、傳動精度高。
8、安全保證：通過1500V耐壓檢測，F級絕緣電機，安全有保障。
9、配套簡單：采用單相電源、外接線路特別簡單，也可做380V、直流電源。
10、使用方便：免加油、免點檢、防水防銹、任意角度安裝。

電動高溫調節蝶閥采用標準：

法蘭連接尺寸：GB9115-88
結構長度：GB12221-89

主要技術參數：

主要零件材料：

性能參數

電動鍋爐煙氣蝶閥D941W外形尺寸 

    1 自制煙道蝶閥構思

    在鍋爐煙氣脫硫的施工設計中，由于煙氣量非常大，煙氣管道的通徑小都在Φ1000mm以上。由于煙氣管路的閥門一般不進行調節，只起到開啟和切斷的作用，所以通常都選擇使用蝶閥。在實際使用中，手動蝶閥體積大、閥板重、開關費力，而且機械傳動或電動、氣動的閥門不僅體積更大、質量更重，而且價格十分昂貴。

    據了解，1臺Dg1000mm規格的蝶閥，質量約為2t，閥芯為普通材質，采用機械傳動、法蘭聯接形式的低壓蝶閥，價格約2萬元。如果選用特殊材質，氣動或電動形式的蝶閥，1臺則3萬元左右。鑒于此，許多企業紛紛自制蝶閥，大多選擇采用鋼制的插板式，但由于鋼制、插板式蝶閥制做復雜，加之煙氣溫度較高，自制的蝶閥存在閥板受熱容易變形、開關很不靈活等問題。

    在豐喜股份公司復肥分公司25t/h鍋爐的氨法煙氣脫硫項目中，筆者也同樣遇到了這個問題。為了降低脫硫塔的造價，脫硫塔和管道采用的是聚丙烯材質，煙氣管道的直徑達到Φ1400mm，管路共需要3個蝶閥，通徑都是Φ1400mm。為此，3個自制的煙道蝶閥，不僅可以解決質量大、閥板變形、開關不靈活的問題，而且可以解決聚丙烯管道與鋼制的蝶閥如何聯接的問題。

設計制作過程

    根據蝶閥的結構和原理，參考兄弟廠自制蝶閥的優缺點，要解決閥門的質量和開關靈活的問題，采用插板式的結構肯定不行。鑒于聚丙烯材料耐腐蝕、比重輕的特點，筆者設計制作了聚丙烯與不銹鋼材料相結合的管道式蝶閥，具體過程如下。

    （1）用1塊δ=20mm的聚丙烯板，割制、打磨成Φ1398mm左右的圓形板，作為蝶閥的閥板。

    （2）用1根Φ20mm、H1600mm的304#不銹鋼圓鋼作為蝶閥的閥桿。用δ=12mm、304#的不銹鋼板割制5條長短不等（80min×1390mm～800mm）的夾板。把閥桿與閥板用不銹鋼夾板和螺栓（M12×40mm）連接起來。

    （3）割1節Φ1400mm、L1000mm的聚丙烯管，在管道500mm的位置上對角鉆2個Φ20mm的孔，然后把組裝好的閥桿、閥板安裝上去。

    （4）在管道內閥板垂直的位置前、后方管壁上，上、下各焊接2道半圓形的δ=20mm聚丙烯材質的限位、密封板，以控制閥板處于關閉時的位置，同時起到限位和密封的作用。

    （5）在管道外閥桿的兩端焊接聚丙烯材質的填料函，以密封閥柄的漏氣。

    （6）在閥桿一端焊上閥柄，同時，設置固定裝置，以固定閥板的開、關。

    （7）把預制好的管道、閥門安裝在系統管路上。

    3 生產使用效果

    （1）操作與運行。自制煙道蝶閥和閥桿、閥板及其他材料的總質量約60kg，遠低于常規蝶閥的質量。經過生產運行的檢驗，人工操作時可以輕快地開啟和關閉閥門，效果好于自制的鋼制插板式閥門和其他形式的蝶閥。復肥分公司25t/h鍋爐氨法煙氣脫硫裝置，共安裝3臺自制的蝶閥，運行時間已經超過3年，從未出現任何故障。

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