Y12F不銹鋼內(nèi)螺紋柴油減壓閥應(yīng)用案例

Y12F不銹鋼內(nèi)螺紋柴油減壓閥應(yīng)用案例

Y12F/X螺紋減壓閥是一種彈簧直接作用的減壓閥。該減壓閥是通過(guò)Y416X彈簧膜片式減壓改良而成。液體減壓閥Y12F-64P是通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。減壓閥Y12F-40P的工作原理可以理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力，通過(guò)控制減壓閥內(nèi)截流口的開(kāi)度大小來(lái)控制出口處的壓力，開(kāi)度越小，液體通過(guò)截流口的液阻越小，壓力損失越小，出口壓力越大，反之則出口壓力越小由此達(dá)到減壓的目的。

　　Y12F不銹鋼內(nèi)螺紋柴油減壓閥應(yīng)用案例型號(hào)：

　　Y12F-16P，Y12F-25P，Y12F-40P，Y12F-64P

　　Y12X-16P，Y12X-25P，Y12X-40P，Y12X-64P

　　Y12F不銹鋼內(nèi)螺紋柴油減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品用途：

　　不銹鋼減壓閥Y12F在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。津耀不銹鋼螺紋減壓閥Y12F調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路，也用于非易燃易爆氣體的減壓。不銹鋼螺紋減壓閥Y12X主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。
本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。



Y12F不銹鋼內(nèi)螺紋柴油減壓閥應(yīng)用案例執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):


設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12244
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12250
法蘭連接：JB/T 79
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB/T 12245
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928

Y12F不銹鋼內(nèi)螺紋柴油減壓閥應(yīng)用案例的工作原理



◆ 減壓過(guò)程

減壓閥的 減壓過(guò)程可以這樣理解：當(dāng) 高壓油通過(guò)減壓閥時(shí)，由于閥芯與閥體之間的狹縫產(chǎn)生的局部壓力損失，出口油壓P2，低于進(jìn)油壓力p1。而且，狹縫A的開(kāi)口量越小，壓降就越大，從而使得出口油壓力P2更低。這正是減壓閥能夠降低系統(tǒng)壓力的工作原理。

當(dāng)出口油壓P2降至低于彈簧壓力時(shí)，閥芯2的下腔油壓與彈簧力達(dá)到 平衡。此時(shí)，在彈簧1的作用下，閥芯2將移動(dòng)至位置，導(dǎo)致狹縫A的開(kāi)口量增大。隨著油液通過(guò)狹縫的流量增加，壓力損失逐漸減小，進(jìn)而使出口油壓P2開(kāi)始上升，直至達(dá)到彈簧的預(yù)設(shè)調(diào)定值。

◆ 平衡與流量調(diào)節(jié)

當(dāng)壓力進(jìn)一步升高時(shí)，P2口的液壓油會(huì)通過(guò)控制油道a流向閥芯2的下端，從而減小狹縫A的開(kāi)度，直至關(guān)閉。此時(shí)，P2口將無(wú)法再流出壓力油。減壓閥通過(guò)閥芯和彈簧的作用，實(shí)現(xiàn)出口油壓與彈簧力的 平衡，精確地調(diào)節(jié)輸出壓力。



Y12F不銹鋼內(nèi)螺紋柴油減壓閥應(yīng)用案例的局限性

然而，這種 減壓閥面臨一個(gè)局限：一旦P2口的壓力因負(fù)載增加或液壓油受熱膨脹而持續(xù)上升，該減壓閥僅能確保閥芯開(kāi)度A為零，無(wú)法進(jìn)一步應(yīng)對(duì)。此時(shí)，減壓閥無(wú)法調(diào)節(jié)，只是關(guān)閉閥芯以維持設(shè)定值，這是其功能的極限所在。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。




Y12F不銹鋼內(nèi)螺紋柴油減壓閥應(yīng)用案例

序號(hào)	品  名	型 號(hào)   及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì) 及其它
1	減壓閥	柴油減壓閥Y12F-16P   PN16    DN15 進(jìn)出口連接方式：G內(nèi)螺紋 介質(zhì)：柴油，油類 進(jìn)口壓力 0.3-0.5MPA 出口壓力 0.1-0.2 MPA	臺(tái)	1			閥體及內(nèi)件 304不銹鋼

性能范圍

公稱壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼化試驗(yàn)壓力（Mpa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗(yàn)壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
最高進(jìn)口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-35	0.5-45
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
最小壓差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	GB12245-1989
標(biāo)準(zhǔn)	其他非標(biāo)定制

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16

主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋 底蓋	WCB
閥座 閥盤	2Cr13
缸套	2Cr13/25（鍍硬鉻）
活塞	2Cr13/銅合金
活塞環(huán)	合金鑄鐵
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥彈簧	50CrVA
導(dǎo)閥主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn





































Y12F不銹鋼內(nèi)螺紋柴油減壓閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

 



Y12F不銹鋼內(nèi)螺紋柴油減壓閥應(yīng)用案例主要外形尺寸

公稱通徑DN	G	L	H	Hl
15	1/2"	140	295	90
20	3-4"	140	330	98
25	1"	160	330	110
32	1-1/4"	180	330	110
40	1-1/4"	200	345	125
50	2"	230	345	125

























Y12F不銹鋼內(nèi)螺紋柴油減壓閥應(yīng)用案例安裝調(diào)試指南

▍ 前期準(zhǔn)備

在安裝減壓閥之前，必須 核對(duì)銘牌合格證是否與所需閥門相匹配，并仔細(xì)檢查外表是否有明顯損傷。在充分沖洗管道的同時(shí)，也別忘了對(duì)減壓閥進(jìn)行沖洗，特別是對(duì)于長(zhǎng)期存放的減壓閥，其內(nèi)部更需要清洗。若閥門未配備壓力表，建議在閥前閥后分別安裝管道壓力表，以便于監(jiān)測(cè)和控制壓力。

▍ 安裝注意事項(xiàng)

為了確保減壓效果不受影響，同時(shí)簡(jiǎn)化安裝維護(hù)流程，減壓閥通常應(yīng) 安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥則采用倒裝方式。安裝過(guò)程中，必須留意閥體上的 箭頭方向，因?yàn)檫@是介質(zhì)流動(dòng)的方向，裝反會(huì)影響使用效果。此外，如果介質(zhì)中可能含有雜質(zhì)，它們可能會(huì)堵塞閥孔，因此在減壓閥進(jìn)口前約1米的位置，建議安裝一個(gè)管道過(guò)濾器，其目數(shù)最好在20目以上，以有效攔截雜質(zhì)。

▍ 后期預(yù)防措施

最后，為了 預(yù)防閥后壓力超過(guò)設(shè)定值導(dǎo)致事故，應(yīng)在減壓閥出口端4米處安裝一個(gè)安全泄壓閥。

02常見(jiàn)故障與維修方法

▍ 故障分析

介質(zhì)無(wú)法通過(guò)或通過(guò)量過(guò)小，這通常是由于 通道堵塞所致，此時(shí)只需清除通道中的污物即可。減壓閥的常見(jiàn)故障還包括 活塞卡住，需要清除缸套和活塞間的污物；主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住，此時(shí)可用紗紙將閥桿外徑磨小；主、導(dǎo)閥密封面被污物卡住，需清除這些污物以及 膜片損壞，此時(shí)應(yīng)更換新膜片。

▍ 解決方案

若發(fā)現(xiàn)壓力無(wú)法調(diào)節(jié)，可能的原因及解決辦法包括：缸套與活塞間隙過(guò)大，需更換缸套或活塞；調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超出彈簧上下限值，此時(shí)應(yīng)更換新的或合適的彈簧。此外，閥后壓力不穩(wěn)可能是由于入口壓力波動(dòng)范圍過(guò)大或?qū)嶋H流量與要求流量相差過(guò)大所致，前者需盡量保持入口壓力在較小范圍波動(dòng)，后者則需重新計(jì)算流量并選用適合的口徑。



Y12F不銹鋼內(nèi)螺紋柴油減壓閥應(yīng)用案例安裝和使用

1、  Y12F/X-16C減壓閥安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。

2、  Y12F/X-16C減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。

3、Y12F/X-16C減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。

4、  Y12F/X-16C減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

5、  Y12F/X-16C減壓閥安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。

6、  Y12F/X-16C減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。