電動單座調節閥在給排水應用
是由3810系列(PSL系列)電子式電動執行機構和高溫調節閥體組成，由3810系列(或者PSL系列)電動執行器和精小型調節閥體組成，內含飼服功能，接受統一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。電子式電動高溫調節閥調節機構采用平衡式閥塞結構，電子式電動高溫調節閥具有閥穩定性好，不易震動，噪音低，對溫度敏感性小，允許使用壓差不大、溫度較大等特點。電子式電動高溫調節閥廣泛使用于流量大，溫度高，泄漏量要求不嚴格的場合。
本系列產品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4mpa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10ma .dc或4~20ma.dc。其中電動單座調節閥適用于壓差較小，介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。電動套筒調節閥適用于壓差較大場合。按閥內件密封部分材質分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關閉時泄漏量可達vi級（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用于一般場合，而后者用于不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執行機構可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規格可供選擇。
電動單座調節閥在給排水應用
·閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數增大30%。
·可調節范圍大，固有可調比為50，流量特性有直線和等百分比。
·電動套筒調節閥閥塞設有上、下方的均壓孔，不平衡力小，閥穩定性好，套筒互換性強，使用壓差大。
·調節切斷型采用軟密封結構閥芯，達vi級泄漏標準（零泄漏）。
·伺服放大器采用深度動態負反饋，可提高自動調節精度。
·電動操作器有多種形式，可適用于4~20ma.dc或0~10ma.dc。
·電子型電動調節閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
·波紋管密封型調節閥對移動的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質 及其它 |
| 1 | 調節閥 | 電動調節閥ZAZP-16P PN16 DN20 介質：水 電壓：AC 220V 信號：4-20MA 進出口法蘭連接 | 套 | 1 | 304不銹鋼 |
閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
公稱通徑 | DN25～300mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 |
法蘭標準 | GB/T9113、 JB/T79 |
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW) |
閥蓋形式 | 高溫型+230～+450℃、超高溫型+230～+560℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | 金屬石墨纏繞墊片、柔性石墨、碳纖維填料 |
閥芯形式 | 單座、籠式、套筒閥芯 |
流量特性 | 線性、等百分比 |
執行器型號 | 3810L系列、PSL系列 |
主要技術參數 | 電源電壓：220V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC |
防護等級：相當IP55、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 | |
環境溫度：-25～+70℃、環境濕度：≤95% |
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 閥座、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
3 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 導向套、并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
6 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
7 | 散熱片 | 304 | 304 | 316 | 316L |
8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L |
10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
項目 | 指標值 | ||
基本誤差% | 配3810L±2.5； 配PSL±1.0 | ||
回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
死區% | 1.0 | ||
始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
電關 | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
可調范圍R | 30：1 | ||
電動單座調節閥在給排水應用保養與維護
1、安裝與使用調節閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。
(1)安裝調節閥總體上應考慮以下方面：
?、?安全：安裝過程中人員和設備的安全。
?、?控制性能：配管系統壓力損失應與計算調節閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。
?、?安裝位置：應有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調節閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
?、?調節閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節。
(2)電動單座調節閥在給排水應用實地安裝
安裝人員首先應認識到調節閥是一種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點：
?、匍y最好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。
?、陂y體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。
③在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統后裝調節閥。或在閥前安裝過渡濾口。
?、鼙匕凑臻y體上流動方向的箭頭安裝調節閥。
3、電動單座調節閥在給排水應用保養與維修
(1)保養
?、僖洺z查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。
③電源絕對不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。
?、萏盍虾缬袧B漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。
?、薅ㄆ跈z修。
?、唛L期停放時，應裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置。
?、嗖灰獙㈤y支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
(2)維修當調節閥在使用中不能滿足操作要求，或者經過一段長時期的運行為了預防事故發生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內容：
?、匍y的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執行機構和閥卸開。拆卸時必須保護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用，拆卸閥座應該用專用工具。
?、壑饕悴考臋z修——閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對于正作用執行機構尚可作適當修理。壓縮彈簧在檢修時，如發現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
?、芤讚p件的更換——本調節閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。每次檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。
⑤成裝和調試——成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂，以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。成裝和調試完畢后，必須通過標準中規定的產品出廠試驗項目測試合格后方能繼續安裝使用。
客服1號