上海申弘閥門有限公司
安全閥是鍋爐壓力容器（以下簡稱設(shè)備）上主要的安全附件。安全閥的校驗包括在設(shè)備上進行校驗和從設(shè)備上拆下在校驗裝置上進行校驗兩種。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。目前在校驗裝置上進行安全閥校驗存在不少問題。為了統(tǒng)一在校驗裝置上進行安全閥校驗工作的要求，保證校驗質(zhì)量，特提出如下意見：
一、適用范圍
適用于低中壓在用鍋爐壓力容器上的安全閥（包括彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式安全閥）。
二、校驗單位、人員及其職責(zé)
1. 從事安全閥校驗工作的單位，一般應(yīng)是按勞動部頒發(fā)的《勞動部門鍋爐壓力容器檢驗機構(gòu)資格認(rèn)可規(guī)則》的要求，經(jīng)過資格認(rèn)可的鍋爐壓力容器檢驗單位，其校驗工作應(yīng)由檢驗員負(fù)責(zé)進行。對具備條件的校驗單位，可由從事設(shè)備定期檢驗的檢驗員委托，進行安全閥的校驗工作。
2. 校驗單位應(yīng)具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗裝置、儀器和場地，并建立必要的規(guī)章制度。
3. 校驗人員應(yīng)具有安全閥的基本知識，熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，能熟練地使用常用的校驗裝置、儀器、工具，掌握安全閥的實際校驗技能。
4. 校驗單位及校驗人員應(yīng)保證校驗質(zhì)量，校驗時應(yīng)有詳細(xì)記錄，校驗合格后應(yīng)進行鉛封和出具校驗報告書。
5. 校驗單位和校驗人員的校驗工作，應(yīng)接受勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督檢查。
三、校驗周期、項目和要求
1. 安全閥的校驗周期，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求，或由檢驗員根據(jù)設(shè)備的檢驗情況而定。
2. 安全閥校驗項目，一般以整定壓力和密封性能試驗為主。
3. 安全閥的整定壓力，應(yīng)根據(jù)設(shè)備定期檢驗報告書中所給定的高工作壓力，按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求而定。
4. 安全閥的密封性能試驗壓力，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5. 安全閥的整定壓力和密封性能試驗壓力，應(yīng)考慮到背壓的影響和校驗時的介質(zhì)、溫度與設(shè)備運行狀況的差異，給予必要的修正。
6. 新安全閥和檢修后的安全閥，應(yīng)按其產(chǎn)品合格證明、銘牌、標(biāo)準(zhǔn)或使用條件，進行大和小開啟壓力的試驗，整定壓力應(yīng)在其范圍內(nèi)，并應(yīng)符合下列要求：
（1） 滿足密封性能；
（2） 彈簧直接載荷式安全閥（以下簡稱彈簧式安全閥），在整定壓力時，彈簧的壓縮量加上安全閥設(shè)計開啟高度，應(yīng)不大于彈簧并緊時變形量的80％。
四、校驗裝置、場地
1. 校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成（見附錄1.），基本要求如下：
（1） 有足夠的校驗介質(zhì)。安全閥的校驗介質(zhì)，一般使用空氣或氮氣，對于工作介質(zhì)為液體的也可用水進行校驗；
供氣裝置可配備壓縮機，也可采用若干氣瓶并聯(lián)或其它形式。貯氣罐的容積應(yīng)不小于0.5m3，如氣源壓力高于貯氣罐的大工作壓力，應(yīng)有可靠的減壓裝置。水源一般可用壓力泵，并配有一定容積的氣體穩(wěn)壓罐。
（2） 壓力表應(yīng)符合要求。校驗臺上，每個校驗系統(tǒng)應(yīng)裝兩塊相同的壓力表，其度等級不應(yīng)低于1級，壓力表的大量程應(yīng)為安全閥校驗壓力的1.5－3倍，為2倍，壓力表應(yīng)按計量部門的規(guī)定，定期進行校驗，并保持靈敏、可靠；
（3） 配有一定容積的緩沖罐；
（4） 為避免校驗的雜質(zhì)對安全閥的密封面造成損傷，應(yīng)加裝過濾裝置；
（5） 校驗裝置的大工作壓力，應(yīng)與安全閥需校驗的壓力相適應(yīng)，并以大允許工作壓力的1.5倍，定期作液壓試驗；
（6） 校驗裝置應(yīng)保持密封，定期進行密封試驗；
（7） 校驗臺上應(yīng)加裝校驗用溫度、壓力、位移測量記錄儀表及計時裝置，以便對校驗值等進行記載。
2. 校驗場地應(yīng)符合下列要求：
（1） 空壓機、氣瓶應(yīng)有單獨的存放間；
（2） 除放置校驗臺外，還應(yīng)有進行安全閥拆卸的工作臺，以及存放安全閥的場地；
（3） 校驗場地的各種裝置及附屬工具應(yīng)有利于操作，其管道、電氣線路應(yīng)符合安全要求。
五、校驗程序、方法和處理
1. 校驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗員委托單（見附錄2）上的要求進行校驗。校驗單位要做好安全閥的接收和發(fā)放工作。校驗前，校驗人員要對安全閥進行宏觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：
（1） 零部件完好，無裂紋、嚴(yán)重銹蝕和機械損傷；
（2） 規(guī)格、型號和性能要符合設(shè)備設(shè)計時的選用條件和實際使用狀況；
（3） 按有關(guān)規(guī)定要求，安全閥已進行解體、清洗、檢修或耐壓試驗并合格。
2. 經(jīng)宏觀檢查，符合要求的安全閥應(yīng)牢固地安裝在校驗裝置上，連接處應(yīng)密封良好。貯氣罐內(nèi)的壓力應(yīng)保持為整定壓力的1.1－1.2倍；
3. 對于有調(diào)節(jié)圈的安全閥，在進行整定壓力校驗和密封性能試驗時，應(yīng)保證下調(diào)節(jié)圈不與閥瓣或反沖盤接觸，防止出現(xiàn)虛假密封，以保證整定壓力的準(zhǔn)確。
4. 整定壓力校驗和密封性能試驗
（1） 整定壓力校驗
緩慢升高安全閥的進口壓力，當(dāng)達到整定壓力的90％時，減緩升壓速度，使之每分鐘不超過0.01MPa。對于帶有提升手把的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥，當(dāng)進口壓力達到整定壓力的75％時，可以適當(dāng)進行手動試驗，以檢查安全閥動作的靈敏性。
繼續(xù)升高安全閥的進口壓力，直至安全閥開啟（當(dāng)進口壓力達到整定壓力，安全閥還未開啟時，不必再升壓）。如開啟壓力不符合整定壓力，應(yīng)停止升壓，拆卸有關(guān)附件裝置，進行調(diào)整。對于彈簧式安全閥，在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時，必須使校驗介質(zhì)的壓力低于整定壓力的90％，避免閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面；
整定壓力調(diào)整好后，降低并調(diào)整安全閥的進口壓力，使其在密封試驗壓力狀態(tài)下保持一定的時間，進行密封性能試驗。
（2） 密封性能試驗
以氣體為試驗介質(zhì)時，對于封閉式安全閥，可用泄漏氣泡數(shù)來表示其泄漏率。這種試驗的裝置、方法可按照GB12242《安全閥性能試驗方法》的要求，其合格標(biāo)準(zhǔn)可見GB12243《彈簧直接載荷式安全閥》或其它有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡數(shù)和壓力表壓力下降值的關(guān)系，以相對應(yīng)的壓力下降值來判斷。
不能利用氣泡數(shù)和壓力下降值來進行判斷時，可用目視或耳聽來判斷。對于試驗介質(zhì)為蒸汽的，如在一定時間內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則認(rèn)為密封性能試驗合格；對于試驗介質(zhì)為液體的，如在一定時間內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)閥瓣與閥座的密封面有流淌的液珠，則認(rèn)為密封性能試驗合格。
（3） 連續(xù)反復(fù)進行整定壓力校驗和密封性能試驗，一般不可少于兩次。對于充裝易燃的介質(zhì)，毒性程度為極度、高度、中度的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備，其安全閥密封性能試驗不可少于三次。每次校驗值都應(yīng)符合要求。
5. 不合格安全閥的處理
（1） 彈簧式安全閥在公稱壓力范圍內(nèi)，如所能調(diào)整的開啟壓力范圍，不符合整定壓力的要求，可以更換符合相應(yīng)工作壓力級別的彈簧，再進行校驗，以滿足使用要求。
（2） 對于杠桿式安全閥、靜重式安全閥，必須保證整定壓力在其公稱壓力范圍內(nèi)，否則應(yīng)給予更換。
（3） 對于閥體滲漏、閥瓣和閥座密封面泄漏、零部件損壞而無法修復(fù)的安全閥，應(yīng)給予判廢。
（4） 需要更換、判廢時，校驗單位應(yīng)出具意見通知書（見附錄3），提出意見和要求。
六、記錄、鉛封、標(biāo)牌和報告書
1. 校驗過程中，校驗人員應(yīng)及時做好記錄（見附錄4）。
2. 校驗合格的安全閥，在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進行鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài)。
3. 鉛封處應(yīng)掛標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)有校驗單位名稱、校驗編號、所裝設(shè)備登記號、整定壓力和下次校驗日期。
4. 根據(jù)校驗記錄出具報告書（見附錄5），并按校驗單位質(zhì)保體系和管理制度的規(guī)定進行審核、簽章。檢驗員應(yīng)按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對報告書進行認(rèn)定，對安全閥進行檢查。
5. 校驗單位應(yīng)及時將安全閥的校驗情況，包括新安全閥的不合格情況和在用安全閥的判廢情況，進行統(tǒng)計，定期上報。
6. 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或檢驗員認(rèn)為，需要進行排放壓力、回座壓力、開啟高度等有關(guān)項目的校驗時，必須保證校驗介質(zhì)有足夠的流量，校驗裝置上有流量測量儀表，并按GB12242《安全閥性能試驗方法》的有關(guān)要求進行校驗。與本文相關(guān)的論文有：安全閥定期檢驗辦事指南
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