先導隔膜式大膜片蒸汽減壓閥安裝指南

先導隔膜式大膜片蒸汽減壓閥安裝指南

減壓閥的選擇和安裝個關鍵是為給定的應用選擇類型的閥門。應該通過使用簡單的直接作用閥來滿足精確控制不重要的小負載。在所有其他情況下，先導式控制閥是，特別是在下游壓力不允許上升的無需求時期。

所有類型的控制閥都應避免尺寸過大，減壓閥同樣如此。當通過濕蒸汽時靠近閥座工作的閥塞可能會發生拉絲和過早腐蝕。此外，過大的閥芯的任何微小動作都會使通過閥門的流量產生較大的變化，使閥門更難以準確控制。在需要精確控制壓力或大流量的情況下，可以使用先導式減壓閥。示意性地顯示了這種閥門。先導式減壓閥通常比相同容量的直接作用閥小。膜片采用了新型材料，并大大加式了式作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定。

    同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時，實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。適用于蒸汽介質管路上，通過調節先導閥的調節螺釘，就可將進口壓力降低至某一需要的出口壓力。當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身能量，可自動保持出口壓力在一定范圍內，實現精確穩定的壓力控制。

先導隔膜式大膜片蒸汽減壓閥安裝指南先導閥結構設計，準確且穩定地調整所需的二次蒸汽壓力。

1、膜片式結構，大比例導閥與主閥膜片面積比，確保輸出壓力更加平穩，解決了小口徑閥門在剛開機時，因低壓設定大負荷運行而易產生壓力波動的問題。

2、內置先導閥結構，即使在供汽負載不穩定，和后端設備用汽量變化較大時，其迅速響應的先導反饋信號，也可確保閥后二次壓力非常穩定。

3、主閥與導閥的閥瓣閥座密封面，均采用抗沖蝕、抗磨損、耐腐蝕的Stellite硬質合金材料，并進行鏡面加工處理；閥芯內件均由不銹鋼制成。以確保減壓的長效控制，且更經久耐用。

4、壓力反饋平衡管為內置式結構，無需外裝，安裝簡潔。

5、內置大面積濾網，解決了雜質卡堵等常見問題。

6、減壓比10:1。

7、當設定壓力低于2barg或口徑為DN15~50時，建議選用膜片式減壓閥。

安裝注意：減壓閥前端必須安裝100目過濾器。

先導隔膜式大膜片蒸汽減壓閥安裝指南

　先導式減壓閥通過壓力感應管平衡下游壓力與壓力調節控制彈簧的平衡來工作。這會移動先導閥以調節控制壓力。通過導閥傳輸的控制壓力與導閥開度成比例，并通過控制管引導至主閥膜片的下側。隔膜與導閥的移動成比例地移動推桿和主閥。盡管下游壓力和先導閥位置成比例（如在直接作用閥中），但主膜片與先導膜片的面積比所帶來的機械優勢提供了具有較小比例偏移的精度。

在穩定的負載條件下，先導膜片下的壓力與調節彈簧上設定的力相平衡。這使先導閥穩定，允許主隔膜下的壓力恒定。這確保了主閥也穩定下來，從而提供穩定的下游壓力。當下游壓力升高時，先導膜片下方的壓力大于調節彈簧產生的力，并且先導膜片向上移動。

這將關閉先導閥并中斷蒸汽壓力向主隔膜底部的傳輸。主隔膜的頂部始終承受下游壓力，由于現在主隔膜上方的壓力大于下方的壓力，因此主隔膜向下移動，將下方的蒸汽通過控制管和剩余壓力孔口推入下游管道.主隔膜兩側的壓力是平衡的，由主閥復位彈簧產生的一個小過大的力關閉主閥。

　負載或壓力的任何變化將立即在先導膜片上感應到，從而相應地調整主閥的位置，確保下游壓力恒定。與直接作用閥相比，先導式設計具有許多優勢。只有非常少量的蒸汽必須流過導閥來對主隔膜室加壓并打開主閥。因此，只需控制壓力的非常小的變化就可以產生大的流量變化。因此，下游壓力相對于蒸汽流量變化的下降很小，從打開到關閉通常小于百分之三巴（3 kPa；0.5 psi）。盡管上游壓力的任何升高都會對主閥施加增加的關閉力，但同樣的壓力升高會作用在主隔膜的下側并平衡效果。

先導隔膜式大膜片蒸汽減壓閥安裝指南

　結果是一個閥門，無論上游側的變化如何，都可以密切控制下游壓力。在某些類型的先導式閥中，活塞代替了主隔膜。這在需要非常大尺寸的主隔膜的較大閥門中可能是有利的。然而，活塞卡在氣缸中的問題很常見，尤其是在較小的閥門中。先導隔膜式蒸汽減壓閥就是這樣時時處在一個動態平衡之中，從而保持閥后壓力始終處在一個穩定的設定壓力。

蒸汽減壓閥將準確控制下游壓力，無論上游壓力的，或負載的變化。可用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體的壓力控制。下游壓力經由內部或外部的壓力感應管反饋至壓力導閥，由主閥隔膜操作，調節主閥的開度。即使在上游壓力和蒸汽負載變化時，仍可準確的控制下游壓力。當安裝蒸汽減壓閥時注意：

先導隔膜式大膜片蒸汽減壓閥安裝指南先導隔膜式蒸汽減壓閥安裝調壓

（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。

（2）在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。

（3）在減壓閥的進口前安裝一個過濾器（濾網為100目或相當的）。否則將影響閥的性能，無法實現正確的壓力控制。

（4）在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進行安全報警，并且會對設備造成損壞。

（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。

（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。

（7）當安裝快速開關閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實現正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

（8）在兩級減壓系統中，兩個減壓閥之間的距離最少3米，否則可能影響正常使用，無法實現正常的減壓。

（9）按照流體的流向，正確進行安裝，否則可能影響正常使用。

（10）不允許在減壓閥上放置重物或對其進行扭轉和劇烈的震動，否則可能產生機器故障。

（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；

（12）當減壓比很大時，應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應該預留足夠的空間。

先導隔膜式大膜片蒸汽減壓閥安裝指南

本實用新型涉及一種先導隔膜式減壓閥,其包括閥體,閥體內開設有出口通道和進口通道,進口通道和出口通道相對開設,進口通道和出口通道之間設置有分隔體,分隔體的上方設置有隔膜,隔膜為弧形下凹結構,隔膜的下表面抵接在分隔體上關閉進口通道和出口通道,所述隔膜的上方設置有蓋板,蓋板邊緣固定在閥體上,并且隔膜的邊緣夾在蓋板與閥體之間,蓋板與隔膜之間形成控制腔;閥體的外部設置有先導閥,先導閥的進口與控制腔連通,

　許多減壓閥問題是由存在水分或污垢引起的。帶有細網篩的蒸汽分離器和過濾器，如果安裝在閥門之前，將有助于防止此類問題。過濾器安裝在其側面，以防止身體充滿水，并確保屏幕的整個區域都有效。出于同樣的原因，大型隔離閥也將從側面安裝中受益。

所有上游和下游管道和配件的尺寸必須足夠大，以確保減壓閥本身發生明顯的壓降。如果隔離閥的尺寸與減壓閥連接的尺寸相同，它們將產生比如果它們的尺寸與上游和下游管道的正確尺寸匹配的更大直徑的更大的壓降。

先導隔膜式大膜片蒸汽減壓閥安裝指南

如果下游管道或任何連接的設備無法承受可能的上游壓力，則必須在下游側安裝安全閥或安全閥。該閥應設置在或低于設備的允許工作壓力，但在其正常工作壓力之上有足夠的余量。它必須能夠在可能的上游壓力下處理通過全開減壓閥的全部蒸汽量。與其他類似容量和精度的閥門相比，先導操作還允許減壓閥相對緊湊，并允許多種控制選項，例如開關操作、雙壓力控制、壓力和溫度控制、減壓和過剩控制和遠程手動調節。

對于負荷波動較大的蒸汽系統,減壓閥的設計至關重要,不恰當的選型對設備安全與系統節能均會帶來不利影響.先導式減壓閥并聯閥站對負荷變化適應能力強,可穩定可靠地保證供汽壓力,消除蒸汽放散.在所述案例中,采用先導式減壓閥并聯閥站,取代原有的活塞式減壓閥,解決了活塞式減壓閥對負荷變化適應能力弱,無法靜態減壓,系統蒸汽放散,供汽不穩定等問題,為負荷波動較大場合下的蒸汽減壓設計提供了新的思路.改造后設備運行穩定,安全可靠,頗有推廣使用價值.直接作用和先導式控制閥可用于控制上游或下游壓力。壓力保持閥（和溢流閥）感測上游壓力，而減壓閥感測下游壓力。