J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析

J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析

J41B、J41F法蘭氨用截止閥專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠。密封副材料采用聚四氟乙烯，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣氟氣管路系統，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤150℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，適用于化工行業氨氣,燃氣管道的傳送，并符合使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

暗桿氨用截止閥一般只采用巴氏合金和四氟兩中，壓力一般分為25公斤等級和40公斤等級兩種，由于使用上的限制，標準的氨用截止閥應該采用FM法蘭 為M面。 氨用閥門的密封面一般只采用巴氏合金和四氟兩中，壓力一般分為25公斤等級和40公斤等級兩種，由于使用上的限制，標準的氨用閥門應該采用FM法蘭，所匹配 目前市場上所銷售法蘭均不能與氨用閥門直接匹配，所以我公司生產的氨用閥門一般為客戶匹配相對應法蘭，成套銷售。

二、J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析產品主要特點

1、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

2、密封面利用閥瓣中間加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈，構成雙重密封，閥座304不銹鋼堆焊而成，用在液氨、氨氣站球罐管路作為對流量的調節。填料采用聚四乙烯，密封可靠、絕對無外漏。

3、倒密封/自密封結構：閥桿上部密封加載彈簧，在上填料PTFE常久使用磨損借住彈簧力保持上填料不泄漏，內部閥桿倒密封設計構成雙道密封：密封面上部添加一道∧型閥圈，閥體下部壓制∧型PTFE密封圈，閥桿上升二道∧型結構緊扣，成功有效防止閥桿不外漏。

4、波紋管密封結構：閥桿中部采用不銹鋼316L雙重堅固耐用的波紋管密封設計（波紋管+填料），保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失，提高工廠設備安全。并符合國際密封標準。氨用截止閥在GB/T12235標準基礎上制定企業標準。企標在材質選用、結構設計上*根據氨氣、燃氣介質腐蝕特性和工況要求進行，各項技術參數指標優于明桿截止閥。

J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析產品特點：
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,符合工況條件使用要求。
2.氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損。
3.產品中法蘭采用凹凸密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏。

氨用截止閥與普通截止閥的區別：
氨用截止閥密封面采用四氟，密封性能好，使用長。氨用截止閥經常要用到氨氣、氮氣、氫氣、氬氣.氟氣等氣體/（液體）。這些氣體一般都是貯存在專用貯罐中。使用時通過氨用截止閥開啟，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。氨閥的法蘭常用凹凸面的，氨用截止閥主要設計參數: 氨用截止閥適用介質：氨氣、氨液等。適用溫度：巴氏合金-40+150℃，四氟-40℃+200℃。

J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析氨用截止閥區別與其他截止閥的特點是：
1．密封面采用四氟（巴氏合金），密封性能好，使用長
2．中通法蘭為凹凸結構，閥桿采用暗桿連接。
3．閥體密封面部位采用球凸狀，與閥瓣吻合密封。
4.氨對金屬銅；鋁；；包括塑料，橡膠都是不允許直接和氨接觸

J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析主要零件材料：

J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析性能規范：

J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析主要尺寸及重量：

J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析安裝、使用與維護表明:

1、液氨截止閥以GB/T12235標準為基礎制定企業標準。企業標準是依據氫氣和液氯的腐蝕特征和工作條件進行選材和結構設計，各項性能參數均優于國家標準。

2.氨氣截止閥打開前，檢查泄漏狀況，確定閘閥是否無泄漏缺陷，填料函是否無泄漏缺陷。

3.如果用手無法完成氨氣截止閥的閥座操作，可以用專用F扳手取代。但如果F扳手還是打不開，就不要用延長扳手強制開關閥門，以防閘閥損壞，甚至發生安全事故。

4.因為氨氣截止閥進出口不對稱，安裝中介質應自下而上流經閥門，即低進高出，這樣閘閥打開省力，盤根不易泄漏。達到斷開并調整壓力和流量。安裝時一定要注意安裝箭頭的方向。

以上內容是對氨氣截止閥使用優勢的介紹，希望能夠對大家有幫助。