常壓儲罐氮封閥泄氮閥應用

常壓儲罐氮封閥泄氮閥應用

    對于儲罐的氣封裝置，工業上一般采用氮封系統裝置，永明智造自行設計開發了一套自力式氮封裝置，涉及ZZYVP帶指揮器操作型自力式壓力調節閥（供氮調節閥）、ZZVP自力式微壓調節閥（泄氮閥）和ZZF防爆阻火呼吸閥。當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積加大，罐內壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點，自動關閉。

可作為小型灌裝和封裝設備提供潔凈的氮氣。適合小型的生產流水線，一體機內置空壓機，可隨時移動開機。






氮封閥是一種高精度的KP等級的用于堅持氮氣壓力在一個設定值的自力式調理閥，無需外加動力，使用被調介質自身能量為動力源，主動操控閥門介質流量，使閥后壓力堅持安穩的壓力安穩設備?，F已廣泛用于接連送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業出產部門。

德國卓澤石化是現在世界上出產氮封閥設備的聞名廠家之一，它的特色：操控精度高，可比通常市場上直接操作型調壓閥高一倍左右。調理壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）格外合適微壓氣體操控。壓力設定在指揮器上完成，因此便利、方便、省力省時可在運轉狀態下接連設定。



常壓儲罐氮封閥泄氮閥應用

二、呼吸閥

呼吸閥是指裝于儲罐頂部，用于呼氣和吸氣，確保儲罐安全的的閥門。以得到廣泛應用的德國卓澤石化出產的呼吸閥為例，呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，削減介質蒸發的安全節能商品，呼吸閥充分使用儲罐自身的承壓才能來削減介質排放，其原理是使用正負壓閥盤的分量來操控儲罐的排氣正壓和吸氣負壓；當往罐外抽出介質，使罐內上部氣體空間的壓力下降，到達呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內，使罐內的壓力不再持續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡，來維護儲罐的安全設備。

三、常壓儲罐氮封閥泄氮閥應用二者的差異

通常大中型儲罐常壓儲罐都需要氮封，意圖有二：一是確保儲罐內的壓力一直維持在必定壓力。呼吸閥從字面就能夠了解，即能夠向外呼氣又能夠向里吸氣。當罐內的壓力低于要求值時，沖氮添加壓力；當罐內壓力高時，呼吸閥會主動掃除氮氣。第二個意圖即是氮氣能夠阻隔空氣和罐內的介質，以防止介質被氧化等致使商品不合格或發生意外。

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質及 其它
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN15 PN10 進口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力0.3-0.8 KPA	臺	1			閥體鑄鋼 內件不銹鋼
2	泄氮閥	泄氮閥ZXD   DN25 PN10 起跳壓力3KPA	臺	1			閥體鑄鋼 內件不銹鋼




氮封閥首要用于儲罐頂部氮氣壓力安穩操控，以維護罐內物料不被氮化及儲罐安全。當儲罐往外出料時，儲罐內壓力下降，氮封閥翻開往里彌補氮氣，呼吸閥的作用是確保儲罐安全的，儲罐內壓力過高，呼吸閥能夠往外呼，假如氮封閥呈現毛病，儲罐內壓力過低時，呼吸閥會作業往儲罐內吸入空氣，確保儲罐不被吸扁。為了確保氮封設備內部的氣體不直接跟空氣觸摸,防止物料的蒸發,氮封閥不只能夠確保氣體的壓力安穩,還能夠防止物料的蒸發,來確保容器的安全.接著即是呼吸閥的數值調整,在上述數值調整中,為了防止呼吸閥的發動,要讓呼吸閥的設定值大于泄壓閥的設定值.無動力風機署理表明,在氮封設備的使用過程中,也會使用壓力閥來操控壓力閥芯的方位,改動閥門內部的流量介質。






為食品，飲料，化妝品行業設計的高純氮氣發生器，可用于各類產品的保鮮、封裝、儲存內置空壓機，體積小巧可移動。一鍵開機后，可迅速產生高純氮氣使用符合日本食品衛生法和FDA的材質，擁有出色的抗菌和除菌效果（根據需要選配）更換濾芯和故障時的自動提醒，不用擔心會超時使用氮封裝置（氮封閥）常規情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。

     當罐內壓力升高（進物料時、液位上升）超過供氮閥設定值時，供氮閥關閉，到達泄氮閥設定壓力時泄氮閥打開，將罐內多余壓力快速泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注入氮氣并保證儲罐處于微正壓的狀態。供氮閥氮氣源壓力保持在0.2~0.8MPa之間的一個固定值，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一臺自力式調壓閥將壓力減至0.2~0.8MPa之間，以提高可靠性和使用效果。






如上圖所示，供氮閥的閥后取壓管應取壓在儲罐頂部，并在附近加裝壓力表；以使儲罐內的壓力準確的反應到供氮閥上膜腔中，使供氮閥準確及時動作；盡量避免將取壓點取在閥后管道上，因為儲罐的壓力與管道內的壓力不一致導致的供氮閥動作時延，動作不穩定；

無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經閥門介質流量，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調節從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。

產品公稱壓力等級有PN1.6、4.0（MPa）；口徑范圍DN20～100；流量特性為快開。

壓力設定在指揮器上通過調節彈簧實現，因而方便、快捷、省力省時，可運行狀態下連續設定，且結構簡單，維護工作量小。減壓比≤4000：1，控制精度高；動作靈敏，密封性好；  

廣泛應用各種工業設備中用于氣體減壓穩壓的自動控制，特別適用于儲罐的氮封系統。截止閥作為附件，閥門在工作前關閉此截止閥，以防止超設定壓力和雜質進入執行機構，以保護執行機構內的膜片和密封件，及超設定壓力而產生閥門整體打壞現象。



常壓儲罐氮封閥泄氮閥應用技術參數：

公稱通徑 DN(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑 (mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數 KV	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調節范圍 Kpa	0.5~7 5~20 15~50 30~150
公稱壓力 PN(MPa)	1.0 1.6
被調介質溫度 ( ℃ )	-20~90
流量特性	快開
調節精度 (%)	≤ 3
執行機構薄膜 有效面積 (cm 2 ）	200				280				400
允許泄漏量	符合 ANSIB16.104-1976 IV 級




◆外形尺寸

公稱通徑 (DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
法蘭端面距 (L)	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	610	610	630	630	640	710	720	730	800	930
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
φ	310								400
D	105	115	140	150	165	185	200	220	250	285
D 1	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240
D 2	56	65	76	84	99	118	132	156	184	211
n-d	4-14		4-18				8-18			8-22




◆常壓儲罐氮封閥泄氮閥應用連接尺寸及標準
法蘭標準：GB9113-88；
法蘭密封面型式：凸面；
信號接口：內螺紋M16X1.5；
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。
如ANSI、JIS、JPI等標準



常壓儲罐氮封系統氮封閥的作用是防止儲罐揮發性有毒或可燃氣體泄放到罐外危害安全，以一定的微壓氮氣在罐內保持一定的壓力，氮封閥是設在罐頂的。取壓點的介質經導壓管引入檢測機構反饋結構的設計使得介質直接經閥蓋進入檢測機構，在罐頂的罐呼吸閥能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個閥門都配有控制流里百分比的固定板孔，氣體密封系統的每個閥門尺寸根據氣體流里表排列，根據提供的穩定氣體壓力計算適應特定需要氣體密封的流里.氮封閥中的氮氣可以起到置換裝置介質、平衡系統的壓力等功能，用于保持容器頂部保護氣的壓力恒定，一般的氮氣壓力是常壓，主要作用在于減少揮發，如苯罐，二是防止介質與空氣的反應，如堿罐。