高真空壓力球閥安裝維護

高真空壓力球閥安裝維護

由于在真空下作業，球閥不能靠流體壓力推動球體壓緊閥座或流體壓力推動閥座壓緊球體來達到密封，而只能靠預緊力達到密封。為補償閥座的磨損、保持密封力恒定，真空球閥宜采用彈性閥座的密封結構。高真空（壓力）球閥是應用在真空系統中（又能適用一定的壓力下）開啟或切斷氣流的高真空球閥。本閥門結構緊湊，美觀，密封座補償設計。有自動補償密封座磨損功能，啟閉力矩小，壽命長等優點。高真空球閥適用的工作介質為帶酸、堿性的各類氣體或液體。

高真空壓力球閥安裝維護性能特點：

●高真空球閥密封結構設計好，漏率可達到＜1×10-10Pa.M3/S,改變了球閥不能滿足真空、高真空的現狀；

●開關扭矩小，配置氣動執行器小，工作穩定、可靠；

●真空球閥結構緊湊，重量輕，外形簡潔、美觀；

●該球閥既能適用高真空，又能適用一定的正壓力下使用；

高真空壓力球閥安裝維護應用：

高真空球閥適用的介質為空氣及弱腐蝕性氣體。是乳品、酒業、生物工程、食品、制藥、飲料、化工、化妝品等領域的常選閥門。該球閥產品并已廣泛應用于新能源、真空鑄造、真空鍍膜行業及半導體產業。由于球閥全通導，又能達到真空要求，所以也能適用于加速器真空系統。

真空球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。

一、高真空壓力球閥安裝維護在安裝前的準備工作

1、保證真空球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受真空球閥自身重量，如果發現管線不能承受真空球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。

2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。

3、核對真空球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。

4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、高真空壓力球閥安裝維護的安裝

1、真空球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。

2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、真空球閥安裝后的檢查

1、安裝完畢后，啟動球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

四、高真空壓力球閥安裝維護的維修

1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。

2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件z*好使用專用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與真空球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉子泵凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與真空球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

在真空場合使用的球閥即真空球閥。在結構上，真空球閥與一般球閥并無特殊之處，只是在選材、加工及試驗要求上必須滿足真空技術要求。作為真空球閥，零件材質必須致密，閥體內表面需經機械加工或拋光，零件裝配前需經嚴格清洗，裝配好的閥門必須嚴格保持清潔，以保證抽真空和保持真空度。