J44F角式截止閥在液氨應(yīng)用
這些氣體一般都是貯存在專用貯罐中。使用時通過氨用截止閥開啟，再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。氨閥的法蘭常用凹凸面的，氨用截止閥主要設(shè)計參數(shù): 氨用截止閥適用介質(zhì)：氨氣、氨液等。適用溫度：巴氏合金-40+150℃ ，四氟-40℃+200℃。氨用截止閥的密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍等。使用壽命長。是安裝在制冷系統(tǒng)的設(shè)備或管路上，用以接通和切斷制冷工質(zhì)流動的通道，在使用過程中遇到溫差幅度變動環(huán)境下能自然達到化學(xué)處理性能。適于溫度-40~+150攝氏度的氨、氨液介質(zhì)的管路及液化氣管路上作啟閉作用。主要適用于冷凍、制冷、化工、石油、食品、冶煉、液化氣等單位使用。液氨，是一種無色液體，有強烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，應(yīng)用廣泛，為運輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，而且具有腐蝕性，且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率相當(dāng)高。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 截止閥
| 氨用角截止閥J44F-25C DN25 PN25 法蘭按HG/T20615 手輪驅(qū)動 閥體空白，不用標(biāo)牌及合格證 | 套 | 1 |
J44B角式氨用截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
J44F角式截止閥在液氨應(yīng)用產(chǎn)品特點：
1、中通法蘭為方形結(jié)構(gòu)，閥桿采用間桿連接。
2、閥體密封面部位采用球凸?fàn)睿c閥腳以線吻合密封。
3、密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長。
氨用截止閥與常規(guī)截止閥的區(qū)別及特點是：
1、密封面采用四氟（巴氏合金），密封性能好，使用壽命長。
2、中通法蘭為凹凸結(jié)構(gòu)，閥桿采用暗桿連接。
3、閥體密封面部位采用球凸?fàn)睿c閥瓣吻合密封。
4、氨對金屬銅；鋁；包括塑料，橡膠都是不允許直接和氨接觸。
J44F角式截止閥在液氨應(yīng)用產(chǎn)品零部件：
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
J42B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟乙 烯 | 碳鋼 | 聚四氟乙 烯 | |
J42B-25P | 灰鑄鐵 | 不銹鋼 | ||||
J42F-25C | 不銹鋼 | 聚四氟乙烯 | 碳鋼 | |||
角式氨用截止閥試壓規(guī)范：
公稱壓力 PN（MPA） | 試驗壓力 PS（MPa） | 適用介質(zhì) | 適用溫度（℃） | |
2.5 | 3.8 | 氨氣、氨液等NH3 | 巴氏合金-40℃+150℃ | 四氟-40℃+200℃ |
4.0 | 6.4 | |||
液氯化學(xué)名稱液態(tài)氯，為黃綠色液體，在常壓下即氣化成氣體，吸入人體能嚴(yán)重中毒， 有劇烈刺激作用和腐蝕性，在日光下與其它混合時發(fā)生燃燒和爆炸，氯是很活潑的元素，可 以和大多數(shù)元素（或化合物）起反應(yīng)。 氯是一種強烈的刺激性氣體。吸入*濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟停或喉頭痙攣而發(fā)生“電擊樣"死亡。眼睛接觸可引起急性結(jié)膜炎，高濃度氯可造成角膜損傷。皮膚接觸液氯或高濃度氯，在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。
J44F角式截止閥在液氨應(yīng)用安裝與維護
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3) 切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
（4） 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
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