微壓自力式調節閥在液壓系統應用結構、設計特點及實際應用,從這些介紹中我們了解自力式微壓閥的功能滿足設計要求。樣品經國家泵閥產品質量監督檢驗中心檢驗,所檢項目中閥門關閉動作壓力、閥門開啟動作壓力、正向氣體密封試驗和殼體試驗的檢驗結果均符合JB/T9092-1999標準的要求。動作壽命試驗2830次,閥門動作正常。
特點:
節能:不需要外部能源。使用管道自身的壓力調節
簡化系統:無需外部控制儀器,系統簡單且成本低廉
高安全性:用于無電,氣田,無外部能源隱患
操作簡單:設置時只需轉動調節螺母
質量可靠:聲音低,干維護,性能可靠
優點:壓力平衡功能,靈敏度高
備注:工作環境為戶外,必須安裝保護裝置。在北方的寒冷地區,有必要做溫暖的微壓工作。
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自力式微壓閥屬于自力式壓力調節閥的系列;是一種不需要外加任何能源的自力式閥,依靠介質自身能源控制的得閥門,介于自力式閥門系列中ZZYP和ZZYVP中間的自力式閥.主要用于控制閥前壓力小于0.2MPa的場合。是一種依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節或維持壓力差為恒定值的一種節能型調節閥。它可應用于工業燃燒爐系統,控制兩種物料,如煤氣、空氣的流量配比,以達到理想燃燒效果;用于氫冷發電機組密封油系統,控制密封油與氫氣間壓力差,確保可靠密封。其特點是設備運行中可進行設定值調整;無填料,動作靈敏;能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用于工業生產微、差壓壓力的自動控制中。福爾湃克可為客戶提供各種液壓附件,按不同客戶要求設計預裝管路,提供成套的無焊接管路系統和所需配置與相關機器設備
福爾湃克擁有數臺目前歐洲***進的液壓設備來確保高品質的工程安裝,同時可以提供和租賃各式各樣的機器,并可安排***人員為客戶進行機器使用的培訓,專門用來進行管路的預制和安裝,以滿足不同領域客戶的需求。對于大型項目,公司還提供成套的、可移動集裝箱式的工作站,站內同時配備了所有必需的機器設備。
■微壓自力式調節閥在液壓系統應用安裝、維護與調試
1、安裝
(1)檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
(2)在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
(4)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
(5)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中膜片直接承受介質壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25~+55℃場所使用。
(6)為使自控系統失靈或檢修閥門時,仍能連續生產,應設置旁路閥。
2、微壓自力式調節閥在液壓系統應用維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件:密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2~3年。
(7)閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
3、調試
所需要壓力值是對執行器頂部的調節螺桿或螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺桿或螺母。順時針方向旋轉使設定壓力增大,逆時針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力設定值。
4、微壓自力式調節閥在液壓系統應用注意事項
1)嚴禁調壓閥安裝后再進行焊接。
2)調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在節流口,破壞密封面。造成使用前密封面先損壞,調壓閥失效的現象。
3)沖洗管道時應使調壓閥處于全開位置,便于污物、硬渣通過。
自力式微壓閥整體外形小巧,加工簡單,操作維護方便,無需停止生產即可進行設定值的調整;無填料,閥桿上,下活動時不存在磨擦,上密封可靠;執行機構敏感地件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來;是高度低壓傳感器在大壓力范圍內進行高度的低壓值測量所必須的輔助裝置,具有廣闊的市場前景。