PQ947H電動(dòng)偏心半球閥操作說明

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1之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹 PQ947H電動(dòng)偏心半球閥操作說明用途和性能規(guī)范 電動(dòng)偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好的密封目的。雙偏心半球閥的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。電動(dòng)偏心半球閥的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。

（1）偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。

        （2）與管道的聯(lián)接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合滿足標(biāo)書要求。

        （3）偏心半球閥保證了閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個(gè)偏心距。在閥門開啟時(shí)，曲軸轉(zhuǎn)過一個(gè)很小的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。

        （4）偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。

        （5）偏心半球閥在開啟時(shí)應(yīng)保證流道*暢通，在運(yùn)行時(shí)水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能，且雜質(zhì)不會沉積在閥體中腔內(nèi)。

        （6）偏心半球閥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu)，在高流速下無任何振動(dòng)，殼體試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB13927-1992執(zhí)行。

        （7）偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應(yīng)采用至少2道O形密封圈密封。

        （8）偏心半球閥具有切削功能，在關(guān)閉時(shí)能將介質(zhì)中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。

        （9）偏心半球閥表面處理：先拋丸，再進(jìn)行酸、堿磷化處理，待干后立即刷涂防銹漆，再噴涂環(huán)氧樹脂面漆，按國家標(biāo)準(zhǔn)：《JB/T106-2004 閥門的標(biāo)志和涂漆》執(zhí)行。

        （10）偏心半球閥鑄件采用的機(jī)械造型、樹脂砂鑄造工藝鑄造，應(yīng)有良好的外觀質(zhì)量，鑄件具有互換性。

        （11）手動(dòng)上裝式雙密封偏心半球閥傳動(dòng)方式采用蝸輪，操作應(yīng)方便、靈活、安全可靠。

        （12）操作安全可靠，針對介質(zhì)結(jié)垢或帶顆粒可能對閥門啟閉力矩的影響，必須加大閥桿的設(shè)計(jì)扭矩和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安全系數(shù)，安全系數(shù)不得小于2。

        （13）鑄件表面應(yīng)有良好的表面涂漆，涂漆顏色買方確定。

        二、PQ947H電動(dòng)偏心半球閥操作說明構(gòu)造和材質(zhì)要求

        1、偏心半球閥的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB/EN/ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或同等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

        2、*偏心半球閥結(jié)構(gòu)型式

        上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥偏心半球閥采用上裝式雙密封偏心半球閥結(jié)構(gòu)。偏心半球閥應(yīng)采用偏心設(shè)計(jì)，保證閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球冠沒有相互磨擦，以延長閥門使用壽命。偏心曲軸旋轉(zhuǎn)中心與閥體中心必須有一定的偏心距。偏心半球閥采用地下閥門井安裝，井下操作方式，手輪側(cè)向，傳動(dòng)裝置穩(wěn)定可靠，根據(jù)安裝高度設(shè)置支撐點(diǎn)。

        3、*偏心半球閥密封型式它的維護(hù)方法分以下三種情況：

 
一、電動(dòng)偏心半球閥安裝前：
 
1、核對半球閥標(biāo)注通徑，壓力，溫度是否符合使用工程條件；
 
2、消除運(yùn)輸，存儲造成的缺陷；
 
3、將外表及流道清洗干凈，檢查并擰緊限位螺絲上的螺母。

二、電動(dòng)偏心半球閥安裝時(shí)：
 
1、按閥體上的介質(zhì)流通方向直接安裝在管道上。
 
2、用在含顆粒劑懸浮物的流體時(shí)其安裝位置由水平管路安裝及垂直管路安裝兩種方式。
 
三、電動(dòng)偏心半球閥操作時(shí)：
 
1、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為開啟，閥芯旋轉(zhuǎn)98度為全開全閉。
 
2、氣動(dòng)時(shí)只能使用閥門配置的手輪，嚴(yán)禁借助于加長桿或其他操作。
 
3、應(yīng)經(jīng)常保持閥門清潔，定期檢查傳動(dòng)機(jī)制是否潤滑正常，及時(shí)排除故障隱患

1．1用途

 a、本產(chǎn)品廣范用于多種行業(yè)的介質(zhì)管路上作啟閉器，接通或截?cái)嘟橘|(zhì)，具有流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制等優(yōu)點(diǎn)。

 b、廣泛的應(yīng)用適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標(biāo)嚴(yán)緊的場合，或電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。

2 采用標(biāo)準(zhǔn)  

2．1設(shè)計(jì)制造按GB/T 12224的規(guī)定；

2．2檢驗(yàn)和試驗(yàn)按GB/T 13927的規(guī)定；

2．3法蘭尺寸按GB/T 9113.1的規(guī)定；

2．4結(jié)構(gòu)長度按GB/T 1221的規(guī)定；

 2．5閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按GB/T 12224的規(guī)定。

3 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理  

3．1結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸參見簡圖（附件）  

3．2本閥門結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、耐磨性強(qiáng)、密封可靠、易于調(diào)整維修及直通式結(jié)構(gòu)流通快等特點(diǎn)；較閘閥、截止閥與蝶閥等閥門流阻小、系統(tǒng)降壓小、能自行破除結(jié)垢、方便啟閉及無“死區(qū)”等優(yōu)點(diǎn)；克服了普通球閥易堵塞等弊端，顯示其*的*性。  

3．2本閥靠啟動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行器使閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)球轉(zhuǎn)動(dòng)來達(dá)到啟閉目的。

 3．4本閥固定半球結(jié)構(gòu)，在全關(guān)閉或全開啟狀態(tài)下沒有所謂普通球閥的副腔，所以不會出現(xiàn)堵死現(xiàn)象。

3．5小口徑側(cè)裝式整體結(jié)構(gòu)，大口徑二片式構(gòu)造，構(gòu)件結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，可消除管道系統(tǒng)壓力效應(yīng)及連接處滲漏的危險(xiǎn)。裝有軸承使其操作扭矩小，保證了閥門在苛刻工況下工作過程*。

6 保管、安裝、使用、檢查

5．1保管

 a.       本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，放置整齊，閥桿不得著力。  

b.      本閥存放期間，閥桿及機(jī)加工表面應(yīng)用容易清除的防銹劑涂覆。  

c.       閥門如存放，應(yīng)定期檢查，消除表面污垢銹跡，加工面上需要涂防銹油。

d.      電動(dòng)閥門和氣動(dòng)閥門搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，保持干燥，防止接觸腐蝕物質(zhì)，以免損壞電氣元件和機(jī)械零件。

5．2 安裝

 a.       本閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。

 b.      安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門型號、壓力、口徑是否符合要求，確認(rèn)無誤后方可安裝。

 c.       安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。

 d.      安裝時(shí)閥體上標(biāo)有箭頭符號，表示閥門適用于單向受壓的管道，安裝時(shí)應(yīng)保持箭頭指示方向與管道介質(zhì)流向一致，切勿裝反。連接管道時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。  

e.       球閥出廠處于全關(guān)位置，閥位啟閉開度均調(diào)試定位，使用時(shí)不得隨意調(diào)整操作系統(tǒng)定位裝置，電動(dòng)閥門安裝調(diào)試前應(yīng)先用手動(dòng)裝置將閥門開啟至45度方可通電、通氣調(diào)試閥門開關(guān)位置，以免由于誤操作而造成閥門部件的損壞（電動(dòng)裝置操作和維護(hù)詳見電動(dòng)產(chǎn)品說明書）。

f.       安裝后，閥門須全開進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。

5．3 使用  

a.       本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。

 b.      本閥使用時(shí)只能作啟閉、切斷閥使用，閥桿旋轉(zhuǎn)90度的操作。

 c.       開啟閥門時(shí)，以定位塊的止點(diǎn)作為全開標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置作為它的全開或全開位置。  

 5．4檢查 

1．閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

a）        緊固件是否被均勻堅(jiān)固。  

b）        填料是否被嚴(yán)重磨損，墊片是否被損壞（停車檢修）。

c）        驅(qū)動(dòng)是否輕便、靈活。  

d）       閥桿是否被嚴(yán)重磨損或變形。

 e）        密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損（停車檢修）。

f）         閥座與閥體連接處是否出現(xiàn)滲漏（停車檢修）。

 g）        殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損，導(dǎo)致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)廢（停車檢修）。  

2．閥門檢修裝配后，必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，每次檢修后應(yīng)做好情況記錄，以備考查。

7 可能發(fā)生的故障及消除方法

8 維   修  

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 注意：  

6．1球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

 6．2維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

 6．3維修前，斷開電源或氣源  

6．4維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離  

6．5必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作  

6．6分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具  

6．7裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊  

6．8清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗  

6．9分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等    

6．10金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡    

6．11清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染  

 6．12新零件在裝配前也需清洗干凈與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求