Q41PFA耐腐蝕全襯氟球閥選型指南

Q41PFA耐腐蝕全襯氟球閥選型指南

襯氟閥門價格較高，所處的工況環境惡劣，不是有毒有害的化學物質，便是腐蝕性很強各類酸堿或有機溶濟，使用不當將會產生重大經濟損失和嚴重后果。正確的使用和維護閥門能延長襯氟閥門的使用壽命，杜絕各類事故的發生，保障管道的正常運行。襯氟球閥,襯氟塑料球閥,內襯四氟球閥,襯F46球閥具有耐腐蝕性能，由于受阻于壓力、和溫度的影響，不能廣泛的使用到各個腐蝕領域上，襯氟類的氟塑料包括有PO、F46、F4、PFA為常見的，襯氟閥門。是用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉以實現閥門開啟和關閉。采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好。球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，根本保證使用中的安全性；采用全塑料襯里工藝，耐介質的強腐蝕。適用于-50℃-150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。
襯氟球閥，襯氟球閥就是將通用的浮動球閥進行更改，使閥體的內壁、內件外部全都覆蓋上氟塑料，有介質接觸的地方都襯有氟塑料，從而達到耐腐蝕性能。襯F46球閥具有耐腐蝕性能，由于受阻于壓力、和溫度的影響，不能廣泛的使用到各個腐蝕領域上，襯氟類的氟塑料包括有PO、F46、F4、PFA為常見的，襯氟閥門。襯氟球閥，襯氟球閥就是將通用的浮動球閥進行更改，使閥體的內壁、內件外部全都覆蓋上氟塑料，有介質接觸的地方都襯有氟塑料，從而達到耐腐蝕性能。襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉以實現閥門開啟和關閉。

采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，根本保證使用中的安全性；采用全塑料襯里工藝，耐介質的強腐蝕。襯氟球閥為控制各種強腐蝕性介質的啟閉而進行的專業設計，廣泛使用于石油，化工，染化，制酸制堿等行業，是防腐閥門理想的選擇。只需要用手柄帶動閥體作90度的旋轉,就可以實現對介質的流量進行截斷和開通的功能。而且只需要很小的轉動力矩就能關閉嚴密。平等的閥體內腔為介質提供了一個阻力很小,并且直通的流道。通常認為襯氟球閥適宜直接做開閉使用,但近來的發展已守氟將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。襯氟球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于等一般腐蝕性介質

Q41PFA耐腐蝕全襯氟球閥選型指南安裝維修與保養常識:

襯氟球閥是襯氟閥門里使用廣泛的一種通用閥門,使用量大,消耗也快,所以,合理的維修保養,不然可以提高工作效率,還可以減少檢修時間,節約更換成本。想使襯氟球閥性能穩定,壽命長久,需要注意以下因素：

1．使用前,應用水清洗管道和閥體過流部分,以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內腔。

2．襯氟球閥在關閉狀態下,閥體內仍然殘留部分介質,也承受著一定壓力。在檢修襯氟球閥之前,要先關閉球閥前的切斷閥,打開需要檢修的襯氟球閥,釋放閥體內部壓力。如果是電動襯氟球閥或氣動襯氟球閥,則應該斷開電源和氣源。

3．一般襯氟球閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料,如需對管道襯氟球閥進行清洗,在拆卸時需謹慎防止損壞密封圈而泄露。

4,襯氟球閥拆裝時,法蘭上的螺栓螺母應先固定,然后將所有螺母稍緊,后用勁固定好。如先將個別螺母q行固定好,再固定其他螺母,法蘭面之間會因受里不勻導致墊面損壞或破裂,導致襯氟閥門法蘭對接出介質泄露。

5．如果對襯氟閥門進行清洗,使用的溶劑bx和要清洗的配件不沖突,不腐蝕。清洗時,要的清洗干凈殘留的灰塵,油污和其它附著物,如用清水無法清洗干凈,可在不損壞閥體和零部件的前提下,針對性的用等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑揮發后再進行裝配。

6．如果在使用過程中發現填料處有細微泄露,可以稍稍加緊閥桿螺母,緊泄露停止既可,不可繼續擰緊。

7．長期露天存放,會導致襯氟閥門本體和部件銹蝕,無fz常使用。球閥存放時應該防雨,防水,防潮,并將法蘭蓋蓋緊。存儲過12個月的襯氟閥門,使用時應重新測試,以確保性能穩定。

Q41PFA耐腐蝕全襯氟球閥選型指南適用范圍：

內腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的氟塑料，有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、藥類等工業部門，實現對生產過程中酸、堿等強腐蝕介質的調節或切斷，在水處理過程控制中使用。采用FEP襯里層的球閥，具有的化學穩定性，可以適用除“熔融堿金屬和元素氟"，以外其它任何強腐蝕性質; 采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉，更便于管路系統的通球掃線和管路維護; 啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性; 結構緊湊合理，閥體內腔空間最小，減小了介質滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏; 兩片式、三片式結構可適應各種不同要求的管路系統和工況條件，其中三片式球閥允許主閥體與兩側體分離，可實現在線快速更換、維修。

Q41PFA耐腐蝕全襯氟球閥選型指南襯氟球閥適用范圍：
內腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的氟塑料，有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、藥類等工業部門，實現對生產過程中酸、堿等強腐蝕介質的調節或切斷，在水處理過程控制中使用。因此，在您購買了襯氟球閥之后，在使用前一定要認真閱讀使用說明書和注意事項：

1、使用前，仔細閱讀產品使用說明書。

2、按的產品銘牌上或說明書上規定的壓力、溫度、使用介質范圍內使用。一般襯氟球閥最高溫度不能高于180，壓力不高于1.6Mpa或者150LB。

3、使用時防止襯氟閥門因溫度變化產生過大的管道應力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節。

4、禁止使用杠桿開啟和關閉進口襯氟球閥，注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置，開啟和關閉到位后，不要再強行加力關閉，避免氟塑料密封面過早損壞。

5、對于有些介質不穩定且易分解（如某些介質的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會引起閥門破壞或泄漏，應采取措施消除或限制引起不穩定介質分解的因素。在閥門選型時，應考慮介質不穩定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的襯氟閥門。

6、對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質管道上的襯氟閥門，嚴禁在帶壓狀態下更換填料。盡管襯氟閥門在設計上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態下更換填料。

7、對于具有自燃性介質的管道，要采取措施確保環境溫度及工況溫度不得超過介質的自燃點，防止因陽光照射或外部火災發生時帶來的危險。

8、對于管道劇烈而長期的振動，要采取措施消除，避免因此而導致氟塑料襯里閥門損壞。

9、進口襯氟球閥在使用過程中，氟塑料密封面因質地較軟，經常會因介質結晶、固體顆粒將密封面損傷，導致密封泄漏，發現后及時整修或更換密封件。

10、有些進口襯氟球閥在使用中部份開啟作為調節流量用，高速介質導致密封面過早損壞，遇到這種情況，要及時更換密封件。

11、進口襯氟球閥中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復密封面和加中法蘭墊片來解決。

12、如果遇到手柄或手輪轉動不靈活或不能開啟和關閉襯氟球閥，可適當旋松壓蓋螺母。轉動仍不靈活?？赡苁菈荷w歪斜，要調正壓蓋。經過調正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關閉和襯氟閥門，應該拆開檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類襯氟閥門時，應注意襯氟閥門管道中是何介質，是使用過的，還是新安裝的。如使用介質是有毒、易燃、易爆物質，工作人員應戴防護面罩和膠手套，穿防護服按照操作規程作業。避免在拆卸時發生意外，杜絕事故發生。

Q41PFA耐腐蝕全襯氟球閥選型指南襯氟球閥基本型號 

襯氟球閥技術規范

襯氟球閥主要零部件材料表

1.0MPa主要外形和連接尺寸

1.6MPa主要外形和連接尺寸

 【Q41PFA耐腐蝕全襯氟球閥選型指南結構圖片】

球閥的安裝步驟是怎樣的?

(1)安裝前的準備

①　球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。

②　把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其他雜質。

③　核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次，證實其工作正常。

④　拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

⑤　檢查閥孔，清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

(2)安裝

①　閥裝上管線。閥的任何二端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。

②　閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

③　法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

④　連接氣動管線(采用氣動驅動器時）

(3)安裝后的檢查

①　操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。

②　按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。

Q41PFA耐腐蝕全襯氟球閥選型指南閥門殼體無損檢測的一段方法是什么?

采用無損傷檢驗的方法，能有效發現殼體的內部缺陷，對于較薄的殼體，采用磁粉探傷；對于較厚的殼體，采用γ射線探傷；對于壁厚超過60mm的殼體，采用Co60射線探傷；對焊接口采用著色探傷；鍛件可采用超聲波探傷；非鐵磁材料(如奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼）應采用射線探傷。

一、準備工作

在安裝新球閥之前，首先要準備好相關工具和材料，以確保安裝效果和工作效率。具體的準備工作如下：

1.工具：螺絲刀、扳手、鉗子、管子、切割工具等。

2.材料：球閥、管件、密封材料、罐頭布、潤滑油等。

二、球閥連接

球閥連接是球閥安裝的最基本環節，正確連接可以有效保證球閥的密封性和安全性。球閥連接具體步驟如下：

1.將球閥套入管件當中，注意球閥流向與管道方向相同。

2.用螺絲刀擰緊球閥兩端的螺母，以確保球閥與管道緊密連接。

3.使用扳手適當調整球閥位置，以便操作和使用。

三、球閥緊固

連接完成后，需要對球閥進行正確的緊固，以確保球閥不會松動或漏水。具體緊固步驟如下：

1.用扳手適當調整球閥的緊固度，不能過緊也不能過松。

2.檢查球閥與管道之間的接口是否需要添加密封墊等密封材料，以確保密封效果。

3.使用潤滑油涂抹球閥連接口，以確保其順暢運行。

四、球閥密封

球閥密封是球閥安裝的最后一個步驟，通過正確的密封方式可以有效防止漏水和泄漏。密封步驟如下：

1.使用罐頭布等干凈的材料擦拭球閥連接口和管道表面。

2.使用密封材料將球閥連接口和管道表面周圍涂抹一層厚度適當的密封材料。

3.等待密封材料自然干燥，不要在密封效果未達到最佳狀態時使用。

以上就是新球閥安裝的詳細步驟，需要注意的是，球閥安裝時一定要嚴格按照步驟操作，以確保安全和密封效果。若您在安裝過程中遇到疑問，可以咨詢相關專業人員進行指導。

Q41PFA耐腐蝕全襯氟球閥選型指南避免閥門泄漏應做好哪些工作?

閥門的泄漏有鑄造質量問題，但更多的是密封副失效引起的。例如閥門的內漏通常是閥門密封副效應引起的。其次，拋開閥體缺陷的因素，閥門的外漏又多是中法蘭或閥桿填料函密封損傷所造成的。在實際工作中，如要避免閥門的泄漏，應盡量做好以下工作：

• 規范設計內容。設計選用時出具包括設計溫度，壓力，介質性質和狀態，以及閥門類型，閥體及主要內件材料、接管要求等內容的閥門規格書，這樣，不僅可以強化設計選用意識，而且還能為閥門采購提供科學的依據。

• 改變不當的操作方式，如用截斷用的閘閥去調節物流，必然加速閥座、閥板的磨損；擔心閥關不嚴，用“F”扳手強力關閉閥門,這樣，不僅損傷閥門密封面·而且還會造成閥桿變形。

• 改變不規范的安裝方法。不規范的安裝方法，如管道中焊渣，閥體內泥沙不清除就安裝閥門，必然會給密封面造成損傷；水平安裝的電動閥，氣動閥不設吊點；手輪朝下安裝造成閥蓋處雜物沉積等等，都會影響填料密封

現代閥門生產·隨著工藝技術和材料科學的發展，檢查，檢驗手段的完善，完夠避免閥門的泄漏。設計好，選好，裝好，用好，維護好并及時更換出現問題的閥門，對保障過程產生，控制危險料釋放，降低泄漏事故頻率是關重要的。