氮封閥協調泄氮閥在贏眾環保應用
防止儲罐等容器出現過壓或負壓的方法是在容器頂部設置開口;此種情況下，再向容器內注入產品時，任何的多余空氣或氣體可自由離開容器；相反當產品排出時，空氣可流入容器內。但是進入儲罐內的空氣可能會污染產品，尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時，爆炸性氣體（或空氣）會在產品上方形成；此外，還有可能發生不良氣體與蒸氣的釋放。
避免以上情況的發生，需要將儲罐密封；然而，儲罐中物料存放在常壓條件下，需要避免在對其灌裝或溫度升高時出現過壓，也需要避免在排放產品時出現真空，因此氣封系統的安裝顯的尤為必要。蘇州巨聯環保有限公司與蘇州贏眾環保有限公司系出同源。二者的核心團隊在環保領域擁有十八年的技術積淀和應用經驗，為客戶提供全面且定制化的廢水、廢氣和危廢協同治理解決方案。巨聯專注于工業廢棄物資源化利用和無害化處置，以廢有機溶劑循環再利用為核心，設計并實施循環式改造，促進企業之間、產業之間的物質交換和服務共享，建立起相互帶動、互惠互利、多產業復合的特色生態鏈，讓廢棄物重新煥發價值，推動資源的循環利用。贏眾主要從事有機廢氣治理和水處理。在有機廢氣治理領域，贏眾在技術開發和工程應用方面取得了一系列突破，。在水處理領域，贏眾的核心業務為工業污水處理和中水回用，涵蓋投資、設計、建造、運營和設備供應全過程。巨聯和贏眾在行業內較早布局企業數字化轉型，構建起流程管理、車間管理、售后管理三大數字模塊，加速打造制造與服務融合發展的新型制造模式和產業形態。
序號 | 品名 | 規格型號 | 單位 | 訂貨數量 |
1 | 氮封閥 | ZZYVP-II DN15 PN109鑄鋼 進口壓力0.3-0.8MPA 出口壓力300-800PA | 套 | 6 |
2 | 泄氮閥 | ZXD DN25 PN10/鑄鋼 起跳壓力3KPA | 套 | 6 |
3 | 氮封閥 | ZZYVP-II DN25 PN109鑄鋼 進口壓力0.3-0.8MPA 出口壓力300-800PA | 套 | 4 |
泄氮閥 | ZXD DN40 PN10/鑄鋼 起跳壓力3KPA | 套 | 4 |
氮封閥，由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈自力式氮封閥（結構圖）沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。
供氮裝置，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經減壓閥，節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。
氮封閥協調泄氮閥在贏眾環保應用產品特點：
*大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點的壓力精度;
*信號檢測執行器與動力執行機構分開,使整臺調壓閥減壓比可達2000:1 ;
*增設可調節流裝置,調試簡單方便;
*閥內件設計壓力補償裝置,消除壓力波動對設定點精度的影響,調節更加穩定;
*整機采用無填料設計,動作迅速;
*壓力設定點分段范圍細且相互交錯,選用方便;
*壓力設定方便,運行時可連續無干擾的進行設定,免維護使用;
*設定點壓力調節范圍分段詳見規格與技術參數表,應盡量將常用壓力設定值選取在范圍的中間值附近;
*供氮閥本身:是一個調節系統,主閥需一定的推動壓力 ,即閥前壓力不得低于200KPa (表壓)。
氮封系統是基于壓力的氣封工藝，可確保儲罐頂部空間處于惰性氣體保護與微正壓控制之下。
氮封閥選型裝置泄氮閥說明：
一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間，罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用。在正常情況下，不工作泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致，一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命。
氮封閥協調泄氮閥在贏眾環保應用指標
1 供氮裝置主要技術參數及性能指標
| 公稱通徑DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 閥座直徑dn（mm） | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||||
| 壓力調節范圍（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | ||||||||||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
| 被調介質溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
| 調節精度(％) | ±5％ | ||||||||||||||
| 允許泄漏等級 | 標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型：Ⅵ級（GB/T4213-92） | ||||||||||||||
2泄氨裝置主要技術參數及性能指標
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
| 流量特性 | 快開 | |||||||
| 壓力調節范圍（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | |||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 0.1 | |||||||
| 被調介質溫度(℃) | ≤80 | |||||||
| 調節精度(％) | ±5％ | |||||||
| 允許泄漏等級 | 標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型：Ⅵ級（GB/T4213-92） | |||||||
三、氮封閥協調泄氮閥在贏眾環保應用安裝：
(1)安裝氮封閥前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體箭頭指向一致。
(2) 為便于現場維修與操作，氮封閥四周應留有適當的空間。
(3)氮封閥應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
四、氮封閥協調泄氮閥在贏眾環保應用的使用
(1)開啟閥前的，使介質緩慢流入閥體
(2)擰開指揮器護罩，松開指揮器調節螺釘
(3)調節指揮器主彈簧，使閥后壓力至設定值
(4)固定指揮器調節螺釘，裝好護罩，調壓閥即可開始工作
(5)不用時，關閉閥前截止閥
3、維護
(1)拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時，要使用專用工具
(2)閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進行研磨
(3)彈簧若有裂縫跡象，必須更換
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換，膜片根據檢查結果而定。
(5)閥門平時維護，只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發現各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈
氮封裝置（氮封閥）常規情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開，將罐內多余壓力快速泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注入氮氣并保證儲罐處于微正壓的狀態。供氮閥氮氣源壓力保持在0.2~0.8MPa之間的一個固定值，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一臺自力式調壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。
客服1號