搪玻璃現場數顯測溫放料閥操作使用說明

搪玻璃現場數顯測溫放料閥操作使用說明

設備以其同時擁有的耐腐蝕性、不黏性、隔離性、絕緣性、保鮮性五大搪玻璃特性，贏得了用戶的廣泛使用，搪玻璃設備目前已經被廣泛應用于化工、制藥、印染、農藥等工業(yè)領域。然而，不同用途物料不同，化工過程千變萬化，工業(yè)物料種類繁多，何種物料才能夠選用搪玻璃反應釜很難簡而言之，但用戶選購搪玻璃反應釜等搪玻璃設備應該遵循以下注意事項：

       如果反應工藝過程介質會產生固體硬結晶顆粒， 宜選用耐磨性能較好的搪瓷設備。由于搪玻璃反應釜搪玻璃設備的玻璃層是非金屬材料，屬于脆性材料，玻璃面不能承受固體物料的直接撞擊。對容器口直接投入固體物料的工藝不宜選用搪玻璃設備；搪玻璃反應釜搪玻璃設備的玻璃層的較低使用溫度可達-40℃，較高使用溫度可達300℃。在此范圍內玻璃層結構能保持穩(wěn)定。但金屬集體材料應符合有關設計規(guī)定。搪玻璃反應釜等搪玻璃設備耐溫差急變性能是指產品的搪玻璃面或其反側金屬基體經受突然溫度急變的性能，產品應控制冷急變溫度110℃，熱急變變溫度120℃，對生產中溫度急變頻繁，且急變臨近極值時，不宜選用。搪玻璃放料閥搪瓷上展式放料閥性能與用途：操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。

二、搪玻璃現場數顯測溫放料閥操作使用說明產品特點：

1、錐形閥芯頭伸入下料管口內，不積料，密封好。

2、填料箱內采用進口發(fā)泡F4，耐腐蝕，耐溫，具有彈性，不易泄露。

3、本閥門是鋼制，承受壓力大，輕度鋼性比鑄鐵好，可根據用戶要球變更壓力等級。

4、積料少，出口阻力小。

5、填料箱加高，密封性好。

6、本閥門采用耐腐蝕瓷釉制造，鈾層表面光滑，不沾料，耐腐耐溫性好。

7、按照方便，重量輕，操作簡便快捷，自動化高。

搪玻璃現場數顯測溫放料閥操作使用說明搪瓷測溫放料閥的特點：

1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料閥在開關時不會產生太大的磨損。

2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關輕：由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結構使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤滑性，所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。

4、使用壽命長：陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點，已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門。

搪玻璃現場數顯測溫放料閥操作使用說明主要設備性能:

（一）、耐腐蝕性

1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質

2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優(yōu)于不銹鋼

3.嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）

（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）

（三）、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗

（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電

（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬傷。

五、搪玻璃現場數顯測溫放料閥操作使用說明維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

3、流經介質只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發(fā)現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短使用時間。

9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。

10、若發(fā)現瓷面有損壞時應立即停用。可用涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。