直通式隔膜閥在脫硫環保應用

                    直通式隔膜閥在脫硫環保應用

                       上海申弘閥門有限公司

之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項，現在介紹直通式隔膜閥在脫硫環保應用直通式隔膜閥用途：
直通式雙隔膜閥，屬直通式隔膜閥的設計與制造技術領域。由閥體、閥蓋、隔膜片構成的。在閥體的上、下面分別有上閥蓋和下閥蓋。在閥體內分別有上閥座和下閥座。上、下閥座與上、下閥蓋之間分別有一上隔膜片和下隔膜片。它的使用是將其安裝在壓力管路上。由于是在同一閥體上采用雙隔膜片、雙閥座來提高流通通徑的直通式雙隔膜閥，能夠滿足較大流量管路控制的需要。解決了現有產品由于只有一個隔膜閥，不能夠滿足大流量管路控制的問題。直通式隔膜閥于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質，閥體內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠、適用于不同工作溫度和液體管路。
適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)直通式隔膜閥橡膠隔膜近期通過技術鑒定。該橡膠隔膜是為60×lO~4kW核電站配套用直通式隔膜...直通式隔膜閥的設計計算,論述了如何按照RCC-M規范的要求對地震情況下閥門的整體結構和閥體及連接螺栓進行抗震分析,以確保閥門在安全狀態下的使用.閥本身結構設計的原因特適合于超純介質或污染嚴重，十分粘稠的液體、氣體、腐蝕性或惰性介質。與控制設備相結合時，隔膜閥更能取代其它傳統控制系統，尤其是適用于固體和易污染的惰性介質。產品主要應用于生物制藥、食品、行業; 以及電力、化工、電鍍、等行業的工業水處理中, 還被應用于半導體晶圓的生產中,隔膜閥是特別適用于運送有腐蝕性，有粘性的流體，例如泥漿、食品、藥品、織維性粘合液等，因管線中，隔膜閥的操作機構，是不暴露在運送流體中，故不具污染性，也不需要填料，閥桿填料部也不可能會泄漏。
壓力等級：PN(MPa) 0.6 1.0 1.6
漿液系統中使用較多的是前兩種。其中截斷閥用以控制管路中介質的通過或截斷，將管路系統隔離開來。調節閥用來調節管路中的介質流量和壓力，使工藝參數穩定在所希望的范圍內，在磨損嚴重的漿液管路系統中應盡量避免節流，可以采用調速泵和開關閥運行，或其他的運行方式，而不用調節閥，避免閥門磨損。
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥介質性質與閥門選型要求FGD系統中所用閥門種類很多，由于脫硫工程中管道多與條件惡劣的介質接觸，結垢、堵塞、腐蝕、磨損是FGD系統中常見問題，嚴重影響到系統的設備運轉率。因此，正確地對閥門進行選型還需了解其所接觸介質的性質。
    FGD漿液系統，按介質成分不同，分為石灰石漿液、石灰石石膏漿液和石膏漿液三大部分。其主要特點如下：
    （1）顆粒性，具有磨損性，石灰石漿液質量分數可達55%，密度達1500kg/m3；
    （2）pH=4~7，無機物化學弱酸腐蝕性；
    （3）含惰性物質的有機溶液，有機溶液腐蝕性；
    （4）流速快，一般設計中漿液流速控制在2.5m/s以下，實際運行中大可達3.5m/s，有顆粒射流現象，循環水、工藝水大可達5m/s；
    （5）Cl-濃度高：脫硫工程公司一般按20000mg/L設計，實際塔內高達180000mg/L左右，廢水中約40000mg/L左右，除具有酸性腐蝕外，還有強氧化性和還原性。
    總體而言，石灰石漿液磨蝕性較嚴重，石膏漿液更多地表現為腐蝕性。因此，對于閥門選型除了常規要求，如具有優良的產品設計、扭矩小、動作靈活、運行可靠、使用壽命長、維護費用少外，還要求防腐蝕、耐磨損，采用防腐材料。對于閥門配套的執行機構，還需熟知FGD系統中各個閥的功能，操作的頻繁度和難易度。

直通式隔膜閥測試：
襯里層：電火花檢測 
試驗與檢驗按BS6755標準 
公稱壓力：PN(MPa)
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1

直通式隔膜閥在脫硫環保應用直通式隔膜閥結構特點：
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥：
1.彈性密封的開閉件，確保沒有內漏；
2.流線型的流道，使得壓力損失小；
3.沒有填料函，因此沒有外漏；
4.閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質侵蝕;
5.隔膜可更換，維護費用低；
6.襯里材料的多樣性，可適用于各種介質，并具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
然而，由于脫硫裝置運行中系統內循環流動的主要是石灰石和石膏漿液和其他一些雜質，而這些流體既具有磨損性又有腐蝕性，特別是當煙氣中SO3含量的增加，粉塵濃度的增加以及水分的增大時，腐蝕更為嚴重：而系統運行一定時間后，系統內開始出現結垢，剝落的垢塊顆粒大且硬度高，又大大加重了設備的磨損。設備的腐蝕磨損問題一直困擾脫硫使用者，也是影響設備投運率的主要因素，因此提高設備的抗腐蝕、耐磨損性能對設備的安全穩定運行極為重要。

    煙氣脫硫是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。目前上主流脫硫工藝已有濕法、干法、半干法和氨法幾大類，其中以石灰石-石膏濕法脫硫工藝以脫硫效率高，單機煙氣處理量大、對煤種的適應性好、工藝技術成熟、穩定運轉周期長、負荷變動影響小，以及石灰石作為脫硫吸收劑其來源廣泛且價格低廉、副產品石膏經脫水后即可回收，具有較高的綜合利用價值等特點，成為當前世界各國應用多、成熟、可靠的工藝。我國國家電力公司也已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導工藝。與本產品相關論文：斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應用