電動襯氟塑波紋管密封調節閥安裝維護

電動襯氟塑波紋管密封調節閥安裝維護

　    襯氟塑波紋管調節閥，是自動化儀表系統中的執行單元。安裝在介質輸送管道上與其它儀表配套使用，以控制流量等參數。該閥接觸介質的部位采用高壓注塑工藝，襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（簡稱F46），并采用聚四氟乙烯波紋管密封， 不僅具有耐酸（鹽酸、硫酸、氫氟酸）、堿等強腐蝕介質的優點，還具有可靠的密封性。適宜調節強酸、強堿、易揮發、易滲透的介質，因此，廣泛應用于化工、石油、冶金、醫藥、輕紡等工業自動化裝置特殊介質的控制系統中。

電動襯氟塑波紋管密封調節閥安裝維護安裝與維護

    1 安裝

    1) 檢查整機零件是否缺損與松動，閥門必須進行強度、密封、泄漏與精度測試；

    2) 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接應注意同軸度；

    3) 安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護；

    4) 閥門應正立安裝，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重較大或有振動的場合，要用支撐架；

    5) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油；閥門應在環境溫度-20~+55℃場所使用；

    6) 為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥。旁路閥的流量特性與行程襯氟塑調節閥要與原閥門選擇一致。

    7) 調節閥填料密封是保護性的第二道密封，一旦波紋管損壞，絕不能作為填料密封閥繼續使用。應立即采取措施檢修或更換波紋管，經更換波紋管后的閥芯組件，必須進行嚴格的氣密封性檢漏，合格后方能使用。

    2 電動襯氟塑波紋管密封調節閥安裝維護維護

    1）清洗閥門：對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

    2）閥門的拆卸：拆卸閥門時要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。

    3）閥芯、閥座：密封面有較小的磨損，可用機械加工的方法進行修復，如損壞嚴重必須換新。

    4）閥桿：表面損壞，只能換新。

    5）推桿、導向套密封表面的損壞：若是反作用執行機構必須換 新，若是正作用執行機構，可作適當的修理。

電動襯氟塑波紋管密封調節閥安裝維護主要技術參數 

（1）閥體參數

（2）閥內件參數

（3）執行器參數

電動襯氟塑波紋管密封調節閥安裝維護 性能指標

四、電動襯氟塑波紋管密封調節閥安裝維護 零件材料

電動襯氟調節閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門及管路附件，由于其固有的特殊性質，在產品的安裝、維護及保養等方面具有以下的電動襯氟塑波紋管密封調節閥安裝維護特點：

　　1.閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非己準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護PTFE法蘭面。

　　2.氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時,一般并不在單獨使用墊片,但與異種材料（ 金屬面等 ）法蘭面相接時,應采用適當墊片，以保護PTFE法蘭面

　3.產品在系統使用中，如在較高下發生泄漏，應首先將系統溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修 。

　　4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。

　　5.安裝是法蘭螺母應按對角線方面（對稱 ）依次均勻旋緊，并配以適當力矩：

　　（1）法蘭密封面發生泄漏，并且泄漏位置螺母已經鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，在將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。

　　（2）上述辦法仍未止漏時，應檢驗PTFE法蘭面時否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。

　　6.閥門及管件應存放于干燥通風的室內，嚴禁堆疊放置。

　　7.長期存放的閥門其密封副應呈微啟分離狀態，避免密封長期受壓發生變形，影響密封性能和使用壽命。

　　8.手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。

　　9.有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質的流向應順閥體少上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。

電動襯氟塑波紋管密封調節閥安裝維護

電動襯氟調節閥是一種防腐蝕直通單座調節閥，由直行程電動執行器與襯氟調節閥閥體組成，電動襯氟調節閥與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封。電動襯氟調節閥廣泛適用于酸、堿等強腐蝕介質和有毒、易揮發等氣體、液體的控制。