?帶手輪氣動測溫放料閥設計規范

帶手輪氣動測溫放料閥設計規范

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，而提供一種氣動測溫放料閥，具有可測溫、密封性好、測溫精確度高、閥桿耐用性強、便于維修更換的優點。操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 FL641F/H氣動放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動(彈簧復位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪)，電動，液動，齒輪等。 

FL641F氣動放料閥系列主要用于反映器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:

帶手輪氣動測溫放料閥設計規范實現上述目的的技術方案是:

本實用新型的一種氣動測溫放料閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥瓣和氣動執行裝置，所述閥體內部形成閥腔，且所述閥體一端開口、另一端形成一閥桿導向管；所述閥座中部形成閥瓣安裝孔；所述閥桿插設于所述閥瓣安裝孔和所述閥桿導向管內；所述閥瓣通過所述閥桿與所述氣動執行裝置傳動連接；還包括一測溫組件，所述測溫組件部分貫穿設置于所述閥桿內用于測量所述閥瓣處的介質溫度。

本實用新型的進一步改進在于:所述測溫組件包括溫度探頭、傳感線和通過所述傳感線與所述溫度探頭通信連接的一溫度變送器；所述溫度探頭貫穿插設于所述閥桿內；所述溫度變送器與一外部控制中心通信連接。

帶手輪氣動測溫放料閥設計規范使用說明：   

 ①放料閥安裝前，應取下出口端封頭，檢查閥內腔及閥瓣、閥座和閥桿等內件是否有污物附著，擦洗閥瓣和閥座兩密封面；

    ②按設計的連接方式將放料閥固定在管路上，固接時不應使閥體承受較大的拉、壓、彎曲或扭曲應力；

    ③放料閥操作即是開啟和關閉，對手動放料閥，手輪上標出啟閉方向指示箭頭和文字，在閥上同時設置開度指示器，順時針方向旋轉手輪，放料閥關閉，逆時針方向旋轉手輪，則放料閥開啟，開度指示器可指明放料閥的啟閉狀態；

    ④關閉時應用力關緊，以防止內漏，不允許在閥內帶壓狀態下更換填料，但可適當壓縮填料；

    ⑤開啟初和關閉終時所需啟閉力矩較大，啟閉放料閥時只允許一個人雙手握住手輪邊緣用力旋轉手輪，絕不允許使用杠桿或其它工具增大啟閉力矩，以防止損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件；

帶手輪氣動測溫放料閥設計規范結構性能:

放料閥結構簡單、操作方便、開啟自由、運動靈活可靠，閥瓣及密封圈更換簡單方便。 放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘等組成。放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業已經得到廣泛使用。放料閥使用于化工、冶金、石油、水泥、煤礦等行業的罐底,在其起著放料作用.安裝前需把放料閥底法蘭盤拆卸下來焊接與罐底,然后把放料閥裝上底法蘭盤就可以使用.

不銹鋼放料閥應用規范：
1.設計制造標準按GB/T12235-2007
2.結構長度標準按企業標準
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

帶手輪氣動測溫放料閥設計規范主要零件材質

本實用新型的進一步改進在于:所述溫度變送器通過一安裝支架與所述閥本實用新型的進一步改進在于:所述閥桿的端通過一連接卡套與所述氣動執行裝置的驅動桿緊固連接；所述連接卡套的側部形成開口，所述溫度變送器通過穿設于所述開口的傳感線與所述溫度探頭通信連接。