減壓閥加工工藝種類

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   之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹 閥門企業常用的工藝文件有五種：零件周轉路線單、過程卡片、工藝卡片、工序卡片和
工裝綜合明細表。閥門裝配是制作過程中的后階段。閥門裝配是依據劃定的技巧前提，將閥門的各個零、部件組合在一起，使其成為產品的過程。整機是閥門裝配基礎的單位，若干個零件組成閥門的部件（如閥蓋、閥瓣部件等）。將若干個零件組成部件的裝配過程稱為部件裝配，將若干個零件和部件組成閥門的裝配進程稱為總裝配。裝配工作對產品德量有很大影響，即便設計準確，零件合格，假如裝配不當，閥門也達不到規定的要求，甚至產生密封滲漏。因而，應當特殊留神采用公道的裝配方法，以保證閥門的后成品品質。 在生產中以文件劃定的裝配工藝過程稱為裝配工藝規程。
閥門常用的裝配辦法

減壓閥加工工藝種類

    ①堆焊件應考慮基件與堆焊材料的可焊性，以免產生裂紋等缺陷；同時，還應選擇適當的毛坯尺寸。
    ②要有定位基準，便于裝夾、加工。
    ③要便于測量，并盡可能使設計基準和加工的測量基準一致。
    ④設計時要為選用標準、標準工夾具、標準量具創造條件．以減少自制的工藝裝備。
    ⑤便于研磨和裝配。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥減壓閥加工工藝種類閥門常用的裝配方法可有三種，即完整調換法、修配法及選配法。
（1）完整互換法：閥門采用*互換法裝配時，閥門的每個零件不須經由任何修整和抉擇就能進行裝配，裝配后的產品即能達到規定的技術要求。此時，閥門零件要*依照設計要求加工，以滿意尺寸精度跟形位公差的請求。 *互換法的長處是：裝配工作簡略、經濟，工人不需很高的技巧程度，裝配進程的生產效力較高，易于組織裝配流水線和組織專業化生產。然而來說，采取*調換裝配時，對零件的加工精度要求較高。實用于截止閥、止回閥，球閥等構造簡略的閥類以及中、小口徑的閥門。
（2）選配法：閥門采取選配法裝配，整機可按經濟精度加工，裝配時再對某一個有調節、補償功效的尺寸進行選配，以到達規定的裝配精度。選配法的原理與修配法雷同，只是在改變補償環尺寸的方式上有所不同。前者是用挑選配件的方法來轉變補償環尺寸，后者是用修整配件的方法來轉變補償環尺寸。例如：控制閥型號雙閘板楔式閘閥的頂芯和調劑墊片、對開球閥兩體之間的調劑墊片等，就是在與裝配精度有關的尺寸鏈中取舍零件作為補償件，通過調整墊片的厚度尺寸，來到達要求的裝配精度。為保證在不同情形下都能以固定補償件進行選配，故需預先制造一套不同厚度尺寸的墊圈、軸套補償件水力控制閥型號，供裝配時選用。
（3）修配法：閥門采用修配法裝配，零件可按經濟精度加工，裝配時再對某一個有調節、彌補功效的尺寸進行修配，以達到規定的裝配目標。如楔式閘閥的閘板和閥體，因為實現互換要求的加工代價太高，多數出產廠家都采用修配法工藝。即在后磨削閘板密封面節制開檔尺寸時要和閥體密封面的開檔尺寸進行照配的方式進行配板，以實現*的密封要求。這種方法固然增添了配板工序，但大大簡化了前面加工工序的尺寸精度要求，配板工序的專人操作純熟，總體來說并不會影響出產效力。閥門的裝配過程 閥門個別采用固定式場地裝配，閥門的零、部件裝配和總裝配是在裝配車間進行的，所須要的零件和部件全體運到該裝配工作地。通常部件裝配和總裝配分辨由多少組工人同時進行，這樣既縮短了裝配周期，又便于應用的裝配工具，對工人技術等級的要求也比擬低。

國外有些廠家或高技術品位的閥門也有采用裝配懸掛線或裝配回轉臺的模式。
（1）裝配前的籌備工作：閥門零件在裝配前須要去除機械加工構成的毛刺和焊接殘留的焊渣，清洗及切制填料和墊片。
（2）閥門零件的清洗：作為流體管路把持安裝的閥門，內腔必需干凈。特殊是核電、醫藥、食物產業用閥門，為保障介質的純度和避免介質傳染，對閥門內腔干凈度的要求更為嚴厲。裝配前應答閥門零件進行清洗，將零件上的切屑碎末、殘留的光滑油、冷卻液和毛刺、焊渣以及其余污物洗除清潔。 閥門的蕩滌通常用加堿的清水或熱水進行噴刷（也可用煤油進行洗擦）或在超聲波清洗機里清洗。零件經研磨、拋光后需進行后蕩滌，后清洗通常是將密封面部位用汽油刷凈，而后用緊縮空氣吹干并用布擦拭清潔。
（3）填料和墊片制備：石墨填料因存在耐腐化、密封性好及摩擦系數小等長處，得到普遍的利用。填料和墊片用以預防介質經閥桿和閥蓋以及法蘭聯合面間滲漏。這些配件都要在閥門裝配前做好切制跟領用的預備。 
（4）閥門的裝配：閥門通常是以閥體作為基準零件按工藝規定的次序和辦法進行裝配。裝配前要對零、部件進行檢討，避免未去毛刺和不清洗的零件進入總裝。裝配過程中，零件要輕拿輕放，避免磕碰、劃傷已加工名義。對閥門的活動部位（如閥桿、軸承等）應涂以產業用黃油。閥蓋與閥體中法蘭多采用螺栓銜接，緊固螺栓時，應答稱、交織、屢次、平均地擰緊，否則閥體、閥蓋的聯合面會因圓周受力不均而產流量控制閥生滲漏。緊固時使用的搬手不宜過長，防止預緊力過大而影響螺栓強度。對預緊力有嚴厲請求的閥門，應當應用扭矩搬手，按規定的扭矩要求檸緊螺栓。 總裝實現后，應旋轉把持機構，以便檢查閥門啟閉件的活動是否機動，有無卡阻景象。減壓閥閥蓋、支架等零件的裝置方向是否合乎圖紙要求，各項檢討都及格后的閥門方能進行實驗。

    ①零件周轉路線單：零件周轉路線單是編制生產作業計劃和組織生產的依據。它反映一種產品的所有自制零件從毛坯到加工完成所經過的路線（包括毛坯制造、熱處理、檢驗、機械加工、工序外協等），并反映產品的外協零件和外購零件。無論生產規模的大小，所有的閥門產品均需填寫零件周轉路線單。
    ②過程卡片：過程卡片是制定工序卡片的基礎，也是幫助車間管理人員掌握零件加工過程的主要文件。它列出了零件機械加工所經過的路線，并注明毛坯種類、機械加工各工序（包括中間熱處理等工序）的工序內容、每一工序使用的設備及工裝等。在單件或小批生產時，過程卡片則用來指導工人進行生產。
    ③工藝卡片：工藝卡片主要用來指導工人進行生產。工芝卡片中詳細地說明了各道工序的具體內容和要求，并注明了零件的工藝特性（材料、重量、加工表面及其精度和粗糙度要求等）。為了便于說明工序的具體內容，在工藝卡片上附有零件草圖．并將各加工表面編注加工面號。成批生產時，對重要的零件需編制工藝卡片。
    ④工序卡片：工序卡片是用來具體指導工人進行生產的一種工藝文件，它是根據過程卡片對零件每個工序制定的。工序卡片中詳細記載了該工序加工時所需的資料，如安裝方法、工序尺寸及公差、切削用量輔具等。工序卡片上一般均繪有加工草圖．并標明零件的定位面和加工表面。在大批量生產中，零件除編制過程卡片外，尚需編制工序卡片。
    ⑤工裝綜合明細表：工裝綜合明細表是生產準備工作的重要依據之一。它列出了一種閥門產品所有自制零件加工時所需的全部工裝，包括工具、通用及標準工具、外購工具等。工具準備人員根據工裝綜合明細表提出外購工具計劃、工裝制作計劃以及查核庫存通用及標準工裝。每種閥門產品均需編制工裝綜合明細表。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求