ZZY自力式減壓閥動(dòng)作原理

ZZY自力式減壓閥動(dòng)作原理

本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

閥后調(diào)節(jié)型自力式減壓閥類似于安全閥，當(dāng)閥后的介質(zhì)有壓力要求時(shí)，我們將閥門的彈簧整定在該值上。減壓閥出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡。

減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。

ZZY自力式減壓閥動(dòng)作原理基本性能：

　　（1）調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

　　（2）壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　（3）流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

　　ZZY自力式減壓閥動(dòng)作原理選用：

根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

　　ZZY自力式減壓閥動(dòng)作原理其他技術(shù)參數(shù)備注：

　　（1）減壓閥價(jià)格由口徑、材質(zhì)、壓力的不同而異，恕布價(jià)格！

　　（2）連接形式：法蘭、內(nèi)螺紋、外螺紋

　　（3）傳動(dòng)方式：手動(dòng)、自動(dòng)、氣動(dòng)

　　（4）口徑從DN15-DN800；壓力從1.0MPA-6.4MPA；溫度-20℃-600℃

　　（5）材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼

利用閥內(nèi)的壓力控制閥的開度。簡(jiǎn)單的就的家里煤氣罐上的減壓閥，你把它拆開看下就一都明白了。反正拆完后裝好照樣可以用的。是一種利用介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自我控制而保持流經(jīng)該被控系統(tǒng)介質(zhì)壓差不變的節(jié)能產(chǎn)品, 現(xiàn)以安裝在回水管道上的自力式減壓閥壓差控制閥為例說明工作原理。當(dāng)供水壓力P1增大或減小時(shí)，信號(hào)由連接管傳入膜片上腔，帶動(dòng)閥芯下移或上移，使閥座的流通面積減小或增大。P2-P3 也增大或減小, 直至P1-P2 保持原值恒定。當(dāng)回水壓力P3增大或減小的瞬間同閥座流向出口的流速降低或升高，膜片下壓力P2也在這個(gè)瞬間增高或降低，帶動(dòng)閥芯上移或下移，直至膜片的受力重新平衡，P2恢復(fù)原值，P1-P2 保護(hù)原值恒定，從而保證了被控系統(tǒng)的供回水間壓差基本不變。

ZZY自力式減壓閥動(dòng)作原理其作用原理如下：

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。

自力式減壓閥,其目的在于解決閥內(nèi)前后壓力快速平衡的問題;包括閥體,閥體上設(shè)有閥蓋,閥體與閥蓋之間密封設(shè)置有膜片,閥體內(nèi)設(shè)置有閥盤,閥盤一端與膜片貼合,閥體內(nèi)設(shè)有位于閥盤另一端的閥座,閥座與閥盤配合將閥體封堵,閥蓋內(nèi)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有閥桿,閥桿穿過膜片與閥盤固定,閥桿上套接有壓板,壓板將膜片固定在閥盤上,閥桿上套接有彈簧,彈簧兩端分別抵住壓板和閥蓋內(nèi)頂壁,閥體進(jìn)口與空腔之間設(shè)有高壓控制回路,閥體出口與空腔之間設(shè)有低壓控制回路;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,通過將閥前壓力控制與閥后壓力控制合一的方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥后壓力的快速調(diào)節(jié).主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的液體、氣體、蒸汽（溫度可達(dá)３００～３５０℃）等介質(zhì)的壓力控制。如輕質(zhì)油品、水、水蒸汽、空氣等。在設(shè)計(jì)條件提供與閥門選用時(shí)應(yīng)注意以下情況。

1、因該產(chǎn)品調(diào)節(jié)精度為±５％及流量特性為快開特性所致，因此只適用無外來能源和調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合。

2、選用允許壓差時(shí)，應(yīng)注意到該產(chǎn)品的允許壓差值小的特點(diǎn)。這是由于該產(chǎn)品輸出力小及波紋管內(nèi)外允許壓差小，導(dǎo)致允許壓差較普通控制閥小，且無法像普通控制閥可通過提高供氣壓力來增大壓差。特別在小口徑時(shí)兩者壓差相差更大。

3、所提閥前、閥后壓力及設(shè)定值條件應(yīng)接近實(shí)際工藝條件。自力式壓力調(diào)節(jié)閥對(duì)所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴(yán)謹(jǐn)。工藝參數(shù)確定后，不允許有較大范圍的更改。由于該類產(chǎn)品所允許的設(shè)定值調(diào)整范圍較小。一般直接作用型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差為±８％、帶指揮器操作型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差±４％左右。

4、不宜在往復(fù)泵出口壓力／流量調(diào)節(jié)方案中使用。要求工藝參數(shù)確定后，不允許有較大范圍的變動(dòng)。若用于往復(fù)泵時(shí)，由于往復(fù)泵輸出流量是周期性脈動(dòng)，造成該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動(dòng)，因而達(dá)不到穩(wěn)定壓力的作用，使整個(gè)控制系統(tǒng)無法正常工作。

通過對(duì)調(diào)壓閥組中自力式減壓閥結(jié)構(gòu),工作原理的介紹,分析在使用中遇到的一些問題,究其原因,通過逐漸的總結(jié),解決了出現(xiàn)的問題.ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。