LNG液化天然氣供氣減壓穩壓裝置設計規范

LNG液化天然氣供氣減壓穩壓裝置設計規范

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新型液化天然氣減壓裝置，該一種新型液化天然氣減壓裝置通過設置有增壓器、氣化器和復熱器，利用增壓器方便接槽車出液和出氣，利用氣化器便于對液相天然氣進行氣化，通過復熱器避免氣相天然氣液化，提高液化天然氣減壓裝置使用效率和安全性。

隨著我國能源結構的變化和環保力度的不斷加大,使天然氣的開發和利用得到迅猛的發展,壓縮天然氣把井口天然氣或管道天然氣凈化壓縮后,進行高壓儲存和運輸,到達使用地點,經過多級換熱,減壓直接輸入管網供應各類用戶。

本實用新型公開了一種液化天然氣供氣減壓穩壓裝置,包括連接閥、開關旋鈕、進氣口、減壓倉、空氣連接通口、出氣口、活塞滑道、活塞、通氣擋板、壓縮彈簧、彈簧支撐板、調節螺旋桿、調節旋鈕、連通管、天然氣通道和通氣口,所述連接閥上側設有開關旋鈕,所述連接閥下側設有進氣口,所述連接閥左側設有減壓倉,所述減壓倉下側設有空氣連接通口,所述減壓倉左側設有出氣口。該液化天然氣供氣減壓穩壓裝置設有可以左右滑動的壓力活塞,內部氣壓壓縮彈簧,并且帶動活塞控制放氣的量,同時達到利用控制壓縮彈簧的彈力來控制液化天然氣的壓力,從而結構簡單,使用方便,易于進行減壓,并且穩定液化天然氣的壓力。燃氣調壓裝置集調壓、過濾、超壓切斷、計量、安全放散等為一體。結構緊湊，造型美觀，占地面積小，適合戶內外安裝。

LNG液化天然氣供氣減壓穩壓裝置設計規范調試：

1、設定壓力應遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進行，不可操之過急。即：切斷壓力--放散壓力--工作壓力。

2、壓力設定后，需檢測其關閉壓力，驗證其性能，是否達到要求值。

3、壓力設定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發生。

4、調試過程中，嚴禁煙火，防止靜電產生，禁止碰撞、敲擊管道及設備。

5、閥門開啟應緩慢，不得猛開猛關。6、精密儀表應注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。

7、在"1+1"調壓設備調試中，若需不間斷供氣，應先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調節閥，一手持壓力表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內，待調壓器壓力設定完成后，緩慢打開調壓器出口閥門，在調壓器正常供氣后，再關閉旁路各閥門。

8、若調壓器采用"2+0"一開一閉式，兩路均需調試，開啟一路，關閉一路(備用)，備用路中應將進出口閥門間氣壓泄去，以免調壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。

9、若調壓器采用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓力參數，然后兩路進出口閥門保持全開狀態，自動切換對調壓器性能要求較高，一般穩壓精度(AC)≤2.5%，關閉精度≤12為宜。

LNG液化天然氣供氣減壓穩壓裝置設計規范

進一步，所述儲罐連通有油氣混合管道，所述油氣混合管道通過球閥和單向閥與增壓管道連通。

進一步，所述儲罐設置為10立方，所述增壓器設置為300立方，所述氣化器i設置為250立方，所述氣化器設置為250-290立方。

進一步，所述復熱器和天然氣出口管道之間設置有2條減壓管道，所述減壓閥設置在減壓管道上，所述減壓管道位于加壓閥入口和出口設置有均設置有壓力表和閘閥。

進一步，所述天然氣出口管道底部設置有排污閥和排污出口。

LNG液化天然氣供氣減壓穩壓裝置設計規范本實用新型的有益效果在于：

本實用新型一種新型液化天然氣減壓裝置通過設置有增壓器、氣化器和復熱器，利用增壓器方便接槽車出液和出氣，利用氣化器便于對液相天然氣進行氣化，通過復熱器避免氣相天然氣液化，提高液化天然氣減壓裝置使用效率和安全性。