氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書

氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書

本檢修作業指導書規定了在線使用的氣動調節閥的日常維護、故障排除及更換時需注意的安全事項和具體的技術要求和實施步驟，其它類型調節閥亦可參照使用。屬于頂導向型低噪音調節閥，由多彈簧氣動執行器及低流阻籠式調節閥閥體組成。多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。閥內件采用單座導向型閥芯，氣動薄膜籠式調節閥主要利用流體的壓力實現閥芯快速動作，操作力小，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高。氣動籠式調節閥閥體流道呈S流線型，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優點，可用于苛刻的工作條件。氣動薄膜籠式調節閥動態穩定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。氣動薄膜籠式調節閥主要適用于允許泄露量非常小、閥前后壓差較大的場合。

1.2 氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書基本組成：
氣動調節閥由氣動薄膜執行機構和閥體部件兩部分組成。執行機構由上下膜蓋、波紋薄膜、托盤、支架、推桿、彈簧、調節件等零部件所構成；閥體部分由閥體、閥芯、閥座、閥桿、法蘭等組成。
1.3 氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書氣動調節閥工作原理：
當信號壓力輸入薄膜氣室中，在波紋膜片上產生推力，使推桿移動，并壓縮彈簧，直到與彈簧的反作用力相平衡，推桿的移動量即氣動執行機構行程。氣動薄膜執行機構作用方式分為正作用及反作用；正作用式：當信號壓力增大時，推桿部件向下移動；反作用式：當信號壓力增大時，推桿部件向上移動。

1.4 氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書調節閥分類：
按結構形式可分為：直通單座閥、直通雙座閥、角形閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥。

氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書 技術參數

（1）閥體參數

（2）閥內件參數

（3）執行器參數

三、氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書 性能指標

1.5 氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書適用范圍：
本檢修作業指導書適用于電儀車間儀表工段全體儀表人員。

2、氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書檢修目的
為了使調節閥能夠完好使用，不內漏，不卡滯，開關動作靈活、自如；各連接處無泄露，使調節閥能夠在各種開關位置都能夠有效的調節、控制管線和設備內的介質，起到平穩生產的作用。

3、 氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書檢修前的準備工作：
⑴、人員分工：
①、檢修負責人：根據儀表元件的故障現象，確定檢修項目，負責檢修質量，確認需更換的備件質量是否合格，更換的閥門定位器及其它元件是否適用于該調節位置，保證維修或更換后的閥門處于完好狀態；確保檢修工作保質保量完成。
②、安全負責人：負責檢修期間的安全監護，落實安全措施是否完善，防護器材是否準備齊全，佩戴是否規范，提醒檢修負責人在檢修時應注意的事項；確保安全防護措施到位，保證檢修工作安全順利完成。
⑵、工作時間：
⑶、檢修工具：12寸活口2把、鉗子、螺絲刀、膠布、細砂紙、信號發生器。
⑷、檢修備件：調節閥、閥門定位器、膜片、彈簧及相關配件。
⑸、票證的辦理：需辦理檢修通知單、檢修任務書、工藝交出單（根據具體實際情況）、登高時需辦理高處作業證。

4、 氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書檢修過程中的要求：
⑴、首先落實檢修所需的備件，備件應與所更換或維修的調節閥及其零部件的規格、型號、材質、公稱壓力、作用方式等相一致。
⑵、準備好使用的工具，工具必須合適，完好，齊全。
⑶、相關票證辦理齊全，必須得到調度、操作工及相關人員的同意后方可施工。
⑷、在拆卸調節閥或維修調節閥零部件前，必須確認工藝處理合格，操作工現場監護。
⑸、維修調節閥定位器及其它零部件時，應要求操作工將調節閥前后閥門關嚴，待操作工用近路閥門將工藝調整穩定后，得到操作工同意，并與操作工一同確認工藝處理合格，調節閥的開關動作不影響生產，調節閥閥體內無殘余的介質、壓力后方可進行維修及調整。
⑹、拆卸更換調節閥時，應佩戴好防毒面具、防護手套等安全防護器材后，先對角拆卸連接螺絲，使調節閥閥體法蘭與管線連接法蘭之間慢慢松動，離開間隙，確認調節閥內無介質壓力后方可拆卸。
⑺、安裝調節閥時，調節閥的箭頭必須與介質的流向保持一致，更換用螺紋連接的小口徑調節閥時必須要有可拆卸的活動連接件，調節閥要固定好。
⑻、調節閥普通定位器的調校方法：
①、將空氣直接接在另備的空氣過濾減壓閥送入執行機構膜室，調節氣壓，使執行機構的推桿移至全行程的中間位置。
②、當推桿停在全行程中間位置時，調整定位器使反饋桿與定位器成直角。
③、把氣源接在定位器上的減壓過濾器的輸入口上，定位器的輸出口與膜室相連。
④、輸入4MA信號，轉動調零螺釘，使執行機構剛好啟動。
⑤、調節輸出信號至20MA，使執行機構走行程，若行程不足，可松開行程調整鎖緊螺釘，調整完畢后，將鎖緊螺釘鎖緊。
⑥、反復調整使執行機構的始終點在許可誤差的范圍內。
⑼、調節閥智能定位器的調校方法：
①、將AVP（即定位器）的輸入信號設定為DC18±1MA。
②、使用平頭螺絲刀順時針旋轉零點-滿度調整螺絲，直到轉不動為止90°。
③、保持該位置直到閥門開始動作（約3秒鐘），將啟動自動設定程序，松開螺絲刀。
④、閥門將從全關到全開往返2次，然后閥門停止在50%的位置并保持3分鐘。
⑤、通過改變輸入信號確認自動設定程序是否完成，整個自動設定程序約需3分鐘。
⑥、當正在執行自動設定程序時若輸入信號降至4MA以下，自動設定將失敗，需要重新啟動自動設定程序，完成自動設定程序后，要將至少4MA以上的信號（電源）至少保持30秒鐘，使數據和參數保存到AVP的EEPROM中。
⑽、拆檢調節閥時，應重點檢查閥體、閥座、閥芯（閥桿）等的腐蝕磨損情況，檢查執行機構中的膜片或氣缸O型圈是否老化或裂損；檢查填料的密封性及其它附件完好情況，嚴重的予以更換。
⑾、調節閥調校完畢后，調節閥在任何開度時，標尺與閥門開度指示應相符。

5、 氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書檢修質量要求：
維修或更換的調節閥及其附件安裝應規范、牢固，各連接處無泄露，閥門開關自如，靈活，動作穩定，零點、量程調校符合使用要求，指示準確；配件齊全；材質正確，各部件清潔，做好校驗檢修記錄，做好防水措施。
6、氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書 檢修后的要求：
⑴、檢修任務完成后，及時將現場清理干凈，做到工完料凈場地清。
⑵、要求操作工將調節閥前后閥門打開，觀察各連接處應無泄露，調節閥完好投入使用。

7、氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書日常檢查與維護
⑴、調節閥外觀進行檢查，各連接處有無泄露、各連接部件有無松動，各附件齊全、完好。
⑵、各信號線連接是否松動、磨損。
⑶、氣缸或膜頭是否漏氣，各氣源連接絲頭處有無泄漏。
⑷、定期對活動部件及螺栓上油防腐。
⑸、有檢修機會隨時進行校驗、拆檢。
⑹、各防護管是否完好，各進線口處防水措施是否完好。
⑺、每半年檢查一次閥門定位器氣源過濾減壓器膜片清潔情況，氣源球閥及氣源管路排氣。
⑻、各氣源壓力表應完好，指示準確。

8.氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書故障排除

9.氣動薄膜式調節閥檢修作業指導書檢修安全注意事項

⑴、正確使用工作條件，氣源干燥、無油、無塵、保持清潔。

⑵、介質溫度符合調節閥使用條件。

⑶、正確選擇流向、校對前后壓差。

⑷、儀表人員必須經操作人員同意辦理相關票證后，方可維修、校對調節閥。

⑸、使用中需拆檢閥體時，前后切斷閥必須有操作人員確認切死后，方可進行拆檢。

10、常見故障：

⑴、有一臺正在運行中的氣關閥總是關不死，有幾種原因：

①、閥芯、閥座間磨損嚴重；

②、調節閥膜頭漏氣；

③、閥芯、閥座間有異物卡住；

④、調節閥前后壓差過大；

⑤、零點彈簧預緊力過大；

⑥、定位器輸出達不到最大；

⑦、閥桿太短；

⑵、定位器和調節閥閥桿連接的反饋桿脫落時，定位器的輸出如何變化：

定位器和調節閥閥桿連接的反饋桿脫落時，定位器就沒有了反饋，成了高放大倍數的氣動發大器，如果定位器是正作用，即信號增加，輸出也增加，則閥桿脫落，輸出跑最大。如果是反作用，則跑零；

⑶、閥門定位器的作用有哪些：

①、改善調節閥的靜態特性，提高閥門位置的線性度；

②、改善調節閥的動態特性，減少調節信號的傳遞滯后；

③、改變調節閥的流量特性；

④、改變調節閥對信號壓力的響應范圍，實現分程控制；

⑤、使閥門動作反向；