WJ41H德標(biāo)波紋管截止閥技術(shù)參數(shù) 波紋管截止閥是指安裝在蒸汽管道上，用波紋管作為閥桿密封元件，可使閥桿部位無泄漏，以防止蒸汽外漏的截止閥。是鍋爐蒸汽較理想閥門。沒有流體流失提高了使用能源效率增加生產(chǎn)設(shè)備安全性減少了維護費用及頻繁的維護保養(yǎng)降低經(jīng)營成本，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。WJ41H德標(biāo)波紋管截止閥是指用波紋管作為閥桿密封元件的閥門，采用良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，良好的焊接性能，穩(wěn)定的彈性性能的優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼制造的波紋管，保證了閥門的零泄漏。在導(dǎo)熱油管路中，能節(jié)約大量熱油，防止環(huán)境污染，確保車間安全。廣泛應(yīng)用于熱油系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冷熱水系統(tǒng)等。 
WJ41H波紋管截止閥工作原理：
蒸汽波紋管截止閥引進技術(shù)，采用雙重的密封設(shè)計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，在高溫情況下，閥桿不與介質(zhì)接觸，保證閥桿的零泄漏。
二、WJ41H德標(biāo)波紋管截止閥技術(shù)參數(shù)的特點
1、波紋管密封截止閥，其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。
2、閥瓣采用錐形設(shè)計，密封面與介質(zhì)呈流線形，密封性能更好，使用壽命更長。
3、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)。
4、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑，不像傳統(tǒng)的只對螺紋加潤滑油。 
三、德標(biāo)波紋管截止閥參數(shù)表
公稱通徑：DN15-DN400 公稱壓力：1.6MPa-4.0MPa
適用介質(zhì)：水、油、蒸汽等 適用溫度：-20℃-425℃
閥體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼 控制方式：手動、電動、氣動
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：DIN 3356 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：DIN 3202
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：DIN 2543-2545 試驗和檢驗標(biāo)準(zhǔn)：DIN 3230 
WJ41H德標(biāo)波紋管截止閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材質(zhì)： | 序號NO. | 名稱part name | 材質(zhì)material | | 1 | 閥體body | WCB、F304、F316 | | 2 | 閥瓣disc | 2CR13、F304、F316 | | 3 | 軸銷hinge pin | F304、F316 | | 4 | 波紋管組件bellows combination | F304、F316L | | 5 | 閥蓋bonnet | WCB、F304、F316 | | 6 | 填料packing | 柔性石墨Flexible graphite、PTFE | | 7 | 壓套gland | 25#、F304、F316 | | 8 | 定位片locator | 25#、F304、F316 | | 9 | 閥桿螺母stem nut | 銅合金ZQA19-4 | | 10 | 手輪hand wheel | 碳鋼carbon steel | | 11 | 并帽cap | 25# | | 12 | 油杯oil cup | 黃銅brass | | 13 | 六角螺母hexagon nut | ASTMA193 2H、A193-8、A193-8M | | 14 | 雙頭螺栓bolt | ASTMA193 B7、A193-B8、A193-B8M | | 15 | 墊片gasket | 柔性石墨+不銹鋼
flexible graphite+stainless steel、PTFE | | 16 | 閥桿stem | 2Cr13、F304、F316 | WJ41H德標(biāo)波紋管截止閥技術(shù)參數(shù)WJ41H-16 
壓力等級
pressure | PN16 | | 口徑size | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | | H | 205 | 205 | 217 | 230 | 235 | 240 | 285 | 310 | 370 | 430 | 445 | 560 | 695 | 740 | | W | 120 | 120 | 140 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 | 250 | 300 | 300 | 400 | 520 | 520 | | 重量(kg)Weight | 4.5 | 4.8 | 5.5 | 7.8 | 9.5 | 12.7 | 18.6 | 23.5 | 39.5 | 56.8 | 76.1 | 115 | 237.2 | 399.5 | | 行程h | 7 | 7 | 12 | 13 | 14 | 15 | 19 | 23 | 28 | 35 | 42 | 52 | 64 | 75 | | Kv | 4.2 | 7.4 | 12 | 19 | 30 | 47 | 77 | 120 | 188 | 288 | 410 | 725 | 1145 | 1635 | 波紋管截止閥WJ41H-25 壓力等級
pressure | PN25 | | 口徑size | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | | H | 205 | 205 | 217 | 230 | 235 | 240 | 285 | 310 | 370 | 430 | 445 | 560 | 695 | 740 | | W | 120 | 120 | 140 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 | 250 | 300 | 300 | 400 | 520 | 520 | | 重量(kg)Weight | 4.5 | 4.8 | 5.5 | 8 | 9.8 | 13 | 19.2 | 24.3 | 43.7 | 57.9 | 81.6 | 137 | 288.1 | 420 | | 行程h | 7 | 7 | 12 | 13 | 14 | 15 | 19 | 23 | 28 | 35 | 42 | 52 | 64 | 75 | | Kv | 4.2 | 7.4 | 12 | 19 | 30 | 47 | 77 | 120 | 188 | 288 | 410 | 725 | 1145 | 1635 | WJ41H德標(biāo)波紋管截止閥技術(shù)參數(shù)WJ41H-4 
壓力等級
pressure | PN40 | | 口徑size | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | | H | 205 | 205 | 217 | 230 | 235 | 240 | 285 | 310 | 370 | 430 | 445 | 560 | 695 | 740 | | W | 140 | 140 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 350 | 450 | 520 | 520 | | 重量(kg)Weight | 4.5 | 4.8 | 5.5 | 8.3 | 10.5 | 13.6 | 20.5 | 25.6 | 46.1 | 61.2 | 85 | 159 | 308.5 | 445 | | 行程h | 7 | 7 | 12 | 13 | 14 | 15 | 19 | 23 | 28 | 35 | 42 | 52 | 64 | 75 | | Kv | 4.2 | 7.4 | 12 | 19 | 30 | 47 | 77 | 120 | 188 | 288 | 410 | 725 | 1145 | 1635 | WJ41H德標(biāo)波紋管截止閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)圖: 一般設(shè)備的蒸汽管道應(yīng)架空敷設(shè)，不挖溝，不埋地。主蒸汽管道，由工廠系統(tǒng)進入設(shè)備，通常設(shè)置在管道的上部。蒸汽管應(yīng)按下列要求布置： 
(1)蒸汽支管應(yīng)從蒸汽主管的頂部連接，支管上的截止閥應(yīng)安裝在靠近主管的水平管段，以避免液體儲存。 (2)蒸汽主管的末端應(yīng)設(shè)有液體分離袋； (3)水平敷設(shè)的蒸汽主管上的配液包間距為1。 ①裝置中，飽和蒸汽為80m，過熱蒸汽為160m； ②在設(shè)備外部，宜沿斜坡方向設(shè)置300米斜坡，沿逆坡方向設(shè)置200米斜坡。 (4)不得將支管從用汽要求非常嚴(yán)格的蒸汽管路中接去作其他用途； (5)蒸汽支管的低點，應(yīng)設(shè)置排水閥或（和）根據(jù)不同情況設(shè)置疏水閥； (6)蒸汽管道的消耗補償器不得引出支管。對直管上引出靠近補償器兩側(cè)的支管，支管不應(yīng)阻礙主管的變形或位移。主管熱膨脹引起的支管出口點位移，不應(yīng)引起支管承受過大的應(yīng)力或位移； (7)當(dāng)飽和蒸汽進入裝置時，應(yīng)在裝置側(cè)邊界附近設(shè)置汽水分離器，并在汽水分離器下部設(shè)置頻繁排水措施。過熱蒸汽進入設(shè)備的監(jiān)控器，一般不設(shè)分水器； (8)多根蒸汽伴熱管應(yīng)成組布置，并配有分配管，分配管中的蒸汽應(yīng)從附近的主管道接出； (9)直接排入大氣的蒸汽放空管，應(yīng)在管道下端彎頭附近開一個直徑為φ6mm的排水孔，與DN15連接的管道應(yīng)引至排水溝；漏斗等適當(dāng)?shù)牡胤健Ｈ绻艢夤苌涎b有消聲器，消聲器底部應(yīng)設(shè)置一根DN15排水管，并與排氣管連接。放空管道應(yīng)安裝有導(dǎo)向和承載支架。 WJ41H德標(biāo)波紋管截止閥技術(shù)參數(shù)蒸汽管道安裝的注意事項 
蒸汽管道的安裝規(guī)范是什么？ 管道下溝前，檢查溝底的高度。溝渠的寬度不符合設(shè)計要求。絕緣管應(yīng)檢查絕緣層是否損壞。焊前先要把腔體清理干凈，再進行焊接。不會造成管道彎曲。 連接前，必須清理內(nèi)腔，挖好操作坑。操作坑的大小應(yīng)該便于我們的焊接操作。上面提到的，如閥門，附件，補償器支架等等，我們必須放在施工前溝的邊緣，并將在測試壓力之前安裝。管道水質(zhì)檢測，必須符合蒸汽管道的安裝規(guī)范和要求的要求，處理隱藏的檢查程序，然后清洗水源。 以上就是蒸汽管道安裝規(guī)范的內(nèi)容。安裝地溝管時，如果沒有地溝可以安裝管道，可在土建墊層完成后安裝。施工完畢后，根據(jù)圖紙的高度再進行檢查。 五、WJ41H德標(biāo)波紋管截止閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用 
德標(biāo)波紋管截止閥廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖紡織、塑料制紙、電力鋼鐵、印染橡膠、天然氣等其他氣體中，性能安全可靠，廣泛應(yīng)用于乙二醇等工業(yè)流體。采用波紋管密封的設(shè)計，消除普通閥門閥桿老化快易泄漏的缺點，不但提高了使用能源效率，增加了生產(chǎn)設(shè)備的安全性，減少了維護及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供清潔安全工作環(huán)境。 |
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