減壓閥主要結構尺寸設定

                            減壓閥主要結構尺寸設定

                             上海申弘閥門有限公司

之前介紹在線調節減壓閥，現在介紹減壓閥主要結構尺寸設定減壓閥的設計步驟
4.2.1主要結構尺寸的初步確定[7]
（1）減壓閥的進出口直徑D0（單位為m）

式子中：qs-閥的公稱流量；
[Vs]-進出油口處油液的許用流速，一般取[Vs]=6m/s。
所以，取進出口直徑D0=48mm
（2）上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥主閥芯大直徑D及中間小直徑D1。適當增大主閥芯大直徑D，可以提高閥的靈敏度，降低壓力超調量；可以提高開啟壓力，保證閥的壓力穩定。不過，D值過大時將會使閥的結構尺寸和閥芯質量加大、主閥上腔容積增加，導致動態過渡時間延長。
從強度考慮：D1≥D/2 (cm)
通過主閥芯與閥體間環形通道的流量公式為： ，上式中流量Q以公稱流量代入，環形通道中油液流速V≤6m/s，取d1=D/2,則：
式子中：—公稱流量（L/min）,
根據已知條件=500L/min,計算得出：D≥49.19mm 。      
所以，取D=50mm， D1=25mm

（3）減壓閥主要結構尺寸設定尼小孔直徑d0及長度L0,設計時一般根據經驗選取：
d0=（0.08～0.12）× ，    L0=（7～19）×d0         （2-50）
d0與L0的確定是十分重要的：如果d0太大或L0太短，則起不到阻尼作用，這不僅影響到出口壓力的穩定性，而且還會使通過導閥的外泄漏量增大；反之，如果d0太小或者L0太長，則會影響減壓閥的動態性能，例如會使出口壓力超調量加大。所以，取d0=1.2mm   ,  L0=23mm
（4）主閥閥口大開口量Smax。
為使閥口的大開口量Smax時，油液流經閥口不產生擴散損失，應使開口面積 max不大于主閥芯與主閥體間環形截面面積 即上式中，取D1=D/2，則 Smax≤0.187D=0.187×50=9.35mm所以，取   Smax=10mm。
（5）閥體的槽寬腔B1和B2。
槽寬腔B1和B2可以根據結構的布置確定
（6）主閥芯與先導閥蓋的間距L2
L2≥Smax （cm）     
式中Smax—主閥閥口大開口量（cm）。

（7）先導錐閥角2 的選定。
適當減小先導閥錐角2 ，除了可以減小先導閥的液動力剛度、提高先導閥的穩定性外，還可以增大閥芯與閥座接觸的支反力R，提高密封性能，以免在外界油壓發生變化時，由于密封性能不良，導致先導閥振動，如圖所示。但是先導閥錐角2 也不易取得過小。因為錐角過小，一方面影響閥的溢流性能，另一方面導致支反力R過大。一般取2 =40°，較新的減壓閥可以取2 =24°。與本產品相關論文：PLC控制智能電動調節閥