儲罐自力式微壓閥技術(shù)規(guī)范

儲罐自力式微壓閥技術(shù)規(guī)范采用平衡型單座閥，壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數(shù)大，將閥芯正、倒裝，可組成二個(gè)不同品種的產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中，同時(shí)，還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動控制。 ZZV型微壓閥，采用平衡單座閥，在運(yùn)行中可任意對設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合是一種需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品，可用于公稱壓力0.1及1.0MPa。微差壓均可分段調(diào)節(jié)，從0.5～100KPa。其用途十分廣泛，可用于工業(yè)燃燒系統(tǒng)，控制兩種物料，如煤氣、空氣流量配比，以達(dá)到理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)，控制密封油氣氫氣間壓力差，以確保可靠密封。當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥。

■ 儲罐自力式微壓閥技術(shù)規(guī)范整機(jī)作用方式確定
    差(微)壓調(diào)節(jié)閥有B型和K型兩種。B型閥閥芯初始位置常開，差(微)壓增大時(shí)閉合。K型閥閥芯初始位置常閉，差(微)壓增大時(shí)開啟。

■ 應(yīng)用例
A．氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)；
B．風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量控制；
C．兩種氣體流量的配比控制；
D．泵旁路調(diào)節(jié)
儲罐自力式微壓閥技術(shù)規(guī)范主要特點(diǎn)為：
　　1、對單座微(差)壓閥而言，若閥前壓力≥100Kpa則安裝ZZYP型自力式進(jìn)行減壓至≤100KPa，因此可用于壓力特別小的場合(例如0.5KPa)。
　　2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)元件極為靈敏，極微小的壓力變化會感測出來。
　　3、壓力調(diào)節(jié)極為方便，無需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整。


差(微)調(diào)節(jié)范圍確定
    差(微)壓調(diào)節(jié)范圍分段，見表一。控制點(diǎn)應(yīng)選取在相應(yīng)差壓調(diào)節(jié)范圍的中間值附近。
  功能：常壓API 650儲罐的過壓放氣閥
類型：帶固定螺絲的彈簧式隔膜泄壓閥
安裝：固定在罐子頂部法蘭上
泄放氣體：含85％的氮?dú)?br />罐內(nèi)超壓控制壓力：20毫巴    毫巴表（8英寸WC大正壓力）
輸送壓力：排氣至大氣（1,012毫巴）標(biāo)準(zhǔn)
排氣閥流量：80Nm3/h
排氣閥尺寸流量和內(nèi)件:  供應(yīng)商提供
閥門： 美標(biāo)
工作溫度：15 TO 30°C
閥壓力等級：常壓（注明壓力）
材質(zhì)： SS316
彈性體，隔膜：耐甲醇汽油滲透
出廠校準(zhǔn)：泄壓超過20毫巴的壓力表的油箱壓力



儲罐自力式微壓閥技術(shù)規(guī)范備注：

過壓泄放閥設(shè)計(jì)流量小也為80 nm3 / h； 儲罐內(nèi)的蒸氣壓不應(yīng)超過20毫巴表壓。 （8英寸水柱大正表壓）。每當(dāng)內(nèi)部儲罐的壓力開始超過1,032毫巴壓力（考慮工廠現(xiàn)場的大氣壓為1,012毫巴壓力）時(shí)，閥膜應(yīng)允許將儲罐蒸汽排放到儲罐外部的大氣中，并且不要調(diào)節(jié)排放口 使罐內(nèi)的正壓力超過1,032毫巴值或8英寸水柱大表壓
設(shè)計(jì)閥的大開度應(yīng)為70％。 對于這種調(diào)節(jié)，這將允許一定的儲罐蒸汽排放量超過80 nm3 / h。
所選的閥門與水箱的法蘭尺寸連接：按工廠標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開，向外界釋放氮?dú)猓枪迌?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置自動關(guān)閉。
當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。