電動減溫減壓器設(shè)計規(guī)范

電動減溫減壓器設(shè)計規(guī)范 電動減溫減壓閥門設(shè)計規(guī)范 電動減溫減壓器 電動減溫減壓閥

之前介紹減壓閥前后的壓力變化，現(xiàn)在介紹電動減溫減壓器設(shè)計規(guī)范減溫減壓器配上相應(yīng)的自動化儀表盤（即熱控柜），可對電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處理送來的一次蒸汽壓力p1，溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其干、二次蒸汽壓力p2，溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝生產(chǎn)所需的要求。減溫減壓器廣泛用于電站、輕紡、石化等行業(yè)。減溫減壓裝置根據(jù)一次蒸汽壓力p1，溫度t1可分為高溫高壓減溫減壓裝置、次高溫高壓減溫減壓置、中溫中壓減溫減壓裝置；減溫減壓裝置又根據(jù)使用情況的不同分為減溫裝置、減壓裝置、減溫減壓裝置。減溫減壓裝置廣泛用于電站、石化、輕工、煤化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域。這些工業(yè)領(lǐng)域的熱設(shè)備常以蒸汽作為動力源，但因生產(chǎn)工藝要求，熱設(shè)備用戶的用汽參數(shù)往往與鍋爐蒸汽或汽輪機(jī)抽汽參數(shù)不匹配，這時就需要用減溫減壓裝置對其蒸汽進(jìn)行減溫減壓或減溫(減壓)來滿足熱設(shè)備用戶的需要。隨著集中供熱量的增加和現(xiàn)代化大機(jī)組的大量應(yīng)用，減溫減壓裝置的應(yīng)用將更加廣泛。減溫減壓裝置的作用是將電站或鍋爐以及熱電廠等處輸來的一次蒸汽進(jìn)行減溫減壓處理，使二次蒸汽參數(shù)滿足生產(chǎn)工藝的要求。減溫減壓裝置由減溫減壓閥、過渡管及節(jié)流孔板、蒸汽管道(混合管道)、給水附件及安全附件組成。

減壓過程通過減溫減壓閥(減壓閥)和孔板來調(diào)節(jié)蒸汽流通面積來實(shí)現(xiàn)，減溫過程是通過向蒸汽管道或減溫減壓閥內(nèi)噴水降溫來實(shí)現(xiàn)。減溫減壓閥是減溫減壓裝置中的關(guān)鍵部件，它的性能直接影響減溫減壓裝置二次蒸汽的工藝參數(shù)和裝置的使用效果及使用壽命。一般的減溫減壓閥由于采用的大多是笛型噴嘴，流量變工況時噴嘴水流速也隨之變化，特別是30%以下工況時很難滿足減溫的需要。
減溫減壓裝置工作原理：在過熱蒸氣傳送過程中，對下游蒸氣參數(shù)的控制，使壓力與溫度參數(shù)達(dá)到工藝需要的值而采用的減溫并減壓的過程中，不論是一體化設(shè)計的減溫減壓器或者是分體設(shè)計的減壓調(diào)節(jié)閥與減溫水調(diào)節(jié)閥接合作用，對降壓與降溫量準(zhǔn)確的控制，一直是減溫減壓整體裝置中的難點(diǎn)。
二、型號標(biāo)注根據(jù)蒸汽動力不同工況要求，在很多情況下熱源處提供的蒸汽溫度壓力均超過用汽設(shè)備的額定工況，此時就需要對熱源提供的蒸汽進(jìn)行減溫和減壓，以達(dá)到生產(chǎn)工藝的需要。即電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。本裝置配上相應(yīng)的控制系統(tǒng)(即熱控柜)可實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于熱電廠、集中供熱、食品、石化、紡織、橡膠、造紙和紙漿、煙草、制藥、冶金等行業(yè)。為了滿足不同設(shè)備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓裝置，并實(shí)現(xiàn)全套智能化自動控制或與DCS系統(tǒng)連網(wǎng)。

二電動減溫減壓器設(shè)計規(guī)范、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》

三、結(jié)構(gòu)分類

1、一體式減溫減壓裝置;

2、分體式減溫減壓裝置;

3、可調(diào)噴嘴減溫減壓裝置;

4、變頻式減溫減壓裝置;

5、新一代高溫高壓減溫減壓裝置;

6、新一代可調(diào)噴嘴減溫減壓裝置;

四、主要性能指標(biāo)

1.進(jìn)口蒸汽壓力

中溫中壓：P1≤3.82 Mpa，溫度t1≤450℃。

次高溫高壓：P1≤5.4 Mpa，溫度t1≤485℃。

高溫高壓：P1≤10 Mpa，溫度t1≤540℃。

2.出口流量Q

減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為30%Q~110%Q，在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本公司協(xié)商另定。

3.出口蒸汽壓力P2

額定出口蒸汽壓力P2偏差范圍是：

1)額定出口蒸汽壓力P2小于0.98 Mpa時,為P2±0.04 Mpa;

2)額定出口蒸汽壓力P2不大于3.82 Mpa時,為P2±0.06 Mpa;

3)額定出口蒸汽壓力P2大于3.82 Mpa時,為P2±0.15 Mpa。

4.出口蒸汽溫度t2

1)出口蒸汽溫度t2必須在飽和溫度以上(含飽和溫度)。

2)出口蒸汽溫度t2偏差范圍小值為t2±5℃。

5.噪音

裝置正常運(yùn)行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音不大于80分貝。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥減溫減壓裝置是本公司積多年設(shè)計、制造經(jīng)驗(yàn)，并吸取*產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計而成的減溫減壓裝置。
減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)（減溫減壓閥，節(jié)流孔板等）、減溫系統(tǒng)（高壓差給水調(diào)節(jié)閥、水流噴射器、節(jié)流閥等）、汽水混合系統(tǒng)（率靜態(tài)混合器）、減震消音系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置（安全閥、止回閥）等主要部件組成，其主要特點(diǎn)如下：
1、采用減溫減壓閥與靜態(tài)混合器，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
2、采用水流噴射器與節(jié)流網(wǎng)罩增加了減溫水的霧花效果，保護(hù)了閥門與閥座，延長了閥門的使作壽命，同時與降低了噪聲與震動。
3、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用了高壓差的套筒式調(diào)節(jié)閥，既減少了閥門內(nèi)的泄漏量，也省去裝置中傳統(tǒng)的給水分配閥的回水支路，方便了裝置的安裝與布局。
4、同一口徑的高壓差套筒式調(diào)節(jié)閥由不同的流量系數(shù)cv值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系的靈敏度與度大大提高。
5、減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥均采用直行程機(jī)構(gòu)，行程短，更提高調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度與度。
6、減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥可配用氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，滿足了特殊用戶的需要，具有充分利用能源的優(yōu)點(diǎn)。

四、主要性能指標(biāo)
1、進(jìn)口一次蒸汽壓力p1≤3.84mpa(39kgf/cm2、溫度t≤450℃；
2、減溫減壓裝置出口蒸汽流量q的變化范圍為30%q～99%q，在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可來電與公司技術(shù)部門。
3、二次蒸汽壓力p2與溫度t2調(diào)節(jié)度不低于2.5級；
4、裝置正常運(yùn)行時，在減溫減壓器下游1米處，其噪聲低于85分貝。
五、結(jié)構(gòu)示意圖

六、訂貨須知
訂合同時請?zhí)峁?br />1、出口蒸汽流量；
2、進(jìn)口一次蒸汽壓力p1、溫度t1；
3、二次蒸汽壓力p2、溫度t2；
4、減溫水給水壓力p0、溫度t0；
5、注明控制信號類型（ⅱ、ⅲ或其它）；
6、若用戶用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥時請?zhí)峁?br />a、作用型式：氣開式或氣閉式；
b、氣源壓力；
c、提供電氣閥門定位器電信號ⅱ型或ⅲ型；
d、其它附件說明。
注：出口蒸汽壓力p2應(yīng)不低于飽和溫度所對應(yīng)的壓力值ps，出口蒸汽溫度t2應(yīng)不低于p2所對應(yīng)的飽和溫度ts。

七、其它
1、本公司的減溫減減壓裝置產(chǎn)品質(zhì)量按國家規(guī)定實(shí)行“三包”。
2、減溫減壓裝置安裝與調(diào)試由安裝部門（或公司）負(fù)責(zé)，如需本公司協(xié)助調(diào)試投運(yùn)，請預(yù)先，本公司將酌情收取調(diào)試費(fèi)。
3、本公司還配套供應(yīng)與減溫減壓裝置配套的各種自動化儀表柜，歡迎洽談訂貨。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求