U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例
是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、手輪、密封圈、孔架等零部件組成。當旋轉(zhuǎn)手輪的，通過閥桿帶動柱塞，使之在兩個密封圈之間上下往復運動，完成閥門的開啟和關閉。關閉有一個不銹鋼柱塞，上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠大干普通截止代；開關柱塞代時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損，關閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道：開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，舊仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。柱塞個是由閥體，閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)手輪等零件組成，當手輪旋轉(zhuǎn)，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。柱塞閥的關閉有一個不銹鋼柱塞，上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達到，柱塞插在兩票密封圈中，密封面積遠大干普通截止代：開關柱寒代時，柱賽在感封圈中緩慢移動，接觸面小平不
磨損，關閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。截止代屬干強制密封式代門，所以在他門關閉時，必須向代辯施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由的瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的陰力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。
在柱塞閥中，柱塞與密封圈之間采用過盈配合，當柱塞塞入密封圈內(nèi)孔時，密封圈被壓縮進而緊緊抱住柱塞。這時，依靠過盈密封圈所產(chǎn)生的徑向分力將大于流體壓力，從而保證了密封。當柱塞抽出時，密封圈在材料的彈性作用下，恢復原狀，此時，流體通過孔架及下密封圈而流向出口。
柱塞閥由于密封圈采用非金屬材料制成，混合綜合性能，有經(jīng)受長期高溫、高壓而不喪失彈性的性能，況且柱塞與密封圈之間的接觸面積大。因此密封可靠、經(jīng)久耐用.
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當手輪旋轉(zhuǎn)，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性、同時閥門開啟力矩小，能實現(xiàn)閥門迅速開啟和關閉。柱塞閥的關閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封由柱塞與密封圈緊密配合來達到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積大于普通截止閥；開關柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損，關閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。
由于柱塞表面經(jīng)過外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強、耐磨性高的無毒密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。
柱塞閥的關閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠大于普通截止閥；開關柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損，關閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。
由于柱塞表面經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例結構特點：
一. 螺紋連接或承插焊連接直通式柱塞閥
1、流道：直通式
2、閥體、閥蓋為鑄鋼或鑄鋼件，柱塞、閥桿、隔離環(huán)為不銹鋼。密封圈為柔性石墨或聚四氟乙烯
3、密封環(huán)、隔離環(huán)由閥體和閥蓋連接螺栓、螺母、彈簧墊壓緊
4、靠柱塞外徑與密封環(huán)內(nèi)經(jīng)實現(xiàn)密封
5、該閥啟閉速度較慢
二.對焊接連接直通式柱塞閥
1、流道：直通式
2、閥體、閥蓋材料為鑄鋼
3、其他結構特點同序號
三.法蘭連接直通式柱塞閥
1、流道：直通式
2、閥體、閥蓋為鑄鋼或鑄鋼件，柱塞、閥桿、隔離環(huán)為不銹鋼。密封圈為柔性石墨或聚四氟乙烯
3、密封環(huán)、隔離環(huán)由閥體和閥蓋連接螺栓、螺母、彈簧墊壓緊
4、靠柱塞外徑與密封環(huán)內(nèi)經(jīng)實現(xiàn)密封
5、該閥啟閉速度較慢
四.法蘭連接壓力平衡直通式柱塞閥
1、流道：直通式
2、閥體、閥蓋為鑄鋼件：閥桿、柱塞、隔離環(huán)為不銹鋼；密封環(huán)、填料為柔性石墨或聚四氟乙烯；閥桿螺母為銅合金
3、密封環(huán)、隔離環(huán)靠閥體和閥蓋的連接螺栓、螺母及彈簧墊圈壓緊
4、靠柱塞的外徑與密封環(huán)內(nèi)徑實現(xiàn)密封
5、柱塞為空心，上下腔有通孔，閥桿用上密封套和螺母連接，使柱塞上下腔壓力平衡，啟閉時省力。不過閥桿要有上密封和填料密封
6、該閥啟閉速度較慢
五.截止閥形柱塞閥
1、流道：直通式
2、閥體、閥蓋、柱塞體為鑄鋼；閥桿、柱塞壓環(huán)為不銹鋼；密封環(huán)、填料為柔性石墨或聚四氟乙烯
3、閥體與柱塞密封環(huán)配合處鑲有不銹鋼襯套
4、密封環(huán)用柱塞壓環(huán)壓緊在柱塞體上
5、靠柱塞密封環(huán)的外徑和閥體襯套的內(nèi)徑配合實現(xiàn)密封
6、閥體、閥蓋用螺栓連接，密封用墊片
7、閥桿密封用填料和上密封，壓緊填料就可以實現(xiàn)密封
8、閥桿傳動用閥桿螺母，旋轉(zhuǎn)手輪就可以啟閉閥門
9、該種結構的柱塞閥比常規(guī)柱塞閥啟閉速度快
六.法蘭連接雙閥座壓力平衡直通式柱塞閥
1、流道：雙口直通式
2、閥體、上閥蓋、下閥蓋均為鑄鋼件；閥桿，柱塞，隔離環(huán)為不銹鋼；密封環(huán)，填料為柔性石墨或聚四氟乙烯
3、密封環(huán)、隔離環(huán)柱塞導向套用上、下閥蓋，螺栓、螺母、彈簧墊圈壓緊在閥體內(nèi)
4、柱塞可在上下密封環(huán)和導向套內(nèi)上下運動，導向套上設有壓力平衡孔，介質(zhì)壓力可由小孔進入導向套下腔。靠柱塞的雙密封面和閥體內(nèi)的雙密封環(huán)就可實現(xiàn)密封
5、該閥為雙閥座密封柱塞閥，可通過較大流量，由于柱塞較短，啟閉速度比常規(guī)的柱塞閥大些
6、閥桿密封采用上密封和填料，壓緊填料壓蓋就可實現(xiàn)閥桿密封
7、閥桿螺母鑲在商上閥蓋上旋轉(zhuǎn)手輪就可帶動柱塞閥啟閉
七 內(nèi)螺紋連接直角式柱塞閥
流道：直角式
八. 法蘭連接直角式柱塞閥
流道：直角式
九.法蘭連接壓力平衡直角式柱塞閥
流道：直角式
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例結構特點
1、法蘭柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向套、密封環(huán)、手輪等零件組成。當手輪旋轉(zhuǎn)時，通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關閉功能。
2、在閥門中柱塞與密封環(huán)采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨性高的無毒密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用，從而提高閥門的使用壽命。
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
2 | 柱塞閥 | 碳鋼柱塞閥U41S-16C DN32 PN16介質(zhì)：200℃度 蒸汽工作壓力：0.1MPa | 套 | 1 |
柱塞閥性能規(guī)范
| 閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 壓力范圍 |
| 鑄鋼 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6-4.0MPa |
| 鑄鐵 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
| 含鉬不銹鋼 | ≤550℃ | 氮、氫、尿素等 | DN15-400mm |
柱塞閥壓力試驗
| 實驗項目 | 實驗介質(zhì) | 實驗壓力 |
| 壓強實驗 | 水 | 1.5PN |
| 高壓密封試驗 | 水 | 1.1PN |
| 低壓氣密封試驗 | 氣 | 0.5-0.7MPa |
柱塞閥連接尺寸：
1.6MPa U41SM-16Z U41SM-16C U41SM-16P/R | ||||||||||||||||
公稱通徑 DN(mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
主要外 | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 320 | 375 | 435 | |
b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | 30 | 34 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 12-φ23 | 12-φ25 | 12-φ25 | 16-φ25 | |
H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 226 | 267 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | 985 | 110 | |
重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 30 | 42 | 62 | 88 | 155 | 240 | 330 | 540 |
2.5MPa U41SM-25 U41SM-25P U41SM-25R | ||||||||||||||||
公稱通徑 DN(mm） | l 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
主要 | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | |
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 8-φ25 | 8-φ25 | 12-φ25 | 12-φ30 | 16-φ30 | 16-φ34 | |
H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 230 | 230 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | 1000 | 1130 | |
重量 | kg | 3.6 | 4 5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 32 | 42 | 70 | 95 | 180 | 260 | 350 | 570 |
4.0MPa U41SM-40 U41SM-40P U41SM-40R | ||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
主要 | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 510 | 570 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 450 | 515 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 408 | 465 | |
D6 | 40 | 51 | 58 | 66 | 76 | 88 | 110 | 121 | 150 | 176 | 204 | 260 | 313 | 364 | 422 | |
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 32 | 42 | 46 | 52 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 8-φ25 | 8-φ25 | 12-φ30 | 12-φ34 | 16-φ34 | 16-φ34 | |
H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 230 | 267 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | 1000 | 1130 | |
重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 32 | 42 | 70 | 95 | 180 | 260 | 480 | 690 |
柱塞閥因其結構簡單、操作方便、密封性好等優(yōu)點，在石油、化工、輕工等行業(yè)中被廣泛應用。然而，即使是性能的柱塞閥，在長期使用過程中，若缺乏正確的維護和保養(yǎng)，其性能也會逐漸下降，甚至引發(fā)故障，影響整個系統(tǒng)的正常運行。因此，北高科閥門提醒您定期對柱塞閥進行專業(yè)的維護保養(yǎng)，對于保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率、延長設備使用壽命具有重要意義。以下是關于柱塞閥維護保養(yǎng)的幾個關鍵方面：
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例清潔
1. 外部清潔：定期擦拭閥門外部，清除灰塵、油污等雜質(zhì)，可以防止雜質(zhì)侵蝕閥門表面，也便于發(fā)現(xiàn)閥門表面的異常情況，如腐蝕、裂紋等。
2. 內(nèi)部清潔：根據(jù)工作條件，定期拆卸閥門，清理閥腔內(nèi)部的雜質(zhì)。特別注意閥座和柱塞的清潔，這些部位的雜質(zhì)會影響閥門的密封性能。
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例檢查
1. 閥體檢查：檢查閥體有無腐蝕、磨損、裂紋等損傷，這些損傷可能導致閥門泄漏甚至失效。
2. 閥座檢查：檢查閥座是否磨損或損壞，必要時更換新的閥座，保證閥門的密封性。
3. 柱塞檢查：檢查柱塞是否直線運動，有無異常響聲，確認無卡阻現(xiàn)象。檢查柱塞表面是否有劃傷、磨損等，決定是否需要更換。
4. 密封件檢查：定期檢查閥門的密封件，如O型圈、密封墊等，保證它們完好無損。密封件的老化或損壞是導致閥門泄漏的常見原因。
5. 驅(qū)動機構檢查：對于電動、氣動或液動驅(qū)動的柱塞閥，需要檢查驅(qū)動機構各部件的緊固情況，電氣接線是否牢固，氣源或液壓油是否清潔、充足。
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例更換部件
1. 密封件更換：密封件如發(fā)現(xiàn)硬化、開裂等現(xiàn)象應及時更換，以免影響閥門的密封性能。
2. 柱塞更換：柱塞若有嚴重磨損或損傷，需更換新的柱塞，以確保閥門的正常操作。
3. 閥體更換：閥體若因材質(zhì)問題或使用環(huán)境惡劣導致無法修復的損傷，應考慮更換整個閥體。
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例維護保養(yǎng)的最佳實踐
1. 制定計劃：建立詳細的閥門維護保養(yǎng)計劃，并記錄每次的維護活動，跟蹤閥門的使用狀況。
2. 定期操作：即使長時間不用的閥門，也應定期進行開關操作，以保持閥門的靈活性。
3. 專業(yè)培訓：維護保養(yǎng)人員應接受專業(yè)培訓，熟悉閥門的結構和工作原理，采用正確的維護方法。
4. 使用專用工具：使用專為柱塞閥設計的工具和設備，避免在維護保養(yǎng)過程中造成新的損傷。
U41SM不銹鋼柱塞閥應用案例結論
柱塞閥的維護與保養(yǎng)是一個系統(tǒng)的過程，涉及到清潔、檢查、部件更換等多個方面。通過專業(yè)的維護和保養(yǎng)，可以顯著提高柱塞閥的可靠性和密封性，減少故障發(fā)生，延長使用壽命。在實施過程中，注意細節(jié)、采用正確的方法和工具，以及定期進行操作和檢查，是保障柱塞閥最佳性能的關鍵。
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