ZZYVP微壓調節閥

ZZYVP微壓調節閥 ZZYVP微壓調節閥 ZZYVP微壓閥 ZZYVP微壓減壓閥 ZZYP微壓調節閥

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹ZZYVP微壓調節閥是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容量內物料與空氣直接按觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。氮封閥被廣泛應用于石油、化工等行業。ZZYVP氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

       儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥
 
二、ZZYVP氮封調節閥產品特點：
       氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。 
       供氮壓力調整：杭州vi設計 杭州畫冊設計公司在ZZV型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。我愛記歌詞 我愛記歌詞隨身唱 杭州網絡公司 杭州建設公司 杭州優化公司一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。

產品特點

• 無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
• 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
• 壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
• 采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小，反應迅速，控制精度高；
• 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100：1，減壓效果好，控制精度高；
• 為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
• 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

結構與工作原理

氮封裝置是由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置（見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置控制。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣。使罐內壓力下降，降至泄氮壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。

當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥供氮裝置工作原理 氮封裝置結構(見圖四)，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)打開，使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置工作原理

泄氮裝置結構(見圖五)，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

說明

• 一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間；
• 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
• 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑一致；
• 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備使用壽命。
• 若用戶工況有與選型手冊有異，望來電與本廠技術開發部，協商解決。

主要技術參數及性能指標

泄氨裝置主要技術參數及性能指標

主要零件材料

• 閥  體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
• 閥內件：1Cr18Ni9Ti
• 膜  蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
• 膜  片：夾增強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
• 彈  簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

﹡根據用戶要求，閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質。

外形尺寸及重量

供氮裝置外形尺寸及重量

泄氮裝置外形尺寸及重量

應用舉例
1、代替ZZV型微壓閥
    ZZV型微壓閥閥前一般要求介質壓力≤0.1MPa，而ZZYP-16Ⅱ型帶指揮器操作式自力式壓力調節閥則不受此限制。
2、用于氮封裝置
    氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，貯罐內液位下降，此時，ZZYP-16BⅡ供氮調節閥開度增大，向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZYP-16BⅡ供氮調節閥關閉，而ZZYP-16KⅡ泄氮調節閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全，應在罐頂設置呼吸閥。
    供氮壓力調整：在ZZYP-16BⅡ型壓力調節閥選定一設定值如1KPa(100mm.W.C)，通過調整主彈簧1的預壓縮(拉伸)量來達到；
    泄氮壓力調整：在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制器部分，通過調整主彈簧預壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值，如2Kpa(200mm.W.C)。
    呼吸閥設定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZFQ-1。ZZYP-16BⅡ壓力設定值為PC，ZZYP-16KⅡ壓力設定值P1，PC與P1兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關系PC< P1< P2。

連接尺寸及標準

• 連接方式：法蘭、螺紋
• 法蘭端面距：按GB12221-89標準
• 法蘭標準：按GB/T9113-2000標準
• 法蘭面型式：RF
• 執行機構氣信號接口：M16×1.5注：以上數據可根據用戶需要加工制造。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求