高溫高壓電站焊接閘閥工作原理

高溫高壓電站焊接閘閥工作原理 高溫高壓電站焊接閘閥 電站焊接閘閥工作原理

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹高溫高壓電站焊接閘閥工作原理電站閥門主要有電站高溫高壓電站閘閥、電站截止閥等特殊閥門，主要技術參數為：PN1.6~32MPa; DIN10~600mm; 使用溫度為-29~695℃；主體材料為碳鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、奧氏體不銹鋼等；適用介質為水、蒸汽、油品等。電站閥門產品被廣泛應用于火力發電廠的各種工況的管路上。操作方式：手動、電 動、氣動、齒輪傳動等。永嘉國豪閥門始終堅持“科技先行、品質、技術創新”戰略，生產的電站閥門產品結構緊湊新穎、選材考究合理、工藝成熟，是用戶值得信賴的產品。

高溫高壓電站焊接閘閥工作原理電站閥主要壓力等級：
公稱壓力 200、250、320 
工作壓力P55 100V、P55 140V、P55 170V

應用范圍：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥電站閘閥主要是作為水、蒸汽管路上的啟閉裝置，用于切斷或接通管路中的介質。使用時應全開或是全閉，不能作調節閥使用。電站閘閥工作原理：按順時針轉動手輪或閥桿螺母，閥桿帶動閘板下行，使密封面吻合，切通道，即為關閉；反之則為開啟。

結構特點：
設計、制造、檢驗、標記、供貨等均符合相關國內GB、JB、DL等有關標準。 
材質符合ASME、JIS、GB、JB、DL等國內外相關標準。 
所有閥門的密封副均采用不同硬度的Slite硬質合金堆焊而成，密封副配對合理，密封性能好：耐高溫、硬 度高、抗擦傷、耐沖蝕、壽命長。 
上密封面采用奧氏體不銹鋼或Slite硬質合金堆焊而成，密封可靠、耐腐蝕，更換填料可在不停機的情況下進行，不影響系統運行。 
體蓋采用壓力自緊式密封結構，壓力越高，密封性能越好。 
閘閥采用雙閘板或彈性閘板結構，密封可靠，動作靈活，維修方便。 
閥桿螺母與支架連接部分安裝了推力球軸承，轉動力矩小、啟閉靈活、省力省電。 
電動裝置擇優選用產品，具有體積小、重量輕、功能全、性能可靠的優點，還可與程控電腦配套使用，進行遠距離操作。 

1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

標準規范：
設計制造標準：JB/T 3595、GB/T12234、ASME B16.34 
結構長度標準：JB/T 3595、GB/T 12221-2005
接口連接尺寸：JB/T 3595、GB/T 12224
壓力溫度等級：JB/T3595、GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：JB/T3595、MSS SP61、GB/T 13927-2008
安裝。
 1、高溫高壓電站閘閥主要設計規范
設計與制造 GB/T12234 ASMEB16.34
結構長度 JB/T3595
接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61

高溫高壓閘閥
壓力與溫度基準 JB/T3595 ANSI B16.34
2、高溫高壓電站閘閥主要壓力等級
公稱壓力 200、250、320
工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
3、高溫高壓電站閘閥結構優勢
1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

主要特點：
(1)流體阻力小。閘閥閘體內部介質通道是直通的，介質流經閘閥時不改變其流動方向，因而流動阻力較小。
(2)啟閉較省力。啟閉時閘板運動方向與介質流動方向相垂直。與截止閥相比，閘閥的啟閉較為省力。 
(3)介質流動方向一般不受限制。介質可從閘閥兩側任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。便子安裝，適用于介質的流動方向可能改變的管路中。 
高溫高壓焊接閘閥工作原理：
設計制造按JB／T3395等標準，可與國產設備配套使用。高溫高壓焊接閘閥中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為焊接結構，適應不同的接管要求。閘板和閥座的密封面采用司太立(slite)鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好。閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。啟閉件的結構可根據用戶要求設計成單板、雙板、平行雙板等不同形式。

Z961Y、Z962Y產品結構特點：
1、中部無閥蓋壓力自緊式連結
2、閘板為要楔式彈性單閘板或楔式雙閘板結構
3、閘板/閥座雙面堆焊鉆基硬質合金
4、抗高溫蠕變設計
5、閥桿采用滲氮型沉淀硬化不銹鋼
6、有手動、齒輪（傘形齒輪和正齒輪）傳動、電動與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求