環保氮封閥與微壓閥區別

一、環保氮封閥與微壓閥區別 用途與特點  自力差（微）壓調節閥  環保氮封閥與微壓閥區別

1．之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹環保氮封閥與微壓閥區別用途與特點      

自力式氮封（微壓）調節閥（簡稱微壓閥），是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品采用平衡型單座閥快開流量特性調節機構，介質壓力穩定，調節精度高，用于微壓控制，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設定值進行調整等特點。因而它適用于各種工業爐燃燒系統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。  

 2．原理  

微壓閥主要由檢測執行機構與調節機構二部分組成。用于控制閥后壓力的調壓閥其結構與原理見圖六。介質由箭頭方向進入閥體，經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經導壓管進入檢測機構膜室，作用在膜片上，使閥芯作相應的位移，以達到自動控制流量之目的。如輸出壓力升高時，作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥桿、閥芯位移，使閥座與閥芯的流通面積減小，直到閥后壓力降低到設定值為止。同理，如輸出壓力降低時，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，推動閥桿，使閥芯與閥座的流通面積增大，直到閥后壓力升高到設定值為止，設定值可通過彈簧的調節而得到。

 
 （圖六）控制閥后型自力式微壓調節閥B型 氮封系統 工作原理： 當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內氮氣壓力降低，供 氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，罐內氮氣壓力上升，當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時，供 氮閥自動關閉。 當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當高 于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，罐內氮氣壓力下降，降至泄氮閥壓力 設定值時，泄氮閥自動關閉。 閥門的選用說明 富陽派沃閥業出廠的氮封閥一般供氮壓力在 300－800KPa 左右，氮封設定壓力 1KPa，泄 氮壓力 3KPa,呼吸閥呼氣壓力 5KPa,吸氣-0.8kpa;（注：供氮閥入口氮氣壓力必須≥300KPa；當 低于 300KPa 時，供氮閥不起作用；當供氮閥入口壓力為零時，供氮閥處于開啟狀態。供氮閥 入口氮氣壓力必須≤1MPa，當氮氣壓力≥1MPa 時，請在供氮閥前加裝 ZZY 型自力式減壓閥 進行減壓。 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用， 在正常情況下不工作； 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致； 一般供氮閥選用 ZZDG 型，泄氮閥選用 ZZDX 型，呼吸閥采用 ZZFX 防爆阻火呼吸閥。
現在的人們除了追求高質量的生活品質的同時也在倡導著低碳環保的消費理念。隨著人們對低碳環保理念的增強，為廠家而言，也要順應著時代的發展。在申弘在追求高科技的產品的同時，也在迎合市場消費者的要求，一直致力于低碳無污染的產品的研發上，經過長時間的努力，申弘目前已制造出了低碳環保的氮封閥產品，同時還在不斷的研究，為客戶帶去更多環保的產品。
為調節閥市場的*，申弘緊隨時代的潮流，順應著時代的發展。力求研發生產處更多的低碳無污染的產品。就調節閥市場行業，更多企業為了給自己創造更多的利益和效率，不考慮后果，給人們帶去的無疑是無盡的傷害，很多廠家都會給人們的生活環境帶去破壞。釧貢為了凸顯出自己的不同，一直在這些方面都十分的注意。同時為調節閥市場的*，在環境保護方面也做出一個*應有的*。從公司研發生產的氮封閥中就突出了環保這一注意，一推出市場就受到了廣大用戶的青睞，同時也成為同行業競相模仿的對象，在調節閥市場的度有了更大的提高。
低碳是現在*共同倡導的主題，也是社會發展的主流。為了給我們以后的子子孫孫留有更好的生存環境，提倡所有的同行業，在滿足市場需求的同時，一定要做到低碳生產。申弘生產的低碳氮封閥歡迎廣大用戶前來選購。

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥ZZHP型指揮器操作自力式壓力調節閥，是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。  該閥壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。  

二、結構與原理  

ZZHP型指揮器操作自力式壓力調節閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。（見圖一）  

工作原理：

介質以所示箭頭方向進入閥體，一路經過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。圖一 指揮器操作型自力式微壓調節閥 

 3．規格與技術參數：

 3.1公稱通徑：DN20~200

3.2公稱壓力：PN10、16

3.3流量特性：快開  

3.4性能指標：符合Q/SF.J02.01.06-1997  

3.5結構型式：單座壓力（≤0.1Mpa時）、雙座(壓力較高，且口徑較大時)

3.6執行機構類型：簿膜式  

3.7壓力調節范圍（KPa）：0.5~100內分段  

選型時注意：  執行機構400CM2(現有常規調節范圍0.5~8Kpa、 6.5~20Kpa)                    
600CM2(現有常規調節范圍0.5~5.5Kpa、 5~15Kpa) 200 CM2        

調節精度：±5%（執行機構和彈簧剛度有關）  需帶截止閥,保護執行機構膜片的作用  當口徑小于10mm時,閥前壓力在1~2kg/cm2,設定閥后壓力只有幾個Kpa時，也可選用微壓閥(溫度小于100℃)。     例：P1=30 KPa(G), P2=2KPa(G), 流量Qmax= 200Nm3 /h, Qnor=150Nm3 /h,  Qnor=120Nm3 /h介質N2，

溫度：常溫，控制差壓：20(kPa)  計算KV14.3、10.8、8.6選KV20，開度46％、31％、23％   DN40  ZZVP-1B  

執行機構600CM2，壓力調節范圍0.5~5.5Kpa,閥體ZG230-450,閥內件1Cr18Ni9Ti  例：P1max=400 KPa(G),  P1min=250KPa(G), P2max=120 KPa(G),  P2min=30KPa(G), 流量Qmax= 1200Nm3/h, Qnor=400 Nm3/h,介質N2，溫度：常溫，控制差壓：20(kPa)  差壓閥一定要搞清楚工藝狀況

石油制品或其他化學溶劑如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介質，在生產過程或貯運過程中，常在貯罐內成品液上方覆蓋一層氮氣作保護氣體，本產品與本廠ZZDQ氮封裝置或ZZYP—16Ⅱ型指揮器操作型自力式壓力調節閥配套使用（詳見產品使用說明書），以防成品液或在制品接觸空氣而變質。但某些場合也可單獨使用。向貯罐注入液體或由貯罐向外輸送液體時，或由于環境溫度改變等等原因都得影響貯罐內氣相覆蓋層，壓力波動。安裝配置了該呼吸閥后，能迅速排除由上述原因引起的壓力波動，維持貯罐壓力恒定。  一般調壓范圍(Pa): 吸氣：-280； 呼氣：800~3000，  結構與作用原理本產品由殼體、閥板、閥座、阻火層及防護罩殼等組成。該閥一般設置 在貯罐頂端，用法蘭與貯罐頂端法蘭相連。正常狀態下，即貯罐壓力在設定壓力范圍內，呼吸閥上、下閥板均處于閉合狀態，貯罐不向外呼氣，也不由外向內吸氣，見圖七。  當貯罐內壓力升高時，此時下閥板頂開，多余氣體經下閥板與下閥座間的流路由阻火層，排放大氣，見圖八。當貯罐內壓力降低時（降至負壓），此時上閥板開啟，外界大氣經阻火層，由上 閥板與上閥座間的間隙流入貯罐，見圖九。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求