電子式電動減壓閥控制原理

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹電子式電動減壓閥控制原理減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持在穩定的安全壓力范圍之內。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的，然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。目前，市場上存在的電子減壓閥結構復雜、成本高、調節精度低。由PS系列和3610系列直行程電動執行機構和低流阻直通單座閥組成。(也可配其它品牌直行程執行機構)。電動執行機構為電子式一體化結構，內有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節精度高等特點。控制精度和性能比DKZ型有明顯提高。電動執行機構內有伺服系統、無需另配伺服放大器，有輸入信號及電源即可控制運轉，連線簡單，閥體為直通單座無底蓋上導向結構，閥芯為柱塞型結構，具有體積小、重量輕、流量大、調節精度高等特點，適用于流量大，泄漏量要求嚴格的場合。


電子式電動減壓閥控制原理技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于克服現有減壓閥的缺點，提供一種結構簡單、成本低、調節速度平穩且調節速度快的電子減壓閥。解決上述技術問題所采用的技術方案為:上閥殼底部設置有下閥殼，在下閥殼腔e左側壁上加工有輸入孔g、底部中心設置有彈簧，頂部中心加工有通孔d與下閥殼第二腔f相聯通，下閥殼第二腔f頂部中心加工有第二通孔b，第二通孔b的內壁上設置有密封墊圈，下閥殼第二腔f右側壁上加工有輸出孔C，輸出孔c上設置有連接管，連接管上設置有安裝有壓力傳感器的接頭，壓力傳感器通過導線與計算機相連；上閥殼腔內設置有電機，電機通過導線與計算機相連，電機的動力輸出軸上設置有滾珠絲杠，滾珠絲杠的螺母固定在上閥殼上、螺桿伸入到下閥殼腔e內，滾珠絲杠的螺桿與彈簧之間設置有閥瓣，閥瓣上設置有密封墊圈。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥本技術的電機為步進電機或伺服電機。由于本技術采用步進電機或伺服電機通過滾珠絲杠控制閥瓣的上下移動來控制閥門的開度大小，具有調節精度高、調節速度平穩且調節速度快的優點，電子式控制單元采用的混合集成電路，被設計成匣子形狀，包含完整的保護功能，可現場控制或遠程控制，并用樹脂澆鑄密封。驅動電機采用AC可逆電機，反饋量檢測采用高性能導電塑料電位器，是具有1/250分辨能力的高可靠性經濟類型產品。該執行機構幾乎具備了調節本身所需求的各種動作變換功能以及開度信號功能和手動功能等。


 
電子式電動減壓閥控制原理電子式電動執行器產品特點

1、執行器設計有伺服系統（無需另配伺服放大器），只需接入DC4～20mA（或DC1～5V）信號和AC220V單相電源即可工作。內設接線端子，接線極為簡單方便。
2、執行器的關鍵部件─控制器，采用的混合集成電路，用樹脂密封澆鑄，外形為匣狀，體積小，可靠性高。
3、驅動量的反饋檢測采用高性能導電塑料電位器，分辨率＜0.4%。
4、具備自診斷功能，當發生故障時，控制器上的指示燈會立即發出指示信號。
5、用狀態選擇開關可以設定斷信號時，（閥芯處于全開，全閉或自鎖狀態）。
6、用狀態選擇開關可以設定（正、反動作）。
7、用狀態選擇開關可以設定輸入信號為（DC4～20mA或DC1～5V）。
8、調整工作零點（始點）和行程（終點）簡單易行。
9、當突然斷電時，能確保閥芯自鎖。
10、采用同步皮帶傳動，有效降低了噪音。
11、延時保護功能，額定負載時，能實行狀態自鎖，故障發生時，能立即起動保護，并可反向運行取消延時保護。



電子式電動減壓閥控制原理主要技術參數

 

	參數名稱		3810系列	3410系列
控制機構	輸入信號		4～20mADC或1～5VDC	220VAC開關信號
	開度信號		4～20mADC(負荷電阻500Ω以下)	反饋4～20mADC或0～1.0KΩ
	死區		0.8～1.0%可調到0.4%
	零點調整		25%
	量程調整		20～99%
	基本誤差、回差		1.0%
	控制限位、開關		開側、閉側	開側、閉側
	開度檢測		精密導電塑料電位器	精密導電塑料電位器
動力	電源		AC220±10%    50Hz	AC220±10%    50Hz
	驅動電機		AC可逆單相齒輪減速電機	AC可逆單相齒輪減速電機
	耗電功率	A型	50 VA	50 VA
		B型	150 VA	150 VA
		C型	220 VA	220 VA
		D型	350VA	350VA
附屬機構	過載保護單元		A、B型任選，C、D型*
	力矩開關		角行程可以安裝（選擇件）	角行程可以安裝（選擇件）
	空間加熱器		選擇件，但防爆型不裝	選擇件，但防爆型不裝
	手動機構		便攜式手動曲柄	便攜式手動曲柄
安裝條件	環境溫度		普通型無加熱器-10℃～＋60℃	普通型無加熱器-10℃～＋60℃
			普通型有加熱器-35℃～＋60℃	普通型有加熱器-35℃～＋60℃
			防爆型-10℃～＋60℃	防爆型-10℃～＋60℃
	允許振動		1.5G以下	1.5G以下
	相對濕度		普通型95%以下,防爆型45～85%	普通型95%以下,防爆型45～85%
	環境氣體		無腐蝕性氣體	無腐蝕性氣體
	接線口		普通A、B、C型2-PF1/2	普通A、B、C型2-PF1/2
			普通D型和防爆型2-PF3/4	普通D型和防爆型2-PF3/4
	配線口		信號線屏蔽并與電源線隔離
	保護等級		IP55	IP55
	防爆等級		EXd  II   BT4	EXd  II   BT4

 

1、產品基本型號          2、是否帶力矩開關           3、是否帶外部限位箱（防爆型）

4、是否帶加熱器          5、支架代號


【電子式電動減壓閥控制原理技術保護點】
直行程電子式電動執行器是以AC 220V單相交流電源作為驅動電源，接受來自調節器的控制信號(DC 4-20mA 或 DC 1-5V)，實現預定直線運動功能的新型執行器。具備了調節閥要求的各種動作變換功能及閥位開度信號。 341型為直行程開關式電動執行器。是以AC 220V單相交流電源作為驅動電源，控制信息采用正、反切換接點信號。一種電子減壓閥，其特征在于：上閥殼(1)底部設置有下閥殼(9)，在下閥殼(9)腔(e)左側壁上加工有輸入孔(g)、底部中心設置有彈簧(9)，頂部中心加工有通孔(d)與下閥殼(9)第二腔(f)相聯通，下閥殼(9)第二腔(f)頂部中心加工有第二通孔(b)，第二通孔(b)的內壁上設置有密封墊圈(10)，下閥殼(9)第二腔(f)右側壁上加工有輸出孔(c)，輸出孔(c)上設置有連接管(6)，連接管(6)上設置有安裝有壓力傳感器(4)的接頭(5)，壓力傳感器(4)通過導線與計算機(3)相連；上閥殼(1)腔內設置有電機(2)，電機(2)通過導線與計算機(3)相連，電機(2)的動力輸出軸上設置有滾珠絲杠(11)，滾珠絲杠(11)的螺母固定在上閥殼(1)上、螺桿伸入到下閥殼(9)腔(e)內，滾珠絲杠(11)的螺桿與彈簧(9)之間設置有閥瓣(8)，閥瓣(8)上設置有密封墊圈。


電子式電動減壓閥控制輸出軸上限調整
    ①當狀態開關設定為“正動作狀態”時即隨著輸入信號的減少，輸出軸向上運動，將輸入信號慢慢減小，當輸入信號處于3.7mA~3.95mA時，調整并緊固好外側限位凸輪，使限位開關動作，輸出軸停止向上運動。
    ②當狀態開關設定為“反動作狀態”時，即隨著輸入信號的增大，輸出軸向上運動，將輸入信號慢慢增大，當輸入信號處于20.2mA~20.5mA范圍時，調整并緊固好外側限位凸輪，使限位開關動作，輸出軸停止向上運動。
電子式電動減壓閥控制出軸下限調整
    ①當狀態開關設定為“正動作”時，即隨著輸入信號的增大，輸出軸向下運動，將輸入信號慢慢增大，當輸入信號處于20mA時，確認閥桿不動，即閥芯被關閉，繼續將輸入信號慢慢增大，使得輸出軸內的彈簧被壓縮，當輸出軸下降約T=1mm時，調整并緊固好內側限位凸輪，使限位開關動作，輸出軸停止向下運動，即設計保證T=1mm時，執行器達到額定輸出力。
    ②當狀態開關設定為“反動作狀態”時，即隨著輸入信號的減少，輸出軸向下運動，將輸入信號慢慢減小，當輸入信號處于4mA時，確認閥桿不動，即閥芯被關閉，繼續輸入信號慢慢變小，使得輸出軸內的彈簧被壓縮，當輸出軸下降約T=1mm時，調整并緊固好內側限位凸輪，使限位開關動作，輸出軸停止向下運動，即設計保證T=1mm時，執行器達到額定輸出力。


一、 電子式電動減壓閥控制日常維護工作內容
　　調節閥日常維護工作內容分為巡回檢查和定期維護兩部分，巡回檢查工作內容如下。
　　1、向當班工藝操作人員了解調節閥的運行情況。
　　2、查看調節閥和有關附件的供給能源(或電源)
　　3、檢查液壓油系統運行情況。
　　4、檢查調節閥的各靜、動密封點有無泄漏。
　　5、檢查調節閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。
　　6、檢查調節閥有無異常聲音和較大振動，檢查供給情況。
　　7、檢查調節閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化
　　8、偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。
　　9、發現問題及時處理。
　　10、做好巡回檢查的記錄，并歸檔。


電子式電動減壓閥控制原理維護：
　　直行程調節閥的電子式電動執行器，主要包括控制可調電位器動觸頭及調節閥開度大小的電動機皮帶傳動機構和根據預置信號輸入電路與調節閥開度反饋信號控制電機正、反向或停止運轉的電子控制器。由于其傳動機構為皮帶傳動，因此易產生滑動而丟失轉數，影響閥門開度的準確性。正常運行后要進行維護和保養。調節閥作為自動化控制系統的一部分，其維護應與自動化儀表和其他設備同時進行。維護與一般儀表的維護類似，可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。被動性維護是當調節閥等設備出現故障時才進行維護的一種維護方法。由于設備發生故障才維護，因此常常造成生產過程停車，嚴重時甚至出現設備損壞或人員傷亡等。被動性維護是生產過程所不希望的維護，預防性維護是根據過去的運行經驗，按時間進行維護的一種維護方法。例如，常用的定期維護就是預防性維護，它根據不同設備的運行情況制定相應的維護時間表，在設備還沒有出現故障時就進行維護。由于故障沒有發生就進行維護，因此，可大大降低故障發生概率。但這種維護方法并沒有將當前使用的該調節閥實際情況進行分析，常常對還可以使用一定時間的調節閥進行拆裝和檢查，浪費了時間和資源。預見性維護從當前使用的調節閥數據分析出發，預見該調節閥的狀態，從而使調節閥得到大限度的利用。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?