環保閘閥安裝注意事項

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 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹環保閘閥安裝注意事項 閘閥是作為截止介質使用，在全開時整個流通直通，此時介質運行的壓力損失小。閘閥通常適用于不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調節或節流使用。
閘閥是常用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質;閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。明桿閘閥的閥桿帶動閘板一起升降，閥桿上的傳動螺紋在閥體外部，因此,可根據閥桿的運 
一.環保閘閥安裝注意事項閘閥定義 
是在管路中用途比較廣的一種閥門，主要起到接通和截斷介質的作用。不適用于調節介質的流量，但能根據閥桿升降的高低來判斷流量大小(如消防用彈性座封閘閥配有啟閉刻度)。閘閥相比較其它閥門，對壓力、溫度、口徑等要求的適用范圍要廣。 
二.閘閥結構 
閘閥根據內部結構的不同可分為：楔式單閘板式、彈性閘板式、雙閘板式、平行閘板式。 
根據閥桿支架的不同又可分為：明桿閘閥和暗桿閘閥。 

三.閥體與流道 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥閘閥閥體的結構決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應根據用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。 
閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到小。 
采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優點是同一規格的閥門，可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的內徑與公稱通徑之比，通常取0.8～0.95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門，其閥座內徑一般比公稱通徑降低一檔；公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門，其閥座內徑一般比公稱通徑降低二檔。 

四.閘閥的運動方式 
閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即只依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。 
運動方式：閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。有的閘閥閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。 
五.閘閥性能優點 
1.閥門流體阻力小，由于閘閥閥體是直通型，介質流動不改變方向，因此比較其它閥門流阻要小； 
2.密封性能較截止閥要好，啟閉也較截止閥省力； 
3.適用范圍廣，除用于蒸汽、油品等介質外，還適用于含有粒狀固體以及黏度較大的介質，也適用于做放空閥和低真空系統的閥門來使用； 
4.閘閥是具有雙流向的閥門，不受介質流向限制，因此適用于介質可能改變流動方向的管路，同時也便于安裝。 

六.閘閥性能缺點 
1.外形設計尺寸高，起閉時間長。開啟時需要將閥板提升到閥腔上部，關閉時又需要將閥板全部落到閥座內，因此閥板啟閉行程大，時間長； 
2.由于閘閥的閥板與閥座的兩密封面在啟閉過程中存在摩擦，因此密封面容易擦傷，對密封性能和使用壽命都有影響，并且不易維修。 
七.不同結構閘閥的性能比較 
1.楔式單閘板閘閥 
a、結構較彈性閘板閥簡單； 
b、在較高溫度下，密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好； 
c、適用于易結焦的高溫介質。 
2.彈性閘板閘閥 
a、它是楔式單閘板閥的特殊形式。與楔式閘閥比較，在高溫時，密封性能好，閘板受熱后不易被卡住； 
b、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質，并適用于開關頻繁的部位； 
c、不適用于易結焦的介質。 
3.雙閘板閘閥 
a、密封性能較楔式閘閥好，當密封面的傾斜角度和閥座配合不十分準確時，仍具有較好的密封性能； 
b、閘板密封面磨損后，將球面頂心底部的金屬墊更換后即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面； 
c、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質，并適用于開關頻繁的部位； 
d、不適用于易結焦的介質。 
4.平行式閘閥 
a、密封性能較其它形式的閘閥要差； 
b、適用于溫度和壓力較低的介質； 
c、閘板及閥座的密封面的加工及檢修比其他形式的閘閥簡單。 、

八.閘閥安裝注意事項 
1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著。 
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊。 
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活。 
4.用戶在安裝鍛鋼閘閥前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性。 
5.用戶在安裝鍛鋼閘閥時，必須預留閥門驅動的必要空間。 
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行。 
7.鍛鋼閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

閘閥是常用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質; 閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。明桿閘閥的閥桿帶動閘板一起升降，閥桿上的傳動螺紋在閥體外部，因此, 可根據閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置，而且傳動螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。平行式雙閘板一般通過頂楔產生密封力，密封面間相對移動小，不易擦傷，多用于低壓、中小口徑的閘閥。 對于高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流會使閘板遭受介質的沖蝕。從結構形式上，主要的區別是所采用的密封元件的形式。根據密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。
旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。
根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。在生產過程中，為了使介質的壓力、流量等參數符合工藝流程的要求，需要安裝調節機構對上述參數進行調節。調節機構的主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積，達到調節上述參數的目的。屬于這類閥門的統稱為控制閥，其中分為依靠介質本身動力驅動的稱為自驅式控制閥如減壓閥、穩壓閥等，凡上來動力驅動的（如電力、壓縮空氣和液動力）稱為他驅式控制閥，如電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求