制藥用超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 本實(shí)用新型公開了一種超純水氮封裝置,包括氮?dú)夤?yīng)端,氮封水箱,純水供應(yīng)端,其特點(diǎn)在于;所述氮?dú)夤?yīng)端通過(guò)空氣減壓閥,電磁閥,將氮?dú)鈴牡馑涞妮斎肟谳斔偷降馑渲?所述氮封水箱還設(shè)有氮?dú)廨敵隹?純水輸出口;所述氮?dú)廨敵隹?純水供應(yīng)端均與水封桶連接;所述氮封水箱氮?dú)鈮毫^(guò)高時(shí),氮?dú)廨敵隹谟脕?lái)將多余氮?dú)馔ㄟ^(guò)水封桶排出;所述純水輸出口通過(guò)壓力泵驅(qū)動(dòng),將純水輸送到用水端;所述經(jīng)用水端后的純水通過(guò)回水端,輸入口將回水送到氮封水箱中;所述純水供應(yīng)端也通過(guò)輸入口將純水輸送到氮封水箱中.本實(shí)用新型具有節(jié)能,操作方便,密封效果好,水質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn). 
在儲(chǔ)罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)，維持罐內(nèi)氣相空間壓力在2.5KPa左右，當(dāng)氣相空間壓力高于2.5KPa時(shí)，氮封閥關(guān)閉，停止氮?dú)夤?yīng)；當(dāng)氣相空間壓力低于2.5KPa時(shí)，氮封閥開啟，開始補(bǔ)充氮?dú)猓ＷC儲(chǔ)罐在正常運(yùn)行過(guò)程中不吸進(jìn)空氣，防止空氣中的塵埃、CO2等污染物進(jìn)入DI水中形成二次污染。 一種優(yōu)選技術(shù)方案，上述液位計(jì)上固定連接有一對(duì)連接法蘭，一個(gè)連接法蘭固定安裝于液位計(jì)的上半部分，另一個(gè)連接法蘭固定安裝于液位計(jì)的下半部分，所述超純水水箱的外部與一對(duì)連接法蘭對(duì)應(yīng)的位置處也各自安裝有一個(gè)連接法蘭，所述液 
由控制閥門、指揮器、脈沖管、執(zhí)行器和一個(gè)設(shè)定壓力的彈簧組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型貯罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。改產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氮封保護(hù)系統(tǒng)。
進(jìn)口氮封裝置,氮封閥該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。
廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。 
制藥用超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1、無(wú)填料函結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高
2、供氮裝置采用指揮器操作設(shè)計(jì)：減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好，控制精度高
3、標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)：使用、維護(hù)成本低
泄漏等級(jí)：硬密封（ASME B16.104 IV）；軟密封（ASME B16.104 VI ）
連接方式：法蘭
溫度范圍：≤80℃
進(jìn)口氣動(dòng)雙偏心蝶閥制造范圍
流量特性：近似等百分比
泄漏等級(jí)：軟密封（ASME B16.104 Ⅵ ）
閥蓋形式：標(biāo)準(zhǔn)型
使用溫度：-40℃～538℃ 
制藥用超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 位計(jì)與超純水水箱通過(guò)連接法蘭密封連接。 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，上述快速電磁閥的型號(hào)為dmf-zm-25。 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，上述減壓閥的型號(hào)為133l-dn50。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是： 
1）在每臺(tái)儲(chǔ)罐上設(shè)置先導(dǎo)式氮封閥組和溢流水封箱，正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi)氣相空間壓力在2.5KPa左右，當(dāng)氣相空間壓力高于2.5KPa時(shí)，氮封閥關(guān)閉，停止氮?dú)夤?yīng)；當(dāng)氣相空間壓力低于2.5KPa時(shí)，氮封閥開啟，開始補(bǔ)充氮?dú)狻?/p> 2）當(dāng)?shù)忾y需要檢修或故障時(shí)： 在負(fù)壓低于-0.85Kpa時(shí)，溢流管水封箱從防負(fù)壓口吸入空氣，防止負(fù)壓過(guò)高導(dǎo)致水箱吸扁；在壓力高于3KPa時(shí)，通過(guò)溢流管水封箱的溢出口外排多余的氮?dú)猓乐顾渑蛎浧屏眩苑乐故鹿蕯U(kuò)大。 3）當(dāng)DI水箱液位器需要檢修或故障時(shí)： 如DI水箱的液位器出現(xiàn)異常時(shí)，水箱滿水通過(guò)溢流管水封箱的溢出口外排多余的水，防止水箱膨脹破裂，以防止事故擴(kuò)大。 
制藥用超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo) | 公稱通徑DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | | 閥座直徑dn（mm） | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | | 額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | | 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | | 流量特性 | 快開 | | 壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28
27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | | 公稱壓力PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 | | 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | | 調(diào)節(jié)精度(％) | ±5％ | | 允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)：Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型：Ⅵ級(jí)（GB/T4213-92） |
2泄裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo) | 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | | 額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 | | 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | | 流量特性 | 快開 | | 壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28
27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | | 公稱壓力PN（MPa） | 0.1 | | 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | | 調(diào)節(jié)精度(％) | ±5％ | | 允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)：Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型：Ⅵ級(jí)（GB/T4213-92） |
2 制藥用超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案安裝布置 1）氮封閥、調(diào)壓閥及壓力表的安裝位置宜安裝于標(biāo)高1.0m左右，便于日常維護(hù)。氣體流量計(jì)的安裝位置宜安裝于標(biāo)高1.5m左右，便于日常觀察。 2）罐頂?shù)獨(dú)饨涌诘拈_口方位宜位于罐頂中心部位，氮?dú)夤艿涝诘忾y之前采用SS304潔凈管，之后采用UPVC潔凈管。 3）溢流管水封箱就地安裝，其相應(yīng)的底部溢出口接管盡可能的排至室外或通風(fēng)的地方，防止室內(nèi)氮?dú)鉂舛冗^(guò)高。 
一種制藥用超純水氮封系統(tǒng),包括超純水儲(chǔ)罐,超純水儲(chǔ)罐上設(shè)置有進(jìn)水口及出水口,所述超純水儲(chǔ)罐頂部連接有氮?dú)夤艿?所述氮?dú)夤艿琅c緩沖罐連接,所述緩沖罐底部連接有柔性材料制成的氣囊,所述緩沖罐上設(shè)置有與氮?dú)鈨?chǔ)罐連接的充氮管,充氮管上設(shè)置有氮?dú)庋a(bǔ)充閥.本實(shí)用新型提供了一種制藥用超純水氮封系統(tǒng),可以將儲(chǔ)罐內(nèi)排出的氮?dú)饣厥罩匦吕靡詼p少氮?dú)庀?降低設(shè)備運(yùn)行成本,并且運(yùn)行時(shí)能有效保持罐體內(nèi)部壓力的穩(wěn)定. |
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