軟密封閘閥設計制造標準

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹軟密封閘閥設計制造標準介紹了軟密封閘閥設計制造過程中常用的標準，論述了該閥的結構特點、材料選擇和檢測要求。

1、軟密封閘閥設計制造標準概述
軟密封閘閥因具有零泄漏、不易集渣(平底無凹槽) 、耐腐蝕(采用環氧涂層作為功能性防腐) 、互換性好和使用壽命長等特點,在供水行業中得到推廣應用。本DN100軟密封閘閥采用無凹腔結構，閥體閥蓋內外表面噴涂環氧樹脂，閘板表面包覆橡膠，這樣從根本上杜絕了腐蝕發生的可能性，閥桿密封處舍棄填料而采用“O”形密封圈，使得蜜蜂更加可靠。本發明公開了一種軟密封閘閥，包括閥體和設置在閥體導槽內的閥瓣，閥瓣的邊緣套有一圈橡膠套圈，閥桿的下端貫穿橡膠套圈并與閥瓣轉動連接，閥體上覆蓋有閥蓋，閥桿上端設置有螺紋，且貫穿閥蓋上的尼龍套，閥桿頂端位于尼龍套外側，且插在扭力限制器內圈中，并與扭力限制器內圈固定連接，扭力限制器的外圈設置有與其固定連接的手輪。本發明經過扭力限制器傳遞到閥桿轉化到橡膠閘板的推力便可恒定，橡膠閘板的變形就可合理控制，不僅有效保證了閥門的密封，而且延長了使用壽命；閥瓣上的橡膠密封件為一層包裹在閥瓣邊緣的橡膠套圈，閥瓣在加工時直接將橡膠套圈套上即可，這樣降低了閥瓣的加工成本，而且方便更換時取下橡膠套圈。

軟密封閘閥設計制造標準DN100軟密封閘閥結構特點：
1.整體閥蓋暗桿設計，結構緊湊；閥桿螺母與閘板兩體結構，無卡阻現象發生；直通道，無泄留凹腔；閥桿密封采用“O”形密封圈。 
2.有的防腐性能,殼體內，外表面噴涂環氧樹脂，需要時內表面襯搪瓷；連接螺栓采用內六角螺栓，頂部膠封。 
3.可靠的衛生性環氧樹脂符合衛生標準GB/T17219-1998,閘板整體包覆符合衛生檢驗的橡膠；閥桿、閥桿螺母等零件采用不受水腐蝕的不銹鋼或青銅等到材料。
DN100軟密封閘閥可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用。
DN100軟密封閘閥根據需要，本閘閥可以采用操作桿、手輪、電動及氣動等方式操作。

2、標準規范
2.1、執行標準
軟密封閘閥常用產品標準見表1。

2.2、產品設計標準
公稱壓力從PN 6～25 ( PN25 國內不常用) ,公稱尺寸從DN50～800 (國內現在也有工廠生產DN 1000) 的軟密封閘閥各相關產品標準中均對產品要求有詳細描述, 但條款有區別。

(1) 閘板與閥桿螺母連接

軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T 形螺母式和整體嵌入式2種結構(圖1) 。T 形螺母式結構簡單, 螺母與閘板有調整間隙, 可簡化閘板制造工藝, 降低要求, 但使用, 會出現T 形螺母磨壞閘板橡膠層情況, 露出鐵芯而導致生銹。AWWA C509、AWWA C515此結構。整體嵌入式結構復雜, 螺母與閘板無調整間隙, 閘板制造工藝復雜, 同時對各零件的加工和裝配精度要求高, 但結構可靠, 不會出現橡膠層磨損情況。CJ/T 216標準采用此結構。

閘板與閥桿螺母連接形式(a) T形螺母結構 (b) 整體嵌入式結構圖1 閘板與閥桿螺母連接形式

AWWAC509、AWWAC515此結構。整體嵌入式結構復雜，螺母與閘板無調整間隙，閘板制造工藝復雜，同時對各零件的加工和裝配精度要求高，但結構可靠，不會出現橡膠層磨損情況。CJ/T216標準采用此結構。

(2)涂層

涂層要求在相關產品標準中均有重點提及，同時國內外有涂層標準作細化要求，可供參考(表2)

(a)O形圈結構 (b)填料函結構圖2 閥桿密封在歐盟各國，閥門靜電熱噴涂環氧樹脂粉末，多采用閥門和裝置粉末噴涂高質量防腐保護協會(GSK)))The GSK Quality Association for the Heavy Duty Corrosion Protection of Powder Coated Valves and Fittings)的5閥門和裝置高質量粉末噴涂防腐質量和測試要求6標準，在我國城鄉建設行業標準CJ216和CJ267中，也有相應要求。

表2 涂層用相關標準

3、密封結構設計
3.1、閥桿密封
閥桿密封(圖2)采用3道O形圈結構，第3道O形圈可降低壓蓋處的壓力，同時可以實現管道在有介質壓力的情況下更換上面2道密封圈(AW WA C509 4.4.6.3.3條提出，帶壓更換閥桿密封和填料是很危險的，因此不這種做法)。與采用填料函結構相比，O形圈密封結構可以有效降低閥門的啟閉扭矩。在供水行業不采用填料函結構型式，特別是在直埋式閘閥中，不允許使用，因為填料函結構需要用向外滲水潤滑，閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結構對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結構高，否則會出現切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型，表面硬度高，摩擦系數小。對橡膠材質、工藝和性能的要求是必須符合標準規范，否則橡膠老化會影響閥門壽命，采用EPDM(三元乙丙橡膠)。閥桿限位設計成臺階式，須考慮便于第三道密封圈裝配，也可設計成組合式。

3.2、閘板密封
閘板密封主要有截止式和楔式兩種(圖3)。截止式在DN250以上規格采用較多，其特點是側面橡膠不起密封作用，在關閉過程中閘板側面橡膠不與閥體內壁擠壓變形，僅在終關閉時橡膠發生變形而密封。在關閉過程中力矩小。對閥門的制造要求高，特別是對閥體密封面的鑄造工藝要求高，要求較高的尺寸精度和光潔度。楔式在DN200以下規格采用較多，其特點是側面橡膠起密封作用，在關閉過程中閘板側面橡膠閥體內壁擠壓變形，進而形成密封面，啟閉過程中力矩要比同規格截止閥原理的閥門大。對閥體的鑄造要求相對降低。兩種結構在使用中并無明顯區別。

(a)截止式 (b)楔式圖3 閘板密封

4、主要零件材料及防護
閥體、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄鐵，閥桿采用不銹鋼(一般可用馬氏體不銹鋼，要求較高時可采用奧氏體不銹鋼)，閥桿螺母采用強度高和耐磨性能好的銅合金，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM，也可采用NBR。直接與空氣或水接觸的標準件要求采用奧氏體不銹鋼，其余部位可用普通碳鋼。

閥門儲運過程中，對于需要特殊包裝以防護涂層的，建議采用聚氨酯泡沫作產品包裝防護和隔離。兩端裸露的法蘭孔應設置端蓋，以防止污物進入，同時防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。

5、檢測
手動閥小于等于DN500時，啟閉循環次數不少于500次，電動閥不少于2500次。大于DN500時，啟閉循環次數酌減。閥門的操作性能和密封試驗，都應在規定的操作扭矩或操作力下進行。除常規的強度、密封、操作功能、尺寸、材料、低壓試驗等檢測項目外，還須檢測防護性的環氧涂層。當閥門用于飲用水時，還須進行衛生評價或第三方認證。

6、制造與使用
國內軟密封閘閥制造企業可分三類。*類是傳統閘閥制造企業，以國內銷售為主，兼顧國外市場，主要以幾個老品牌為主。第二類是給國外貼牌代工的企業，產品以國外銷售為主，兼顧國內市場。第三類是國外公司在中國設立的制造工廠，產品設計在國外，國內以生產為主，產品納入其銷售網絡。

供水企業作為閥門的主要用戶，在管路系統設計與選型中已逐步采用軟密封閘閥。由于軟密封閘閥使用壽命長，在此基礎上衍生出直埋式閘閥等產品，其連接方式也多樣化，除傳統的法蘭連接外，有溝槽式和承插式等，滿足不同使用需要。

7、認證
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥軟密封閘閥產品有國內認證和認證2種方式，外資品牌和出口產品一般需要認證，國內市場暫無此需求。

7.1、國內認證
CJ/T216中規定，當軟密封閘閥用于飲用水時，需符合GB/T172195生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準6規定，需要有衛生部門的涉水產品衛生行政許可。

7.2、認證
在國外，軟密封閘閥普遍采用在通用的行業協會的第三方認證方式。常見的認證有WRAS(Water Research A dvisory Scheme)))水務法規咨詢計劃，英國WRc-NSF管理和頒發的英國飲用水安全方面的認證)、WATER MARK(澳大利亞水管工程產品鑒證標志，管道產品的認證要求與管道和排水系統的"危險"有關，劃分到兩種級別，高危險產品的審核方案為(Water Mark level1)，低危險產品的型式測試為(Water Mark level2)，軟密封閥門按level1審核))和DVGW(German Technical and scientific asso citation for Gas and Water)))德國水氣專業協會-科技協會，主管測試和認證所有接到公用供水管路上產品的機構，測試標準按DVGWW347(結合牢度)或W270(微生物))。

8、結語
軟密封閘閥的發展還有待規范。與外資品牌相比，國內企業的設計和制造規范，檢測手段日趨完備，但兩者在設計、管理、檢測要求方面還有很大差距。所以選擇產品時技術協議要詳細，供貨須提供樣品、涂層檢測證明和第三方認證證明等相關資料。國內企業與外資企業需加強技術交流、技術合作，特別是交流，引進發達國家的技術、管理，以保證產品的品質與合理利潤。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護