氣動壓力調節閥技術規格書

一、之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹氣動壓力調節閥技術規格書 氣動減壓調節閥技術要求：減壓閥是通過節流口的節流作用而減壓的，這就是說，只用氣體流動時，減壓閥才能減壓，當氣體不流動時（比如氣缸處于靜止狀態），減壓閥節流口就不能減壓，此時應該應用“帕斯卡定律”，氣體各處壓力相等，等于氣源的壓力。' 氣缸壓力的增加，進氣閥門的開度逐漸減小，直到輸出口壓力p2與壓頭上的作用力相平衡時進氣閥門關閉。當外力消除后，進氣閥門在氣壓和復位彈簧2的力作用下，向上移動關閉。與此同時，壓頭與排氣閥門在復位彈簧1的力及排氣壓力的作用下復位，排氣口開啟，原輸出的氣體由排氣閥門經消聲器排入大氣。氣動壓力調節閥是一種壓力平衡式調節閥，采用單座、套筒導向、雙密封結構，配用多彈簧氣動薄膜執行機構，執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。氣動壓力調節閥配以閥門定位器，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度，達到對管道內流體的壓力參數的連續調節。屬于自動閥，工作時它自動接收信號，檢測信號、反饋信號，自動調節介質參數。根據調節效果可分為線性特性、等百分性、拋物線特性三種。該氣動調節閥具有調節度高、可調范圍大、故障失氣失信號時可彈簧復位開啟或關閉。

氣動壓力調節閥技術規格書結構特點：
　　1、氣動調節閥閥座采用卡入式構造防止了螺紋旋入式的缺陷，當壓緊上蓋時閥芯和閥座自動對中，而且裝卸復雜方便，即便在嚴重腐蝕的狀況下也能輕松的取出閥座，有利于維修和維護。
　　2、調節閥閥芯和閥桿采用一體式構造防止了插銷式的缺陷，即便在高壓差的狀況下更能保證閥桿的波動性;
　　3、在整個流量和特性范圍內，均衡型和非均衡型閥塞，具有很高的切斷密封功能;
　　4、調節閥中采用均衡閥塞，可以接受比擬大的允許壓差;
　　5、閥內件外表特殊處置;拋光、氮化和堆焊司鈦萊合金延伸了調節閥的運用壽命，任務更爲牢靠;7.可調比50:1;
　　6、采用多彈簧型氣動執行機構，可完成正、反作用，不需求添加其它零件就能調整彈簧范圍，正作用執行機構可以完成氣閉操作，反作用執行機構可完成氣開操作。

福斯特生產相關參數
減壓前壓力	減壓后壓力	減溫前溫度	減溫后溫度	進出口蒸汽管徑	蒸汽大使用流量	生產工況
0.8MPa	0.2-0.45MPa	180℃	120-150℃	DN150	4T/h	蒸汽間歇性使用，流量波動大

氣動壓力調節閥技術規格書
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥氣動壓力調節閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性、維護方便等優點。氣動壓力調節閥整體具有工作平穩、允許壓差大、流量特性噪音低等特點。氣動壓力調節閥特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場合。氣動壓力調節閥廣泛應用于控制氣體、液體、蒸汽等介質。氣動調節閥需要氣動驅動方式帶定位器，由定位器接受末端壓力變送器的信號，由壓力表送器輸出壓力大小的信號，通過定位器的功能實現反作用調節。



　　根據模擬信號量大小4-20毫安電壓信號控制閥門開度，4毫安調節閥全關、20毫安調節閥全開、12毫安調節閥開度50%，顧只要將壓力變送器安裝在管道上檢測壓力，在將信號源接到控制儀表，由控制儀表設定一個目標壓力，在由控制儀表連接信號源就可以了，氣動執行器通正常的壓縮空氣連接定位器就可實現自動接收信號，自動啟閉調節閥開度大小，實現自動調節壓力的原理。

1、 減壓調節閥（位號：PV-2LS0108101）；
2、 工藝介質：飽和蒸汽，壓力：0.8MPaG，溫度：180℃；
3、 閥前壓力：0.8MPaG，閥后壓力：0.2~0.45MPaG；（允許大壓差0.6MPaG）
4、 大蒸汽流量4t/h；
5、 閥體材質：碳鋼； 閥芯、閥座、閥桿材質不銹鋼304；帶波紋管；故障位置：關
6、 填料材質：柔性石墨；閥門泄漏等級IV；
7、 智能閥門定位器：品牌：西門子
8、 控制信號：4-20mA，電氣接口為M20×1.5，氣信號接口為RC1/4，防爆等級為EXdIIBT4，防護等級為IP65，配帶空氣過濾減壓閥（氣源接口為RC1/4-￠8），并且與調節閥全都連接安裝好，氣信號連接管材質為不銹鋼；
定位器帶閥位反饋信號：4-20mA；
    9、閥門在供貨時帶有銘牌，銘牌采用防腐金屬，并牢固地固定在閥體上，刻有位號、口徑、流通能力（Cv值）、閥體壓力等級、材質、防爆等級、氣源故障位置等內容，每個閥體上應有性流體流向標識。
　氣動調節閥用途及特點:
　　A、氣動調節閥的用途與特點用途 是一種直角回轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節; V型閥芯適用于各種調節場合，具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，調節性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質。
　　B、特點：是一種直角回轉結構，由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有較好的靈敏度和感應速度;*的剪切能力。
　　C、氣動活塞執行機構采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。
　　D、氣動調節閥的工作原理：氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件，它直接與調節介質接觸，調節該流體的流量。


二、 氣動壓力調節閥技術規格書氣動減溫調節閥技術要求：
1、 減溫調節閥（位號：TV-2LS0108101）；
2、 工藝介質：溫水，壓力：0.7MPaG，溫度：104℃；
3、 閥前壓力：0.7MPaG，閥后壓力：0.2~0.45MPaG；（允許大壓差0.5MPaG）
4、 大溫水流量150kg/h；
5、 閥體材質：碳鋼； 閥芯、閥座、閥桿材質不銹鋼304；噴嘴：不銹鋼304；故障位置：關
6、 填料材質：柔性石墨；閥門泄漏等級IV；
7、 智能閥門定位器：品牌：西門子
8、 控制信號：4-20mA，電氣接口為M20×1.5，氣信號接口為RC1/4，防爆等級為EXdIIBT4，防護等級為IP65，配帶空氣過濾減壓閥（氣源接口為RC1/4-￠8），并且與調節閥全都連接安裝好，氣信號連接管材質為不銹鋼；
定位器帶閥位反饋信號：4-20mA；
    9、閥門在供貨時帶有銘牌，銘牌采用防腐金屬，并牢固地固定在閥體上，刻有位號、口徑、流通能力（Cv值）、閥體壓力等級、材質、防爆等級、氣源故障位置等內容，每個閥體上應有性流體流向標識。



三、氣動壓力調節閥技術規格書壓力表、雙金屬溫度計技術要求
1、壓力表：型號YTF-150，
表盤直徑150mm，工藝介質：蒸汽，精度1.5，材質304不銹鋼，螺紋接口M20*1.5；
刻度范圍：0-1MPa；
2、雙金屬溫度計：型號：WSS-411
表頭直徑100mm，徑向型，精度1.5%FS，螺紋接口M27*2（配套直行連接頭），材質304不銹鋼，保護管直徑12mm；
刻度范圍：0-200℃，插入深度：200mm；



氣動壓力調節閥技術規格書

氣動調節閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。氣動調節閥由執行機構(氣動薄膜或氣缸)和閥體部件兩部分組成。其中執行機構為推動裝置，它按信號壓力的大小產生相應的推力，使推桿產生相應的位移，從而帶動調節閥的閥芯或閥板動作。
　　氣動調節閥閥體部件是調節閥的調節部分，它直接與介質接觸，由閥芯或閥板的動作改變調節閥的節流面積，達到調節的目的。執行機構是基于力平衡原理工作的，調節閥部分是基于流體節流原理工作的。


氣動壓力調節閥技術規格書安裝原則
1）氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。
（3）調節閥的工作環境溫度要在(－30～+ 60)，相對濕度不大于95%。
（4）調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
（7）調節閥在安裝前要*清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。


氣動壓力調節閥技術規格書使用注意事項
1、 本閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、 存放的調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、 本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、 必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組