環(huán)保閥門閥桿螺母的連接結(jié)構(gòu)

環(huán)保閥門閥桿螺母的連接結(jié)構(gòu) 環(huán)保閥門閥桿螺母的連接結(jié)構(gòu) 環(huán)保電動閥門閥桿螺母的連接結(jié)構(gòu)
    之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹前面已經(jīng)敘述了閥桿的運動方式，下面討論一下閥桿、閥桿螺母、手輪的連接結(jié)構(gòu)，
    1)手輪直接固定在閥桿上，使閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降或者只旋轉(zhuǎn)不升降，常見的結(jié)構(gòu)見表4-9。
    2)手輪固定在閥桿螺母上，使閥桿螺母旋轉(zhuǎn)，而閥桿只作升降運動，常見的結(jié)構(gòu)可參見表4-8。
    按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定閥門的扳手應(yīng)是一個整體或由一個安裝在閥桿頭部的扳手頭和一個加長手柄組成。扳手頭能可靠地固定加長桿，扳手的長度不能超過結(jié)構(gòu)長度的兩倍。圖4-19螺紋聯(lián)接的閥體和閥蓋a)內(nèi)螺紋聯(lián)接的閥體和閥蓋b）外螺紋聯(lián)接的閥體和閥蓋

4. 5.2環(huán)保閥門閥桿螺母的連接結(jié)構(gòu)法蘭連接
    法蘭連接廣泛應(yīng)用于各種介質(zhì)、壓力和溫度的場合，閥體、閥蓋的連接采用法蘭，法蘭通常與閥體、閥蓋作成一體。制造上有困難時可以采用其他方法（如螺紋）緊固到閥體和閥蓋上。
    根據(jù)法蘭密封面的形狀，又可以分為平面式、凸面式、凹凸式、榫槽式、環(huán)連接式、透鏡墊片式等，分別采用平墊片（無石棉平墊片、金屬包覆墊片、纏繞式墊片、帶內(nèi)環(huán)纏繞式墊片、帶外環(huán)纏繞式墊片、帶內(nèi)外環(huán)的纏繞式墊片）、齒形式墊片、八角形環(huán)形墊片、橢圓形環(huán)形墊片、透鏡墊片等，見表4-10。表4-10法蘭密封面的形式
    近幾年來，已經(jīng)廣泛采用0形橡膠密封圈來替代墊片，效果良好，球閥的左右體和中體的連接，幾乎都采用O形圈，密封性能良好，如圖4-20和圖4-21所示。
    在某些情況下，亦可采用無墊片的剛性密封結(jié)構(gòu)。如圖4-22所示。此時需求法蘭密封面有很高的平整度和很低的表面粗糙度Ra0. 2I_Lm。

4.5.3夾箍連接
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥尤其是在三體式固定球夾箍是一種不帶法蘭的連接，如圖4-23所示，夾箍連接使螺栓的數(shù)量減少到兩個，使組裝和拆卸都簡化了，有利于快速拆卸。同時外形尺寸和重量都有所減少，目前有些部門已大量采用。圖4-21  三體式固定球球閥左右體和中體的連接0形圈密封結(jié)構(gòu)圖4-23夾箍連接

4.5.4  內(nèi)壓自緊密封連接
    內(nèi)壓自緊密封的連接是利用介質(zhì)本身的壓力來達到密封目的，壓力愈大，產(chǎn)生的密封力也愈大，密封也就越可靠。其結(jié)構(gòu)原理如圖4 -24所示。閥蓋2的外徑上具有通常為45。的光滑圓錐面，錐面上緊配合著密封環(huán)3。密封環(huán)的外徑與閥體1的內(nèi)徑配合。上部緊靠四合環(huán)，四合環(huán)放入閥體槽內(nèi)，用蓋板壓牢，蓋板通過裝在閥蓋上用對開圓環(huán)固定的法蘭螺釘壓牢。如果密封是金屬材料制成，那么它的詳細結(jié)構(gòu)如圖4-25所示。a角一般取45。，口角為2。-3。，y角通常為2。。密封環(huán)的高度h和寬度s按閥體中腔直徑D選取，如圖4-26所示。
    圖4-24內(nèi)壓自緊密封連接1-閥體2一閥蓋3-密封環(huán)4-四合環(huán)5-支架6-蓋板7-法蘭8-對開圓環(huán)9-填料壓套10-填料壓板11-螺釘事162圖4-21三體式固定球球閥左右體和中體的連接0形圈密封結(jié)構(gòu)升降閥桿廣泛應(yīng)用于各種工作條件的明桿閘閥，包括苛刻的條件（高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)等）。閥桿螺母裝在支架上部，使它同介質(zhì)隔開，而且溫度大大低于閥體和閥蓋的溫度，維修潤滑方便。

    在閥桿軸向力比較大的情況下，閥桿螺母臺肩中將產(chǎn)生比較大的摩擦力矩，使閥門操作困難，在此情況下，閥桿螺母臺肩處安裝推力球軸承。
    為了節(jié)省有色金屬，大口徑閘閥的閥桿螺母可以做成碳鋼外體，黃銅或青銅螺紋襯套的組合。閥桿螺紋應(yīng)定期潤滑。在缺少潤滑油的情況下，閥門的操作轉(zhuǎn)矩急劇增加，并加速閥桿螺紋的磨損。
    這種只升降不旋轉(zhuǎn)的閥桿，對填料的密封性來說是比較好的。結(jié)構(gòu)有利于遠控。但閥門全開時，閥桿要高出閥桿螺母一個開啟高度，安裝閥門要有預(yù)留空間。
    3)旋轉(zhuǎn)閥桿：轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動，使與之相配的閥桿螺母帶動閘板開啟或關(guān)閉，如圖4-17所示。
    這種只旋轉(zhuǎn)不升降的閥桿只有在暗桿閘閥上使用，其閥桿螺母安裝在閘板上，與介質(zhì)直接接觸，螺紋受介質(zhì)的侵蝕，只有在大口徑、安裝空間受限制的情況下才采用這種結(jié)構(gòu)，它的高度是固定的，有利于遠控。

4.5.4 內(nèi)壓自緊密封連接
    內(nèi)壓自緊密封的連接是利用介質(zhì)本身的壓力來達到密封目的，壓力愈大，產(chǎn)生的密封力也愈大，密封也就越可靠。其結(jié)構(gòu)原理如圖4-24所示。閥蓋2的外徑上具有通常為45。的光滑圓錐面，錐面上緊配合著密封環(huán)3。密封環(huán)的外徑與閥體1的內(nèi)徑配合。上部緊靠四合環(huán)，四合環(huán)放入閥體槽內(nèi)，用蓋板壓牢，蓋板通過裝在閥蓋上用對開圓環(huán)固定的法蘭螺釘壓牢。如果密封是金屬材料制成，那么它的詳細結(jié)構(gòu)如圖4-25所示。d角一般取45。，口角為2。-30，y角通常為20。密封環(huán)的高度矗和寬度s按閥體中腔直徑D選取，如圖4-26所示。
    圖4-24內(nèi)壓自緊密封連接1-閥體2一閥蓋3-密封環(huán)4四合環(huán)5-支架6-蓋板7-法蘭8-對開圓環(huán)9-填料壓套10-填料壓板II-螺釘金屬密封環(huán)尺寸中腔直徑/mm圖4-26密封環(huán)的高度危，寬度s和中腔直徑D的關(guān)系
    內(nèi)壓自緊密封應(yīng)有足夠的預(yù)緊力，以使當(dāng)閥內(nèi)壓力較低時，也能保證密封。這個預(yù)緊力可由擰緊螺釘9來產(chǎn)生，也可以采用擰緊支架蓋板的螺紋來產(chǎn)生，圖4-27列舉了幾種比較典型的內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)。用4-27a用于小口徑止回閥，圖4-27b用于大口徑止回閥，圖4-27c用于截止閥，圖4-27d用于閘閥。圖4-27內(nèi)壓自緊密封結(jié)構(gòu)a)用于小口徑止回閥b）用于大口徑止回閥c）用于截止閥、節(jié)流閥d）用于閘閥

    目前，內(nèi)壓自緊密封結(jié)構(gòu)已在高壓閥門上普遍采用，以替代法蘭與焊接的結(jié)構(gòu)。它的優(yōu)點是：①隨著內(nèi)部壓力的增高，密封壓力也相應(yīng)加大，因此能保證優(yōu)異的密封性。②減少了中法蘭、雙頭螺栓、螺母。因此避免了螺母擰得不均勻而造成的危險和高溫下螺紋咬死而造成的損壞。③取消了中法蘭，縮小了外形尺寸、減輕了重量，使閥體壁厚均勻，有利于鑄造。④拆裝方便。
    但是也應(yīng)該指出：采用內(nèi)壓自緊密封結(jié)構(gòu)后，閥體中腔高度有所增加，加工精度要求較高。
    近幾年來璃；封環(huán)的材料已由金屬改為柔性石墨制品，使組裝、拆卸和更換更加方便，密封性能也更加優(yōu)異。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護