全天候呼吸閥在壓力容器應用

全天候呼吸閥在壓力容器應用

　全天候呼吸閥用于油及液體罐上,來排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙,很可能出現罐體變型和振動,該產品設計合理,結構簡單,使用方便;是儲罐的產品,*。

　　性能及特點：

　　新型全天候呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；結構簡單，易檢修，安全方便；新型全天候呼吸閥性能*符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。



　　全天候呼吸閥在壓力容器應用適用范圍：

　　GFQ全天候呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。可與新型波紋阻火器配套使用。試壓檢測編輯：

　　1、檢測準備

　　將阻火呼吸閥正確地安裝在試驗臺上，裝置不應有泄漏現象，測試管內壁應平整光滑。

　　2、檢測介質

　　阻火呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣，其壓力為0.1Mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3，若空氣不是此狀態時，應換算成此狀態的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。

　　3、氣壓檢測

　　先按四（5）之標準檢測其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。

　　4、水壓檢測

　　阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa，保壓時間為10min，試壓結構應符合四（1）之要求。

　　5、壓力檢測

　　將阻火呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調節閥門，使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低，將閥盤調整到使其處于開啟狀態，由連通的微壓計上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉動90°、180°，重復上述試驗，每一工況重復三次，取其平均值，試驗結果應符合四（2）、四（3）之要求。

　　6、泄漏量檢測

　　泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值（流量計的精度為0.5-1.0級）每分鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均值，其結果應符合四（5）之要求。

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	呼吸閥	呼吸閥CFQ  DN50 PN16 正壓：3KPA 負壓：-298PA	臺	1

全天候呼吸閥在壓力容器應用選用方法

　1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求，如寒冷地區就應選用全天候呼吸閥，而安裝在管道中的應選用管道式呼吸閥。

　　2、機械呼吸閥的控制壓力應與有關的承壓能力相適應。

　　3、機械呼吸閥的規格應滿足油罐的進出油呼吸氣體流量要求。

　　第五、呼吸閥的安裝和維護應注意以下事項

 操作壓力：

　　*正壓：355Pa(36亳米水柱)負壓：295Pa(30亳米水柱)

　　B級正壓：980Pa(100亳米水柱)負壓：295Pa(30亳米水柱)

　　C級正壓：1765Pa(180亳米水柱)負壓：295Pa(30亳米水柱)



全天候呼吸閥在壓力容器應用安裝步驟：

　　1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；

　　2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；

　　3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。



用于油及液體罐上,來排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙,很可能出現罐體變型和振動,阻火呼吸閥設計合理,結構簡單,使用方便;是儲罐的產品。又稱為全天候呼吸閥，是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。

當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高；當往罐外抽出介質，使罐內上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內，使罐內的壓力不再繼續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的安全裝置。