ZZYVP自力式氮封閥在雙林商標應用

ZZYVP自力式氮封閥在雙林商標應用

　ZZYVP自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。






結構與工作原理氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH20，通過氮封裝置準確控制。湖州雙林商標制帶廠是一家專業生產印刷用商標布（帶）的工廠 ，創建于1986年。工廠經過三十多年的發展，產品不斷更新，以滿足不斷變化的市場需求 向新老客戶提供優質、環保的產品。目前有尼龍涂層系列，聚酯涂層系列，尼龍滌綸平紋系列，醋酸涂層系列，聚酯緞紋系列，棉及混紡系列，無紡布系列，單雙面織邊帶系列等多系列產品。產品更符合發展的需要，環保再生類產品的占比日益提高，并研發出可降解產品，及智能化發展的RFID標簽類產品。




序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN20 PN16 進口壓力 0.3-0.6MPA,出口壓力1KPA	臺	1
2	泄氮閥	泄氮閥ZXD-10P DN20 PN16 起跳壓力2KPA	臺	1

當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氯裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

ZZYVP自力式氮封閥在雙林商標應用

供氮裝置工作原理

供氮裝置結構，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構（7）、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧（8）、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯（6）打開，使閥前氣體經減壓閥（5）、節流閥（4）、進入主閥執行機構（3）上、下膜室，打開主閥閥芯（2）、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯（6）、由于主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。






泄氮裝置工作原理

泄氮裝置結構，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構（2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧（3）預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯（1）上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

　　儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥

ZZYVP自力式氮封閥在雙林商標應用產品特點


　　ZZYVP自力式氮封閥的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。






ZZYVP自力式氮封閥在雙林商標應用說明

·通常，氮氣壓力在3 × 105-10 × 105Pa之間；

油箱頂部的呼吸閥僅起到安全作用。當主閥發生故障時，這是一種安全功能，會導致油箱中的壓力過高或過低。在正常條件下不起作用；

·氮氣通風閥安裝在儲罐頂部，其直徑通常與進口閥的直徑相同；

·普通氮氣吹掃閥的壓力設定點略大于氮氣供給閥的壓力設定點，以避免氮氣供給和通風裝置頻繁操作，浪費氮氣和影響設備的使用壽命。

·如果用戶的工作條件與選型手冊中的不同，我希望與工廠的技術開發部門聯系以解決問題。






　　供氮壓力調整：在ZZV型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。