電力安全閥跳整定試驗(yàn)方案 上海申弘閥門有限公司 電力安全閥跳整定試驗(yàn)方案附錄六某發(fā)電公司×號(hào)爐檢修后 安全閥液壓助跳整定試驗(yàn)方案
一、之前介紹水過濾器在恒通環(huán)保應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電力安全閥跳整定試驗(yàn)方案前言
鍋爐為東方鍋爐廠DG1900／25.4Ⅱ1型，過熱器系統(tǒng)和再熱器系統(tǒng)共有14個(gè)彈簧式安全閥，吹灰蒸汽安全閥1個(gè)，共15個(gè)安全閥。根據(jù)相關(guān)要求，在本次鍋爐檢修后，應(yīng)對(duì)檢修的安全閥整定壓力進(jìn)行校驗(yàn)。本次校驗(yàn)試驗(yàn)采用液壓助跳整定方式，為保證校驗(yàn)時(shí)的安全、有序，保證校驗(yàn)工作的順利進(jìn)行，特編寫此方案，以供現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行。
二、依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)
1．《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機(jī)械部分）
2．《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程> (DL 612-1996)
3．《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG ZF002-2005)
4．《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則》DIJ,/T 959-2005）
5．本公司《集控運(yùn)行規(guī)程》
6．本公司《鍋爐檢修規(guī)程》
三、試驗(yàn)?zāi)康?br /> 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥根據(jù)DL/T 909-2005的8.1.1條“鍋爐安裝及大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應(yīng)校驗(yàn)安全閥的整定壓力”以及8.3條“在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。每一個(gè)小修周期應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)或排放試驗(yàn)。各類壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進(jìn)行一次排放試驗(yàn)或在線校驗(yàn)”的規(guī)定，對(duì)鍋爐檢修后的安全閥進(jìn)行壓力整定，對(duì)未檢修的安全閥進(jìn)衍放汽試驗(yàn)。 
四、試驗(yàn)人員組織及分工
1．校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)總指揮：當(dāng)班值長(zhǎng)。
2．現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)負(fù)責(zé)人：^^^。
3．運(yùn)行：××X。
4．現(xiàn)場(chǎng)安全人：
a)安監(jiān)部：××X
b)沒備部：×××。
c)…．
5．參加試驗(yàn)人員：×^^、XX×、……。 
五、試驗(yàn)前的安全措施及準(zhǔn)備
1．本次試驗(yàn)采用液壓助跳整定校驗(yàn)儀器對(duì)安全閥進(jìn)行在線校驗(yàn)整定及排放試驗(yàn)。不進(jìn)行安全閥的實(shí)跳起座試驗(yàn)，
2．機(jī)組檢修結(jié)束，鍋爐具備啟動(dòng)條件，能燃燒平穩(wěn)，機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)，機(jī)組的壓力釋放閥(PCv)工作良好．能正常投入使用，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力電源供應(yīng)正常。
3_校驗(yàn)前，運(yùn)行人員要與燃料供應(yīng)人員做好燃料的配比，保證燃燒的穩(wěn)定，與負(fù)荷調(diào)度人員做好機(jī)組帶穩(wěn)定負(fù)荷的協(xié)調(diào)工作。
4．校驗(yàn)前對(duì)相關(guān)的排汽管道、焊縫、彎頭等進(jìn)行檢查，檢查安全門有無泄漏，確保安全閥校驗(yàn)整定試驗(yàn)時(shí)的安全。
5_校驗(yàn)人員具備安全閥校驗(yàn)的操作資質(zhì)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)安全閥的結(jié)構(gòu)。
6．校驗(yàn)設(shè)備調(diào)試良好，工具齊全，安全防護(hù)用品配備齊全。
7．試驗(yàn)原則上安排在白天進(jìn)行，如需在夜間進(jìn)行，必須保證現(xiàn)場(chǎng)照明良好。
8．現(xiàn)場(chǎng)各通道暢通，平臺(tái)地面平整，無雜物堆積，平臺(tái)、樓梯、欄桿完好。
9_如有需要時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)部分安全閥搭設(shè)相應(yīng)腳手架完畢，并經(jīng)過校驗(yàn)人員驗(yàn)收合格。
10．整定校驗(yàn)人員須與安全閥保持安全距離，遠(yuǎn)離安全閥泄汽幾，以防燙傷。對(duì)突發(fā)事件，做好事故預(yù)想和預(yù)案（見表1）。
11．進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，須遵守《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，校驗(yàn)整定工作人員要配備完善的勞保用品及防燙用品；作業(yè)人員正確佩戴安全帽及防燙工作服；登高作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)吊掛在上方牢固可靠處。
12．嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，無關(guān)人員不得靠近校驗(yàn)整定現(xiàn)場(chǎng)。
六、試驗(yàn)的技術(shù)措施及要求
1．校驗(yàn)時(shí)，機(jī)組可以采用帶穩(wěn)定負(fù)荷方式或不帶負(fù)荷方式。當(dāng)采用帶負(fù)荷方式時(shí)，一般帶70%—80%額定負(fù)荷，機(jī)組熱力系統(tǒng)閥前基礎(chǔ)壓力穩(wěn)定在80%額定壓力左右；也可采取鍋爐小負(fù)荷運(yùn)行而機(jī)組不帶負(fù)荷的方式．這時(shí)開啟機(jī)組啟動(dòng)旁路運(yùn)行。
2．辦理安全閥校驗(yàn)整定工作票，并批復(fù)。
3．整定校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)與集控室之間通信暢通，電梯正常投入使用。
4．校驗(yàn)開始前，將就地壓力表更換成0. 25精度等級(jí)或以上的壓力表，將就地壓力表與控制室遠(yuǎn)傳壓力表校對(duì)，并以就地壓力表為準(zhǔn)。
5．開始校驗(yàn)時(shí)，運(yùn)行人員要將機(jī)紐穩(wěn)定運(yùn)行，燃料種類變化不大，鍋爐燃燒穩(wěn)定，壓力平穩(wěn)。序號(hào)危險(xiǎn)源／危險(xiǎn)點(diǎn) 安全閥起跳后不回座安全閥泄漏出現(xiàn)異常情況時(shí)的處理方法
可能危害結(jié)果
1．引起機(jī)組負(fù)荷不穩(wěn)定。
2．影響機(jī)組效率
1影響機(jī)組效率。
2損壞安全閥控制措施
1做好安全閹不回座的應(yīng)急處理措施，如敲擊，再次放汽。
2做好應(yīng)急停機(jī)方案
1重新拉起安全閥．再次放汽試沖洗。
2做好應(yīng)急停機(jī)方案
八、試驗(yàn)步驟
1．按下列順序校驗(yàn)安全閥：
a)高溫過熱器出口安全閥Al、Bl;
b)A側(cè)屏式過熱器出口安全閥Al、A2(由蒸汽流向的前后稱為Al、AZ)；
c)B側(cè)屏式過熱器出口安全閥Bl、B2;
d)高溫再熱器出口安全閥A側(cè)Al、B側(cè)Bl;
e)A側(cè)低溫再熱器進(jìn)口安全閥Al、A2、A3;
f)B側(cè)低溫再熱器進(jìn)口安全閥Bl、B2、B3。
2．校驗(yàn)裝置的安裝及校驗(yàn)步驟：
a)連接提升油缸和液壓控制單元之間的液壓軟管；
b)打開安全閥上端蓋．露出閥桿頂部螺紋；
c)將合適的油缸墊片放置在待測(cè)安全閥的調(diào)整螺母上，然后將提升油缸置于墊片上；
d)將合適的力傳感器（由計(jì)算機(jī)根據(jù)安全閥參數(shù)提示）置于提升油缸上，對(duì)正中心孔；
。)選取適當(dāng)?shù)倪B接螺母，自上而下地穿過力傳感器和提升油缸，擰到安全閥閥桿螺母上，使接螺母和力傳感器之間保留3～5mm間隙；
f)如果采用的是電腦控制的系統(tǒng)，還要連接計(jì)算機(jī)、采集器和液壓控制單元的電源電纜連接傳感器電纜線；
g)開始測(cè)量試驗(yàn)，對(duì)液壓缸進(jìn)行加壓，使安全閥達(dá)到點(diǎn)，得到安全閥的開啟壓力；
h)迅速地對(duì)安全閥進(jìn)行泄壓，如果測(cè)得的開啟壓力與要求的整定壓力誤差大于規(guī)定值，對(duì)安全閥壓緊螺母進(jìn)行調(diào)整·冉次重復(fù)步驟g）；
i)校驗(yàn)數(shù)值合格，記錄校驗(yàn)數(shù)值，換下一個(gè)安全閥，重復(fù)按步驟a）。安全閥校驗(yàn)結(jié)束，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)試驗(yàn)合格的安全閥，出具校驗(yàn)報(bào)告單。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：美標(biāo)球閥維護(hù) |
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