之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試本實(shí)用新型屬于自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試在火力發(fā)電廠的工作現(xiàn)場，經(jīng)常要使用自力式(閥后)壓力調(diào)節(jié)閥。自力式(閥后)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理為:工作介質(zhì)的閥前壓力經(jīng)過壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥座節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力。閥后壓力經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與壓力調(diào)節(jié)閥彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力增加時，Ρ2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使閥后壓力降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力降低時，作用方向與上述相反。
在現(xiàn)場使用時，需要根據(jù)運(yùn)行工況對壓力調(diào)節(jié)閥的彈簧進(jìn)行調(diào)整，以使壓力調(diào)節(jié)閥在壓力變化的全范圍可靠、及時的動作。然而當(dāng)這種壓力調(diào)節(jié)閥安裝在特殊的工況下，不具備現(xiàn)場調(diào)試條件，比如安裝在發(fā)電廠的氨區(qū)、氫站等部位，現(xiàn)場無法對該調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)試。
【自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試裝置，解決了在工作現(xiàn)場無法對壓力調(diào)節(jié)閥彈簧進(jìn)行正常調(diào)整的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試裝置，包括壓力源、管道、入口針型閥、入口壓力表、入口法蘭盤、出口法蘭盤、出口壓力表、出口針型閥以及管道支撐架，所述壓力源的出口端與管道相連接，所述入口針型閥、入口壓力表和入口法蘭盤依次設(shè)置在自力式壓力調(diào)節(jié)閥一側(cè)的管道上，該入口法蘭盤與自力式壓力調(diào)節(jié)閥的入口端安裝在一起，該自力式壓力調(diào)節(jié)閥的出口端與出口法蘭盤安裝在一起，該出口法蘭盤、出口壓力表和出口針型閥設(shè)置在自力式壓力調(diào)節(jié)閥另一側(cè)的管道上，該管道支撐架安裝在管道的底部起支撐作用。
而且，所述的壓力源采用氮?dú)馄俊?br />而且，所述入口法蘭盤和出口法蘭盤通過焊接方式固裝在管道上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、本實(shí)用新型以氮?dú)馄孔鳛閴毫υ床⑨樞烷y和壓力表分別安裝在自力式壓力調(diào)節(jié)閥的兩端管道上，通過針型閥調(diào)節(jié)管道壓力，通過壓力表觀察壓力變化情況，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)即可對壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)試，設(shè)備操作環(huán)境好，便于調(diào)整，彈簧整定的準(zhǔn)確度提高，并且結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，易于實(shí)現(xiàn)。
2、本實(shí)用新型壓力調(diào)節(jié)方便，觀察閥門動作直觀，閥門調(diào)整精度高。
3、本實(shí)用新型能夠事先調(diào)整好閥門再進(jìn)行安裝，大大增加了安全系數(shù)，避免了現(xiàn)場由于調(diào)整閥門給系統(tǒng)壓力造成波動的影響，系統(tǒng)可靠性和安全性得到有效增強(qiáng)。
【自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試附圖說明】
是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù) Kv | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | |
| 公稱壓力 MPa | 1.6 ；4.0；6.4 | ||||||||||||
| 工作溫度℃ | V230 V231 | 液體≤140 ； 氣體≤80 | |||||||||||
| 硬密封V23 | 配隔離罐≤200 | 配隔離罐及加長件≤300 | |||||||||||
| 配隔離罐和散熱片≤300 | |||||||||||||
| 壓力平衡元件 | 波紋管 | 滾動膜片* | |||||||||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | DIN (亦可按用戶要求提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)) | ||||||||||||
| 閥體材持 | PN16：鑄鐵（工作溫度≤200℃） ；PN40：鑄鋼、鑄不銹鋼（工作溫度≤300℃） | ||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 不銹鋼 ； 軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | ||||||||||||
四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 有效面積cm3 | 250 |
|---|---|
| 壓力設(shè)定范圍 MPa | 0.8-2;1.5-4;3-10;8-40;30-100;80-300;200-600;500-1500;1000-4500 |
| 上、下膜室允許壓差 MPa | 0.4 |
| 材 質(zhì) | 膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維 |
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1 ； 卡套式接頭R1/4〃 |
注：1.滾動膜片材質(zhì)分EPDM和FKM兩種，EPDM適用于水，蒸汽及氣體。FKM適用于油、水、蒸氣及氣體。
2.介質(zhì)液體>140℃、氣體>80℃時閥倒裝。
五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 性能指標(biāo)
| 控 制 精 度 | ±3% | |||
|---|---|---|---|---|
| 允許泄漏量 （在規(guī)定試驗(yàn)條件下）1/h | 硬密封 | 4×10-4×閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN20～50 | DN65～125 | DN150～200 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
【具體實(shí)施方式】
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳述:
一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試裝置，如圖1所示，包括氮?dú)馄俊⒐艿馈⑷肟卺樞烷y、入口壓力表、入口法蘭盤、出口法蘭盤、出口壓力表、出口針型閥以及管道支撐架，所述氮?dú)馄康某隹诙伺c管道相連接，所述入口針型閥、入口壓力表和入口法蘭盤依次設(shè)置在自力式壓力調(diào)節(jié)閥一側(cè)的管道上，該入口法蘭盤與自力式壓力調(diào)節(jié)閥的入口端安裝在一起，該自力式壓力調(diào)節(jié)閥的出口端與出口法蘭盤安裝在一起，該出口法蘭盤、出口壓力表和出口針型閥設(shè)置在自力式壓力調(diào)節(jié)閥另一側(cè)的管道上，該管道支撐架設(shè)置在管道的底部用于對管道、入口針型閥、入口壓力表、入口法蘭盤、出口法蘭盤、出口壓力表、出口針型閥的支撐。在本實(shí)施例中，入口法蘭盤和出口法蘭盤通過焊接方式固裝在管道上，并通過入口法蘭盤和出口法蘭盤與自力式壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行對接。需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型包括并不限于
【具體實(shí)施方式】中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試裝置，其特征在于:包括壓力源、管道、入口針型閥、入口壓力表、入口法蘭盤、出口法蘭盤、出口壓力表、出口針型閥以及管道支撐架，所述壓力源的出口端與管道相連接，所述入口針型閥、入口壓力表和入口法蘭盤依次設(shè)置在自力式壓力調(diào)節(jié)閥一側(cè)的管道上，該入口法蘭盤與自力式壓力調(diào)節(jié)閥的入口端安裝在一起，該自力式壓力調(diào)節(jié)閥的出口端與出口法蘭盤安裝在一起，該出口法蘭盤、出口壓力表和出口針型閥設(shè)置在自力式壓力調(diào)節(jié)閥另一側(cè)的管道上，該管道支撐架安裝在管道的底部起支撐作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試裝置，其特征在于:所述的壓力源采用氮?dú)馄俊?br />3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試裝置，其特征在于:所述入口法蘭盤和出口法蘭盤通過焊接方式固裝在管道上。
【自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試摘要】
本實(shí)用新型涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)試裝置，其技術(shù)特點(diǎn)是：包括壓力源、管道、入口針型閥、入口壓力表、入口法蘭盤、出口法蘭盤、出口壓力表、出口針型閥以及管道支撐架，壓力源的出口端與管道相連接，入口針型閥、入口壓力表和入口法蘭盤依次設(shè)置在調(diào)節(jié)閥一側(cè)的管道上，該入口法蘭盤與調(diào)節(jié)閥的入口端安裝在一起，該自力式壓力調(diào)節(jié)閥的出口端與出口法蘭盤安裝在一起，該出口法蘭盤、出口壓力表和出口針型閥設(shè)置在調(diào)節(jié)閥另一側(cè)的管道上，該管道支撐架安裝在管道的底部起支撐作用。本實(shí)用新型能夠事先調(diào)整好閥門再進(jìn)行安裝，大大增加了安全系數(shù)，避免了現(xiàn)場由于調(diào)整閥門給系統(tǒng)壓力造成波動的影響，系統(tǒng)可靠性和安全性得到有效增強(qiáng)。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
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