超純水氮封裝置安裝維護 氮封水箱的作用與原理：電阻值15兆歐以上的超純水基本為水分子溶劑，它的溶解能力很強，一旦超純水與空氣接觸，超純水的電阻率就會迅速下降，如果15MΩ·m以上的超純水與空氣接觸1分鐘后水質就會下降至3-4MΩ.m，3分鐘以后就會下降到2MΩ.m左右，為獲得穩定的較高阻值的超純水，故儲存容器需確保水體不與空氣的接觸。 
超純水氮封裝置安裝維護制備超純水工藝簡介
1.原水：可用自來水或普通蒸餾水或普通去離子水作原水。
2.機械過濾：通過砂濾和纖維柱濾除機械雜質，如鐵銹和其他懸浮物等。
3.活性炭過濾：活性炭是廣譜吸附劑，可吸附氣體成分，如水中的余氯等；吸附細菌和某些過渡金屬等。氯氣能損害反滲透膜，因此應力求除盡。
4.反滲透膜過濾：可濾除95%以上的電解質和大分子化合物，包括膠體微粒和病毒等。由于絕大多數離子的去除，使后級的使用壽命大大延長。
5.紫外線消解：借助于短波（180nm-254nm）紫外線照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有機化合物，如甲醇、乙醇等，使其轉變成CO2和水，以降低TOC的指標。
6.EDI電除鹽:連續電除鹽（EDI，Electro-deionization或CDI,ContinuousElectrodeionization）,是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。此過程離子交換樹脂不需要用酸和堿再生。
7.終端離子交換單元：混合離子交換床是除去水中離子的決定性手段。水中的TOC指標主要來自樹脂床。采用高質量的離子交換樹脂就成為關鍵。所謂高質量的樹脂，就是化學穩定性特別好，不分解，不含低聚物、單體和添加劑等的樹脂。一般采用核子級樹脂
8.0.2μm濾膜過濾，以除去水中的顆粒物到每毫升1個（小于0.2μm的）.經過上述各步驟處理后生產出來的水就是超純水了。可滿足各種儀器分析，高純分析，痕量分析等的要求，達到電子級水的要求。 
超純水氮封裝置安裝維護空氣隔絕的方法：
充氮法：即在水箱水面上充入氮氣使箱內維持適當的正壓力，阻止大氣與箱內水面接觸。
薄膜袋法：即在在水箱內設置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。
浮頂法：即以密度比水輕的輕質材料在水箱內制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質彈性材料（如海綿、發泡塑料等）遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。
在上述三種方法中又以氮封水箱*常見，實施*簡單，效果*好。 
超純水氮封裝置安裝維護的原理：
氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥是在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場N2壓力較高，必須安裝壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。 
壓力可按要求分段設定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值 如：3Kpa。泄氮設定值的設定應遠離供氮壓力值，如：8Kpa。具體壓力的設定值要根據純水系統的產水量和水箱容量大小來確定選擇。
氮氣 (N2)的純度為99.999％以上。 
超純水氮封裝置安裝維護安裝與維護：
1、閥門安裝：
（1）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門安裝前，應先清洗管道。
（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 
2、超純水氮封裝置安裝維護閥門維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。 |
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