軸流式水控減壓閥設計規(guī)范

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹軸流式水控減壓閥設計規(guī)范本實用新型提供一種軸流式水控減壓閥，包括閥體、設置在閥體兩端的進水口和出水口、安裝在出水口的閥座、設置在閥體內部的泄壓體、設置在泄壓體內部的泄壓閥、安裝在泄壓體上的活塞環(huán)以及安裝在活塞環(huán)內且與閥座密封配合的活塞，所述活塞與活塞環(huán)組成活塞內腔，所述活塞環(huán)上安裝有導壓管以及進水針閥，所述泄壓閥將泄壓體分成泄壓上腔和泄壓下腔，所述進水口與活塞內腔通過進水針閥連通，所述出水口與泄壓下腔通過導壓管連通，當泄壓閥關閉時，泄壓上腔與活塞內腔連通；當泄壓閥開啟時，泄壓下腔與活塞內腔連通，本實用新型可以提升活塞啟閉的控制精度并且削弱閥體內的零部件受到的氣蝕和振動。
軸流式水控減壓閥設計規(guī)范技術領域
本實用新型涉及閥門領域，尤其涉及一種軸流式水控減壓閥。進一步地，所述導壓管上套設有位于活塞內腔內的彈簧。
與現有技術相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：
1.軸流式的活塞結構，介質流態(tài)好，介質作用力不會直接作用在活塞上，因此在減壓過程中避免了汽蝕、震動等問題的產生；
2.活塞式的差動控制結構，使得活塞的啟閉行程更，不會再壓力波動的時候產生跳動現象，而且可通過調節(jié)進水針閥的開度，控制減壓閥的調壓時間；
3.控制系統(tǒng)全部內置，無配管無外接導閥，故障點更少，結構緊湊，安裝空間小、制造成本更低，內置于閥體的控制系統(tǒng)永遠不用擔心結冰、凍裂等問題。

軸流式水控減壓閥設計規(guī)范背景技術
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥水力控制閥是以管道介質壓力為動力，進行啟閉、調節(jié)的閥門。目前的水力控制閥由一個主閥和附設的導閥等組成。導閥隨介質的液位和壓力的變化而動作，由于導閥種類很多，可以單獨使用或幾個組合使用，就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進行單獨和復合調節(jié)的功能。
水力控制閥分為隔膜型和活塞型兩類，工作原理相同，都是以上下游壓力差為動力，由導閥控制，使隔膜（活塞）液壓式差動操作，*由水力自動調節(jié)，從而使主閥閥瓣*開啟或*關閉或處于調節(jié)狀態(tài)。
現有的水力控制閥結構復雜、體積大，這樣會導致使用空間增大，不利于小型化。由于附設導閥的組合控制，會導致主閥的控制行程變長，進而控制不直接、不夠靈敏。目前水力控制閥的大問題是閥內的器件使用會發(fā)生氣蝕現象。所謂氣蝕是指流體在節(jié)流作用下，節(jié)流器件后端因壓力急劇下降，導致液體發(fā)生汽化，而后又在汽泡發(fā)生湮滅過程中，對器件微觀表面造成強烈沖擊，進而產生噪音、振動、腐蝕的現象。因此目前水力控制閥的使用壽命短，成本高。鑒于此，有必要設計一種軸流式水控減壓閥來解決上述問題。


軸流式水控減壓閥設計規(guī)范主要結構
該調節(jié)閥主要構成部件：左閥體、右閥體、閥蓋、閥桿、導向套、裝向套、連接臂、閥芯、閥芯套、閥芯、閥芯密封調節(jié)套、閥座。
6.1軸流式：介質在閥門內部具有流線型并均勻對稱的自由流通路徑，降低了流體局部高速流、紊流、噴射流等的沖擊，提高了閥門的穩(wěn)定性，噪聲低，并大限度提高了單位面積的流通能力。
6.2全平衡閥芯：閥芯安裝在閥套內部，閥芯和調節(jié)套上設置通孔，使閥芯左右側始終壓力平衡，操作力矩小。
6.3連桿傳動機構：連桿機構表面經滲氮硬化處理，具有較高的耐磨性、耐腐蝕性。連接機構為90°角行程，使閥芯左右移動迅速，調節(jié)靈敏。
6.4全流通面積：閥體為左右閥體對夾式結構，閥座由閥體內部安裝，完保證法蘭內孔面積為全通徑，避免了閥座由法蘭內孔裝入而降低流道直徑。
6.5密封零泄漏：閥座上設置軟密封墊，閥芯閥座密封面堆焊硬質合金，形成硬軟雙質密封。閥芯后端設置密封調節(jié)套，閥門組裝好后進行微調，使閥芯*貼合閥座密封面，實現密封零泄漏。
6.6閥芯設置緩：避免關閉瞬間顆粒雜質卡在密封面造成密封副損壞。


軸流式水控減壓閥設計規(guī)范實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是：提供一種可以提升控制精度并且控制氣蝕和振動的軸流式水控減壓閥。為達到上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種軸流式水控減壓閥，包括閥體、設置在閥體兩端的進水口和出水口、安裝在出水口的閥座、安裝在閥體內部的活塞環(huán)以及安裝在活塞環(huán)內且與閥座密封配合的活塞，所述活塞與活塞環(huán)組成活塞內腔，所述軸流式水控減壓閥還包括設置在閥體內部的泄壓體以及設置在泄壓體內部的泄壓閥，所述活塞環(huán)安裝在泄壓體上，所述活塞環(huán)上安裝有導壓管以及進水針閥，所述泄壓閥將泄壓體分成泄壓上腔和泄壓下腔，所述進水口與活塞內腔通過進水針閥連通，所述出水口與泄壓下腔通過導壓管連通，當泄壓閥關閉時，泄壓上腔與活塞內腔連通；當泄壓閥開啟時，泄壓下腔與活塞內腔連通。
進一步地，所述泄壓體設有安裝泄壓閥的安裝通道，所述泄壓閥包括依次安裝在安裝通道中的第二閥座、密封座以及連接閥體和泄壓體的連接管，所述泄壓閥還包括與第二閥座和密封座均密封配合的泄壓閥芯、抵壓在泄壓閥芯上方的彈性部件以及抵壓在彈性部件上方的調節(jié)桿。
進一步地，所述安裝通道與泄壓下腔之間設有隔板，所述安裝通道設有貫通隔板與泄壓體的水平通孔和豎直通孔以及貫通泄壓體的連通孔，所述水平通孔貫通密封座并將密封座分為上密封座和下密封座，所述泄壓閥芯分別與上密封座和下密封座密封配合，所述水平通孔連通泄壓下腔和導壓管；所述泄壓閥芯遠離第二閥座時穿出豎直通孔進入泄壓下腔；所述泄壓上腔是由下密封座、第二閥座和泄壓閥芯圍成，所述連通孔連通泄壓上腔和活塞內腔。


軸流式水控減壓閥設計規(guī)范安裝與調節(jié)
①主閥應水平臥室安裝，安裝前要*清水管道內的雜物，應注意主閥體外水流箭頭，要遵循方向安裝，安裝過后應確保沒有管路壓力在閥體及閥內部件上。主閥前要安裝一臺閘閥和②過濾器，主閥后也要安裝一臺閘閥以便于維修，
③導閥與導管控制系統(tǒng)出廠前裝配合調整完畢，如導閥出廠設定壓力不合適現場要求，可做如下調整，先松開導閥手輪下的鎖緊螺母，然后順時針扭動導閥首輪為增加壓力、反之為降低壓力，調整好，鎖緊螺母。
④通水前必須*清洗管道系統(tǒng)
⑤對重要給水管路應安裝旁通閥
⑥微型過濾器要24定期清洗
進一步地，所述泄壓閥芯下端安裝有與第二閥座密封配合的密封圈以及固定密封圈的密封蓋，所述密封圈包括固定部和自固定部延伸形成的接觸部，所述接觸部的橫截面成直角三角形或鈍角三角形。進一步地，所述泄壓體與閥體一體成型并成半球形，所述活塞環(huán)通過若干螺栓密封固定在泄壓體上。進一步地，所述活塞環(huán)一端設有供活塞安裝的裝配口，所述裝配口抵靠在閥座上；所述活塞環(huán)的另一端設有安裝孔，所述導壓管從安裝孔插入活塞環(huán)內并穿過活塞延伸到出水口處；所述活塞環(huán)的側壁上設有若干啟閉口，所述啟閉口靠近所述裝配口。


進一步地，所述活塞設有與閥座密封配合的環(huán)形面、與環(huán)形面相對的凹槽以及貫穿活塞的穿孔，所述凹槽與活塞環(huán)形成所述活塞內腔，所述導壓管穿過所述穿孔。進一步地，所述閥座上安裝有壓蓋以及套設在壓蓋外側并并限制閥座運動的卡圈，所述閥座與壓蓋形成密封槽，所述密封槽內安裝有與活塞密封配合第二密封圈，所述密封槽與第二密封圈之間留有間隙。進一步地，所述進水針閥包括調節(jié)部和自調節(jié)部延伸形成的錐形部，所述調節(jié)部安裝在閥體上且穿出閥體，所述錐形部安裝在活塞環(huán)上且插入活塞環(huán)內。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?